真空镀膜专用阀座夹具的制作方法

本技术属于镀膜夹具，具体涉及一种真空镀膜专用阀座夹具。

背景技术：

1、阀座是阀门内可拆卸的面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，阀座的直径一般为阀门最大流通直径。阀座为圆环形，对阀座外表镀膜作业能提高阀座的硬度、耐磨性、耐高温等性能，使阀座能用于多种工作环境中；在镀膜作业时，需要固定住阀座，为了保证镀层效果，还要减少和阀座表面的接触面积，现有技术中，一般采用铁丝固定的装夹方式，一个阀座采用多根铁丝绑定在架子上进行镀层，这种方式存在以下缺陷：1）固定不够牢固，涂镀过程中工件容易晃动使涂层不均匀，严重时工件会直接掉落；2）由于铁丝需要手工捆绑，装夹效率很低，完成作业后还要逐一将铁丝拆下，耗费时间长，铁丝无法重复利用，造成浪费；3）每个阀座单独装夹，占据面积大，架子的总装载量少。

技术实现思路

1、针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种真空镀膜专用阀座夹具，适用于多种直径的阀座固定，固定牢固，装夹效率高。

2、本实用新型的技术方案如下：真空镀膜专用阀座夹具，包括支架盘，提杆和可调式夹具，提杆垂直固定连接在支架盘的中心，支架盘为一体成型件，支架盘包括绕中心等角度分布的多个形状相同的装夹扁杆，装夹扁杆上设有滑槽，可调式夹具滑动连接在滑槽上，可调式夹具能够向支架盘中心移动，可调式夹具能与装夹扁杆相对锁紧，阀座工件放在支架盘上，阀座工件与所有装夹扁杆均交叉，每个装夹扁杆上的可调式夹具从外侧夹住阀座工件两端面，将整个阀座工件固定。设置在每个装夹扁杆上的可调式夹具能从上下端面夹紧阀座工件，由于支架盘上多个装夹扁杆为一体成型，因此各个装夹扁杆之间本身就具有很好的稳定性，因此被多个可调式夹具同时夹紧的阀座工件稳定性好，不易脱落，在喷涂过程中也不会晃动。

3、进一步的，所述可调式夹具包括滑块和平头螺杆，滑块上设有垂直于装夹扁杆的贯穿螺纹孔，平头螺杆连接在贯穿螺纹孔中，平头螺杆的顶部平头与滑块上表面之间为夹料空间，平头螺杆垂直升降能调整平头和滑块的间距，夹持不同厚度的阀座工件。采用平头螺杆和滑块配合夹持工件，平头螺杆和工件的接触面为平面，接触面积大，压力均匀，夹持效果好。

4、进一步的，所述滑块为阶梯型，滑块外侧1/3为高阶梯，内侧2/3为低阶梯，贯穿螺纹孔穿透设置在高阶梯上，高阶梯的外端面还设有一个锁紧螺孔，从锁紧螺孔向内旋入螺钉能锁紧平头螺杆。由于平头螺杆和滑块之间为螺纹连接，当平头螺杆和滑块夹紧后，通过锁紧螺孔中的螺钉能锁紧平头螺杆，保证平头螺杆的夹紧效果。

5、进一步的，所述滑块低阶梯的上表面与阀座工件表面接触，低阶梯中贯穿设有两个顶紧螺纹孔，顶紧螺纹孔和贯穿螺纹孔平行。当平头螺杆和滑块夹住阀座工件后，从滑块底部通过顶紧螺纹孔拧入平尾螺钉，能进一步顶紧阀座下表面，这样相当于阀座上表面被平头螺杆的平头顶紧，下表面被两个平尾螺钉顶紧，固定更稳定。

6、进一步的，所述装夹扁杆上滑槽的延长线均经过支架盘的中心，滑槽两侧对称设有两排测距孔，测距孔之间等距间隔设置，两排测距孔和滑槽平行。测距孔能粗略的定位阀座工件的放置位置，使阀座工件中心尽可能靠近支架盘的中心，便于外侧装夹。

7、进一步的，所述装夹扁杆上能够设置一个或多个可调式夹具，但不同装夹扁杆上的可调式夹具数量保持一致。

8、进一步的，所述支架盘上能同时装夹多个不同直径的阀座工件。设置多个可调式夹具，在一个支架盘上能装夹多个不同直径的阀座，阀座之间同心放置时固定效果最好，无法做到精确同心时，只要保证阀座之间具有足够的间距也同样能达到稳定装夹的目的。

9、进一步的，所述支架盘上设有四个装夹扁杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）本实用新型夹具能对阀座工件稳定装夹，可调式夹具能沿装夹扁杆移动，调整夹紧半径，适应不同直径的阀座，平头螺杆和滑块之间的夹持间距可调，能夹住不同厚度的阀座，能重复利用，普适性好；2）在同一个装夹扁杆上能设置多组可调式夹具，能同时装夹多个不同直径的阀座，提高利用率，同一支架盘上的装载量提升了30%以上；3）可调式夹具装夹简单，能从阀座工件的两侧面分别将其顶紧，装夹牢固，相比于传统铁丝固定，装夹效率提高了5-8倍。

技术特征：

1.真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：包括支架盘，提杆和可调式夹具，提杆垂直固定连接在支架盘的中心，支架盘为一体成型件，支架盘包括绕中心等角度分布的多个形状相同的装夹扁杆，装夹扁杆上设有滑槽，可调式夹具滑动连接在滑槽上，可调式夹具能够向支架盘中心移动，可调式夹具能与装夹扁杆相对锁紧，阀座工件放在支架盘上，阀座工件与所有装夹扁杆均交叉，每个装夹扁杆上的可调式夹具从外侧夹住阀座工件两端面，将整个阀座工件固定。

2.根据权利要求1所述的真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：所述可调式夹具包括滑块和平头螺杆，滑块上设有垂直于装夹扁杆的贯穿螺纹孔，平头螺杆连接在贯穿螺纹孔中，平头螺杆的顶部平头与滑块上表面之间为夹料空间，平头螺杆垂直升降能调整平头和滑块的间距，夹持不同厚度的阀座工件。

3.根据权利要求2所述的真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：所述滑块为阶梯型，滑块外侧1/3为高阶梯，内侧2/3为低阶梯，贯穿螺纹孔穿透设置在高阶梯上，高阶梯的外端面还设有一个锁紧螺孔，从锁紧螺孔向内旋入螺钉能锁紧平头螺杆。

4.根据权利要求3所述的真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：所述滑块低阶梯的上表面与阀座工件表面接触，低阶梯中贯穿设有两个顶紧螺纹孔，顶紧螺纹孔和贯穿螺纹孔平行。

5.根据权利要求4所述的真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：所述装夹扁杆上滑槽的延长线均经过支架盘的中心，滑槽两侧对称设有两排测距孔，测距孔之间等距间隔设置，两排测距孔和滑槽平行。

6.根据权利要求5所述的真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：所述装夹扁杆上能够设置一个或多个可调式夹具，但不同装夹扁杆上的可调式夹具数量保持一致。

7.根据权利要求6所述的真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：所述支架盘上能同时装夹多个不同直径的阀座工件。

8.根据权利要求1所述的真空镀膜专用阀座夹具，其特征在于：所述支架盘上设有四个装夹扁杆。

技术总结
本技术公开了一种真空镀膜专用阀座夹具，包括支架盘，提杆和可调式夹具，提杆垂直固定连接在支架盘的中心，支架盘为一体成型件，支架盘包括绕中心等角度分布的多个形状相同的装夹扁杆，装夹扁杆上设有滑槽，可调式夹具滑动连接在滑槽上，可调式夹具能够向支架盘中心移动，可调式夹具能与装夹扁杆相对锁紧，阀座工件放在支架盘上，阀座工件与所有装夹扁杆均交叉，每个装夹扁杆上的可调式夹具从外侧夹住阀座工件两端面，将整个阀座工件固定；本技术夹具适用于多种直径的阀座固定，固定牢固，装夹效率高。

技术研发人员：刘经伟,洪仕兵
受保护的技术使用者：苏州吉恒纳米科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15