一种整边成型设备的制作方法

本技术涉及保温板生产设备，具体地说，涉及一种整边成型设备。

背景技术：

1、整边成型设备就是板材的边缘进行打磨切割，使其边缘平整成型的设备。

2、现有专利(公开号：cn211105806u)公开了一种岩棉保温板生产用整边成型设备，本实用新型公开了一种岩棉保温板生产用整边成型设备，包括下机架和设于下机架上的下滚轮输送板，下滚轮输送板的一端为物料入口、另一端为物料出口。下机架的上方设有上机架，上机架包括平直段和翘起段，上机架的下方设有相应的上滚轮输送板；物料入口一侧的下滚轮输送板上设有两竖直的夹料滚筒，下滚轮输送板中部的两侧处还设有挤料组件，挤料组件位于上机架平直段与翘起段的交叉处。该成型机构在工作时，挤压组件可将两侧的岩棉挤向中间，从而提高侧边处岩棉保温板的密实度，提高产品质量，减少原料浪费；挤料板运动速度快，挤压效果好，且挤料板与下机架之间的最小间距可调，便于调整挤压作业的参数，最大限度提高产品质量。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：在对保温板进行生产加工时，需要用到整边成型设备来对保温板的边缘进行打磨加工，由于保温板的尺寸和厚度存在差异，现有的整边成型设备不便对不同尺寸厚度的保温板进行限位，从而影响加工效率。

4、为此我们亟需提供一种整边成型设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种整边成型设备，可以便于对不同尺寸厚度的保温板进行限位。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种整边成型设备，所采用的技术方案是：包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述外壳的内部固定连接有套杆，所述螺纹块的顶部固定连接有承接板，所述承接板的外壁固定连接有套壳，所述套壳的外壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有活动板。

5、所述活动板的底部固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有压板，所述套壳的内部固定连接有限位杆。

6、作为优选方案，所述双向螺杆和螺纹块之间为紧密贴合，所述螺纹块滑动连接在套杆的外壁，在对保温板进行生产加工时，可以使双向螺杆转动带动螺纹块移动。

7、作为优选方案，所述活动板的底部固定连接有弹簧，且弹簧套接在限位杆的外壁，在对保温板进行生产加工时，可以使活动板移动对弹簧进行挤压。

8、作为优选方案，所述底座的一侧滑动连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有导柱，所述导柱的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有打磨头，在对保温板进行生产加工时，可以使打磨头对保温板的边缘进行打磨成型加工。

9、作为优选方案，所述底座的外壁转动连接有手柄，所述手柄的一侧固定连接有蜗杆，在对保温板进行生产加工时，可以使手柄转动带动蜗杆转动。

10、作为优选方案，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，且蜗杆和蜗轮之间为紧密贴合，所述蜗轮的外壁固定连接有转轴，在对保温板进行生产加工时，可以使蜗杆转动带动蜗轮转动。

11、作为优选方案，所述转轴的外壁固定连接有放置板，所述底座的内部开设有限位孔，所述底座的内部滑动连接有废料箱，在对保温板进行生产加工时，可以使转轴转动带动放置板翻转。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种整边成型设备，具备以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置电机、双向螺杆、螺纹块、承接板、套壳、螺栓、活动板、限位杆、推杆和压板，在使用者对不同尺寸厚度的保温板进行限位加工时，通过启动电机，可以使双向螺杆转动，通过双向螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，可以使螺纹块移动带动承接板移动，使套壳移动至保温板的上方，转动螺栓，可以使活动板沿着限位杆移动，进而带动推杆一端固定连接的压板对保温板进行挤压，从而可以对不同尺寸厚度的保温板进行限位，起到便于整边加工的效果。

15、2、本实用新型通过设置手柄、蜗杆、蜗轮、转轴、放置板、限位孔和废料箱，在使用者对整边加工产生的废屑进行清理时，通过转动手柄，可以使蜗杆转动，通过蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，可以使蜗轮转动带动转轴转动，使放置板翻转，使废屑落至废料箱内进行收集，再通过推动手柄的底部至限位孔中进行限位，起到便于清理保温板整边废屑的效果。

技术特征：

1.一种整边成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)的外壁螺纹连接有螺纹块(5)，所述外壳(2)的内部固定连接有套杆(6)，所述螺纹块(5)的顶部固定连接有承接板(7)，所述承接板(7)的外壁固定连接有套壳(8)，所述套壳(8)的外壁螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一端转动连接有活动板(10)；

2.根据权利要求1所述的一种整边成型设备，其特征在于：所述双向螺杆(4)和螺纹块(5)之间为紧密贴合，所述螺纹块(5)滑动连接在套杆(6)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种整边成型设备，其特征在于：所述活动板(10)的底部固定连接有弹簧，且弹簧套接在限位杆(11)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种整边成型设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧滑动连接有支柱(14)，所述支柱(14)的外壁固定连接有导柱(15)，所述导柱(15)的外壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端固定连接有打磨头(18)。

5.根据权利要求1所述的一种整边成型设备，其特征在于：所述底座(1)的外壁转动连接有手柄(19)，所述手柄(19)的一侧固定连接有蜗杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种整边成型设备，其特征在于：所述蜗杆(20)的外壁啮合连接有蜗轮(21)，且蜗杆(20)和蜗轮(21)之间为紧密贴合，所述蜗轮(21)的外壁固定连接有转轴(22)。

7.根据权利要求6所述的一种整边成型设备，其特征在于：所述转轴(22)的外壁固定连接有放置板(23)，所述底座(1)的内部开设有限位孔(24)，所述底座(1)的内部滑动连接有废料箱(25)。

技术总结
本技术涉及保温板生产设备技术领域，具体的是一种整边成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述外壳的内部固定连接有套杆，所述螺纹块的顶部固定连接有承接板，所述承接板的外壁固定连接有套壳，所述套壳的外壁螺纹连接有螺栓。本技术通过启动电机，可以使双向螺杆转动，通过双向螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，可以使螺纹块移动带动承接板移动，进而带动推杆一端固定连接的压板对保温板进行挤压，从而可以对不同尺寸厚度的保温板进行限位，起到便于整边加工的效果。

技术研发人员：劳瑜
受保护的技术使用者：重庆灿盛新材料科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15