一种锻件热处理装置的制作方法

文档序号:36043854发布日期:2023-11-17 18:15阅读:24来源:国知局
一种锻件热处理装置的制作方法

本技术涉及锻件加工,更具体地说,涉及一种锻件热处理装置。


背景技术:

1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,在锻件加工过程中需要使用热处理装置对锻件进行热处理加工,如公告号cn213232399u公开的一种锻件热处理装置,但是该处理装置在锻件热处理过程中,会导致脏污杂质散落在水箱凹槽内,由于安装有圆筒等部件,使得脏污杂质很难进行彻底处理,并且圆筒与限位块之间滑动连接,摩擦强度大,不仅影响圆筒的旋转,而且缩短了圆筒的使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种锻件热处理装置,该锻件热处理装置通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种锻件热处理装置,包括水箱,所述水箱的表面固定连接有加水管和排水管,所述水箱的一端开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有限位套,所述限位套的中心位置开设有套孔,所述套孔的内壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁活动套接有滚珠,所述滚珠的表面接触连接有圆筒,所述圆筒的一端固定连接有电机轴杆,所述圆筒的另一端设有筒身,所述筒身的表面开设有第一滤孔,所述筒身的内壁固定连接有吸附块,所述吸附块的表面套接有安装板,所述安装板的表面开设有环形等距分布的定位槽,所述安装板的表面开设有第二滤孔,该锻件热处理装置通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。

4、进一步的,所述圆筒的侧面开设有导槽,所述导槽的截面形状为半圆形,所述导槽的内壁与滚珠的表面接触连接,所述滚珠呈环形等距分布,导槽可以增加圆筒与滚珠的连接面积,同时具有限位的功能。

5、进一步的,所述定位槽的内壁与吸附块的表面接触连接,所述吸附块的形状为l形,所述定位槽的数量与吸附块的数量相同,设置的定位槽和吸附块可以防止安装板与圆筒之间发生旋转。

6、进一步的,所述电机轴杆的表面通过密封轴承与凹槽的底部转动连接,所述电机轴杆的一端固定连接有电机,密封轴承使得电机轴杆与水箱的连接处具有密封的功能,而且不会影响电机轴杆的自由旋转。

7、进一步的,所述吸附块采用磁性吸附材料制成,所述安装板采用铁质金属制成,吸附块可以通过磁性吸附力固定安装板的安装位置,便于安装板的装拆。

8、进一步的,所述安装板的表面固定连接有把手,把手便于使用者手部抓住安装板进行上下移动。

9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

10、(1)本方案通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。

11、(2)圆筒的侧面开设有导槽,导槽的截面形状为半圆形,导槽的内壁与滚珠的表面接触连接,滚珠呈环形等距分布,导槽可以增加圆筒与滚珠的连接面积,同时具有限位的功能。

12、(3)定位槽的内壁与吸附块的表面接触连接,吸附块的形状为l形,定位槽的数量与吸附块的数量相同,设置的定位槽和吸附块可以防止安装板与圆筒之间发生旋转。

13、(4)电机轴杆的表面通过密封轴承与凹槽的底部转动连接,电机轴杆的一端固定连接有电机,密封轴承使得电机轴杆与水箱的连接处具有密封的功能,而且不会影响电机轴杆的自由旋转。

14、(5)吸附块采用磁性吸附材料制成,安装板采用铁质金属制成,吸附块可以通过磁性吸附力固定安装板的安装位置,便于安装板的装拆。

15、(6)安装板的表面固定连接有把手,把手便于使用者手部抓住安装板进行上下移动。



技术特征:

1.一种锻件热处理装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的表面固定连接有加水管(12)和排水管(13),所述水箱(1)的一端开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内壁固定连接有限位套(2),所述限位套(2)的中心位置开设有套孔(21),所述套孔(21)的内壁开设有卡槽(22),所述卡槽(22)的内壁活动套接有滚珠(23),所述滚珠(23)的表面接触连接有圆筒(3),所述圆筒(3)的一端固定连接有电机轴杆(32),所述圆筒(3)的另一端设有筒身(33),所述筒身(33)的表面开设有第一滤孔(34),所述筒身(33)的内壁固定连接有吸附块(35),所述吸附块(35)的表面套接有安装板(4),所述安装板(4)的表面开设有环形等距分布的定位槽(41),所述安装板(4)的表面开设有第二滤孔(42)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理装置,其特征在于:所述圆筒(3)的侧面开设有导槽(31),所述导槽(31)的截面形状为半圆形,所述导槽(31)的内壁与滚珠(23)的表面接触连接,所述滚珠(23)呈环形等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种锻件热处理装置,其特征在于:所述定位槽(41)的内壁与吸附块(35)的表面接触连接,所述吸附块(35)的形状为l形,所述定位槽(41)的数量与吸附块(35)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种锻件热处理装置,其特征在于:所述电机轴杆(32)的表面通过密封轴承与凹槽(11)的底部转动连接,所述电机轴杆(32)的一端固定连接有电机。

5.根据权利要求1所述的一种锻件热处理装置,其特征在于:所述吸附块(35)采用磁性吸附材料制成,所述安装板(4)采用铁质金属制成。

6.根据权利要求1所述的一种锻件热处理装置,其特征在于:所述安装板(4)的表面固定连接有把手(43)。


技术总结
本技术公开了一种锻件热处理装置,属于锻件加工技术领域,水箱的表面固定连接有加水管和排水管,水箱的一端开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有限位套,限位套的中心位置开设有套孔,套孔的内壁开设有卡槽,卡槽的内壁活动套接有滚珠,该锻件热处理装置通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。

技术研发人员:余正宣
受保护的技术使用者:浙江昌鑫锻造科技有限公司
技术研发日:20230614
技术公布日:2024/1/15
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