一种电动机外壳加工用去毛刺机构的制作方法

本技术涉及电动机外壳加工，具体为一种电动机外壳加工用去毛刺机构。

背景技术：

1、电动机(motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。

2、在电动机组装的过程中需要将外壳底板等进行组装，而外壳等因为长时间存放极易在其外表面形成毛刺、锈迹等，因此需要对其表面进行打磨，去除其表面的毛刺以及锈迹，而现有的打磨设备在使用的过程中还需要不断对外壳进行旋转，而旋转的过程中需要手工搬运，以及停机操作，这样的设置会一定程度上影响到加工效率，为此，我们提供一种电动机外壳加工用去毛刺机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电动机外壳加工用去毛刺机构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机外壳加工用去毛刺机构，包括工作板，所述工作板的一侧固定连接有下压机构，所述下压机构的一侧固定安装有带动外壳进行旋转的旋转机构，所述旋转机构的底部固定安装对外壳进行定位的定位机构，所述工作板的顶部且对应定位机构的位置固定连接有放置机构，所述工作板的顶部设置有推送机构，所述推送机构的顶部设置有对外壳进行去毛刺的打磨机构。

3、在电动机组装的过程中需要将外壳底板等进行组装，而外壳等因为长时间存放极易在其外表面形成毛刺、锈迹等，因此需要对其表面进行打磨，去除其表面的毛刺以及锈迹，而现有的打磨设备在使用的过程中还需要不断对外壳进行旋转，而旋转的过程中需要手工搬运，以及停机操作，这样的设置会一定程度上影响到加工效率，本实用新型设置的下压机构可以带动旋转机构以及定位机构下移，随后便可以利用定位机构将需要处理的电动机外壳定位于定位机构和放置机构之间，而定位机构可以为电动机外壳提供一定的摩擦力，随后旋转机构便可以带动电动机外壳不断进行转动，随后利用推送机构推送打磨机构向电动机外壳进行移动，随后便可以利用打磨机构对旋转的电动机外壳进行打磨处理。

4、进一步的，所述定位机构包括旋转板、定位环和导向环，所述旋转板的底部固定连接有定位环，所述定位环的底部固定连接有外壁倾斜设置的导向环。

5、进一步的，所述下压机构包括第一固定板、限位轴、第一螺纹杆、滑块和第一螺纹套筒，所述第一固定板固定安装于工作板的一侧，所述第一固定板与工作板的顶部之间转动安装有第一螺纹杆，所述第一固定板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一固定板与工作板之间且位于第一螺纹杆的两侧均固定连接有限位轴，所述限位轴的外表面滑动连接有滑块，所述第一螺纹杆的外表面设置有第一螺纹套筒，所述滑块和第一螺纹套筒的一侧固定连接有旋转机构。

6、进一步的，所述旋转机构包括第二固定板和第一电机，所述第二固定板固定安装于滑块和第一螺纹套筒的一侧，所述第二固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与旋转板的顶部固定连接，所述第二固定板的顶部和底部与滑块和第一螺纹套筒的侧壁通过加固板固定连接。

7、进一步的，所述放置机构包括支撑板、第一转轴、放置板和限位板，所述支撑板固定安装于工作板的顶部，所述支撑板的顶部通过第一转轴转动连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有两组限位板。

8、进一步的，所述推送机构包括第二螺纹杆、第二螺纹套筒和转把，所述工作板的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有第二螺纹套筒，所述第二螺纹杆的一端延伸至工作板的外部，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转把。

9、进一步的，所述打磨机构包括安装架、第二转轴、打磨辊和第二电机，所述安装架的底部与第二螺纹套筒的顶部固定连接，所述安装架的底部与工作板的顶部相贴合，所述安装架的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有打磨辊，所述安装架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴的顶部固定连接。

10、进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有多组支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有与放置板底部相贴合的滚珠。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置的下压机构可以带动旋转机构以及定位机构下移，随后便可以利用定位机构将需要处理的电动机外壳定位于定位机构和放置机构之间，而定位机构可以为电动机外壳提供一定的摩擦力，随后旋转机构便可以带动电动机外壳不断进行转动，随后利用推送机构推送打磨机构向电动机外壳进行移动，随后便可以利用打磨机构对旋转的电动机外壳进行打磨处理，这样的设置可以对电动机外壳实现全方位的打磨，不会出现打磨死角，一定程度上增强了打磨效率。

技术特征：

1.一种电动机外壳加工用去毛刺机构，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的一侧固定连接有下压机构(2)，所述下压机构(2)的一侧固定安装有带动外壳进行旋转的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)的底部固定安装对外壳进行定位的定位机构(6)，所述工作板(1)的顶部且对应定位机构(6)的位置固定连接有放置机构(7)，所述工作板(1)的顶部设置有推送机构(4)，所述推送机构(4)的顶部设置有对外壳进行去毛刺的打磨机构(5)，所述定位机构(6)包括旋转板(8)、定位环(9)和导向环(10)，所述旋转板(8)的底部固定连接有定位环(9)，所述定位环(9)的底部固定连接有外壁倾斜设置的导向环(10)，所述下压机构(2)包括第一固定板(15)、限位轴(16)、第一螺纹杆(17)、滑块(18)和第一螺纹套筒(19)，所述第一固定板(15)固定安装于工作板(1)的一侧，所述第一固定板(15)与工作板(1)的顶部之间转动安装有第一螺纹杆(17)，所述第一固定板(15)的顶部固定安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端与第一螺纹杆(17)固定连接，所述第一固定板(15)与工作板(1)之间且位于第一螺纹杆(17)的两侧均固定连接有限位轴(16)，所述限位轴(16)的外表面滑动连接有滑块(18)，所述第一螺纹杆(17)的外表面设置有第一螺纹套筒(19)，所述滑块(18)和第一螺纹套筒(19)的一侧固定连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括第二固定板(20)和第一电机(21)，所述第二固定板(20)固定安装于滑块(18)和第一螺纹套筒(19)的一侧，所述第二固定板(20)的顶部固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端与旋转板(8)的顶部固定连接，所述第二固定板(20)的顶部和底部与滑块(18)和第一螺纹套筒(19)的侧壁通过加固板(22)固定连接，所述放置机构(7)包括支撑板(11)、第一转轴(12)、放置板(13)和限位板(14)，所述支撑板(11)固定安装于工作板(1)的顶部，所述支撑板(11)的顶部通过第一转轴(12)转动连接有放置板(13)，所述放置板(13)的顶部固定连接有两组限位板(14)，所述推送机构(4)包括第二螺纹杆(23)、第二螺纹套筒(24)和转把(25)，所述工作板(1)的内部设置有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的外表面设置有第二螺纹套筒(24)，所述第二螺纹杆(23)的一端延伸至工作板(1)的外部，所述第二螺纹杆(23)的一端固定连接有转把(25)，所述打磨机构(5)包括安装架(26)、第二转轴(27)、打磨辊(28)和第二电机(29)，所述安装架(26)的底部与第二螺纹套筒(24)的顶部固定连接，所述安装架(26)的底部与工作板(1)的顶部相贴合，所述安装架(26)的内壁转动连接有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)的外表面固定连接有打磨辊(28)，所述安装架(26)的顶部设置有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端与第二转轴(27)的顶部固定连接，所述支撑板(11)的顶部固定连接有多组支撑座(30)，所述支撑座(30)的顶部转动连接有与放置板(13)底部相贴合的滚珠(31)。

技术总结
本技术公开了一种电动机外壳加工用去毛刺机构，包括工作板，所述工作板的一侧固定连接有下压机构，所述下压机构的一侧固定安装有带动外壳进行旋转的旋转机构，所述旋转机构的底部固定安装对外壳进行定位的定位机构，所述工作板的顶部且对应定位机构的位置固定连接有放置机构。本技术设置的下压机构可以带动旋转机构以及定位机构下移，随后便可以利用定位机构将需要处理的电动机外壳定位于定位机构和放置机构之间，而定位机构可以为电动机外壳提供一定的摩擦力，随后旋转机构便可以带动电动机外壳不断进行转动，随后利用推送机构推送打磨机构向电动机外壳进行移动，随后便可以利用打磨机构对旋转的电动机外壳进行打磨处理。

技术研发人员：黎建柏,刘涛,张政
受保护的技术使用者：苏州昕杰精密机械有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/3/27