本技术涉及机床刀具磨刀设备领域,具体是一种机床刀具用磨刀设备。
背景技术:
1、机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床,刀具是机床切削工件的重要器械,为了保持刀具的状态,工作人员需要时常对刀具进行打磨工作来保持刀具的锋利性,从而能够延长刀具的使用寿命,使其能够更好地工作。
2、现有的磨刀设备在使用时往往是工作人员手持刀具在磨刀设备上进行打磨,打磨时刀具会产生大量热量,过高的温度会对工作人员的手部造成不适,同时手部靠近高速旋转的磨盘存在一定的危险,因此,本实用新型提供了一种机床刀具用磨刀设备,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决现有磨刀设备通过人手持刀具进行打磨的方式易对人员造成伤害的问题,提供一种机床刀具用磨刀设备。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床刀具用磨刀设备,包括操作台,所述操作台的顶端固定连接有机壳,所述机壳的侧壁转动连接有旋转件,所述旋转件的侧壁外缘固定连接有打磨片,通过所述机壳内部的电机驱动打磨片旋转,便可对铣刀进行打磨,所述操作台的顶端转动连接有旋转杆,所述旋转杆的顶端固定连接有底座,所述底座的侧壁固定连接有把手,所述把手便于工作人员手握来对底座进行多角度转动;
3、所述底座的顶端通过螺丝固定连接有固定壳,所述固定壳的一侧内部设置有固定组件,用于对需打磨的铣刀进行固定;
4、所述固定组件包括:
5、开设于所述固定壳一侧的固定槽,所述固定壳的内部位于固定槽的上方开设有滑槽,所述滑槽的底端设置有压片,所述压片的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆滑动连接于滑槽内部且其顶端贯穿滑槽至固定壳的顶端,所述连接杆的侧壁开设有两个卡槽,所述固定壳的顶端转动连接有限位片,所述限位片的一端卡接于位于下方的卡槽内部,通过对压片与连接杆的上下移动与限位,可实现对铣刀的固定与取出。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述机壳的端壁设置有控制旋钮,用于控制所述打磨片的旋转速度。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定槽的内壁直径尺寸与铣刀的外壁尺寸相匹配。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽的高度与限位片的高度相匹配。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀的底端侧壁成型有一圈环形凹槽,所述压片为弧形片结构,其弯曲弧度与铣刀环形凹槽的弧度相匹配。
10、作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀的环形凹槽壁与压片的底端壁均固定连接有橡胶层,以此增大两者相卡接的摩擦力。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、通过设置固定组件,可将需打磨的铣刀稳固夹持于固定槽内部,同时,通过旋转杆、底座、把手与固定壳的配合,可手握把手旋转铣刀以进行细致打磨,此装置有效避免了以往因人员手持刀具进行打磨而造成伤害的情况,从而提高了打磨效率。
1.一种机床刀具用磨刀设备,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶端固定连接有机壳(2),所述机壳(2)的侧壁转动连接有旋转件(3),所述旋转件(3)的侧壁外缘固定连接有打磨片(4),通过所述机壳(2)内部的电机驱动打磨片(4)旋转,便可对铣刀(14)进行打磨,其特征在于,所述操作台(1)的顶端转动连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的顶端固定连接有底座(6),所述底座(6)的侧壁固定连接有把手(7),所述把手(7)便于工作人员手握来对底座(6)进行多角度转动;
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具用磨刀设备,其特征在于,所述机壳(2)的端壁设置有控制旋钮,用于控制所述打磨片(4)的旋转速度。
3.根据权利要求1所述的一种机床刀具用磨刀设备,其特征在于,所述固定槽(9)的内壁直径尺寸与铣刀(14)的外壁尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种机床刀具用磨刀设备,其特征在于,所述卡槽(12)的高度与限位片(13)的高度相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种机床刀具用磨刀设备,其特征在于,所述铣刀(14)的底端侧壁成型有一圈环形凹槽,所述压片(10)为弧形片结构,其弯曲弧度与铣刀(14)环形凹槽的弧度相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种机床刀具用磨刀设备,其特征在于,所述铣刀(14)的环形凹槽壁与压片(10)的底端壁均固定连接有橡胶层,以此增大两者相卡接的摩擦力。