一种电机轴淬火装置的制作方法

文档序号:35479778发布日期:2023-09-16 19:46阅读:29来源:国知局
一种电机轴淬火装置的制作方法

本技术涉及电机轴淬火,具体为一种电机轴淬火装置。


背景技术:

1、淬火是一种热处理工艺,钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3或ac1以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体转变的热处理工艺,通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火,在对电机轴进行淬火时会用到淬火装置。

2、但是在实际的使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时,现有的淬火装置往往是使用者手动操作,不能够将淬火完成的电机轴经淬火液体中输送出来,不便于实现电机轴的自动淬火操作,增加了使用者的操作步骤,需要使用者利用工具来对高温的电机轴进行夹取来淬火,降低了安全性,并不能够一次对多根电机轴进行淬火,极大的降低了电机轴淬火的效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机轴淬火装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电机轴淬火装置,包括装置主体,所述装置主体的内壁设置有导向板,所述装置主体的内壁设置有淬火输送机构;

3、所述淬火输送机构包括电机,所述电机固定安装于装置主体的一侧,所述电机的输出端固定安装有第一滚轴,所述第一滚轴转动安装于装置主体的内壁,所述第一滚轴的表面套设有输送带,所述第一滚轴的一侧设置有第二滚轴,所述第二滚轴的数量为四个,所述输送带套设于第二滚轴的表面,所述装置主体的一侧固定安装有漏箱。

4、优选的,所述装置主体的顶部固定安装有固定板,所述固定板的数量为两个,所述第二滚轴转动安装于固定板的表面。

5、优选的,所述装置主体的表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端贯穿至装置主体的内壁,所述电动伸缩杆的一端固定安装有推板。

6、优选的,所述装置主体的内壁固定安装有导向板,所述导向板的数量为两个,所述导向板的底部与推板的表面接触。

7、通过设置导向板,能够对掉落在装置主体内的淬火液体中的电机轴起到导向滑落的作用。

8、优选的,所述输送带的表面固定安装有挡块,所述挡块的数量为若干个。

9、优选的,所述漏箱的内壁固定安装有滤网,所述滤网为不锈钢材质制成。

10、通过设置不锈钢材质制成的滤网,能够对电机轴表面的淬火液体进行过滤。

11、优选的,所述漏箱的内壁固定安装有斜板,所述漏箱的底部固定连通有排水管。

12、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

13、第一、本实用新型通过设置淬火输送机构,能够在使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时,能够将淬火完成的电机轴经淬火液体中输送出来,能够实现电机轴的自动淬火操作,减少使用者的操作步骤,不需要使用者利用工具来对高温的电机轴进行夹取来淬火,增加了安全性,并能够一次对多根电机轴进行淬火,大大的提升了电机轴淬火的效率。

14、第二、本实用新型通过设置固定板,能够在使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时,起到对第二滚轴进行固定的作用,使其在转动时更加的稳定,保证了输送带工作的稳定性,通过设置电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端带动推板进行往复的来回运动,可以实现多个电机轴的定量下料,避免多根电机轴堆积在输送带的表面,通过设置导向板,能够对掉落在装置主体内的淬火液体中的电机轴起到导向滑落的作用,通过设置挡块,能够保证电机轴掉落在输送带的表面上时,更加稳定的停在输送带的表面,避免电机轴在输送带的表面滑落。



技术特征:

1.一种电机轴淬火装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内壁设置有导向板(2),所述装置主体(1)的内壁设置有淬火输送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的数量为两个,所述第二滚轴(303)转动安装于固定板(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置,其特征在于:所述装置主体(1)的表面固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的一端贯穿至装置主体(1)的内壁,所述电动伸缩杆(5)的一端固定安装有推板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内壁固定安装有导向板(2),所述导向板(2)的数量为两个,所述导向板(2)的底部与推板(6)的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置,其特征在于:所述输送带(304)的表面固定安装有挡块(7),所述挡块(7)的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置,其特征在于:所述漏箱(305)的内壁固定安装有滤网(8),所述滤网(8)为不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置,其特征在于:所述漏箱(305)的内壁固定安装有斜板(9),所述漏箱(305)的底部固定连通有排水管(10)。


技术总结
本技术涉及电机轴淬火技术领域,且公开了一种电机轴淬火装置,包括装置主体,所述装置主体的内壁设置有导向板,所述装置主体的内壁设置有淬火输送机构;所述淬火输送机构包括电机,所述电机固定安装于装置主体的一侧,所述电机的输出端固定安装有第一滚轴,所述第一滚轴转动安装于装置主体的内壁。该电机轴淬火装置,能够在使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时,能够将淬火完成的电机轴经淬火液体中输送出来,能够实现电机轴的自动淬火操作,减少使用者的操作步骤,不需要使用者利用工具来对高温的电机轴进行夹取来淬火,增加了安全性,并能够一次对多根电机轴进行淬火,大大的提升了电机轴淬火的效率。

技术研发人员:李天雨,王济生,张利涛,张伟峰,杨光远,王三路
受保护的技术使用者:河南中原重型锻压有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/14
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