一种数控精密研磨抛光机的制作方法

本技术属于抛光机，尤其涉及一种数控精密研磨抛光机。

背景技术：

1、lcd制造时，需要在其表面贴附一层偏光片即pol，pol需要使用抛光机对其进行研磨。

2、经检索，授权公告号为cn212683514u的一种手动精密研磨抛光机，其结构包括支撑架，所述支撑架的内侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑架的上端中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端穿过螺纹孔设置，所述螺纹杆的下端通过传动件连接有倒“u”型的支撑框，所述支撑框的内顶部固定连接有抛光机，位于所述抛光机下方的支撑板上固定连接有垫块，所述垫块的两侧对称设有夹板，所述夹板远离垫块的一侧对称铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端分别铰接在支撑框的下端和支撑板的上端。其实用新型无需人工拿捏即可对pol进行牢固的固定，提高了安全性，降低了劳动强度。

3、但是，上述结构中还存在不足之处，由于抛光机的升降需要人工手动转动螺纹杆来实现，从而在长时间的工作中，工人的手部可能会因频繁转动螺纹杆而感到劳累，并且上述设备还缺少对打磨粉尘的降尘机构，从而在抛光打磨的过程中，会向四周的空气扩散较多的粉尘，被人体吸入后会影响健康。

4、因此，有必要提供一种新的数控精密研磨抛光机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决工人的手部因频繁转动螺纹杆而感到劳累、缺少对打磨粉尘的降尘机构的技术问题，本实用新型提供一种数控精密研磨抛光机。

2、本实用新型提供的数控精密研磨抛光机包括：包含有支撑架的精密研磨抛光机本体，所述支撑架上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有支撑框；环形腔，所述环形腔开设在所述支撑框上，所述环形腔的底部内壁上开设有多个吸尘孔；转动环，所述转动环固定安装在所述螺纹杆的顶端；底座，所述底座固定安装在所述支撑架的底部；用于调节打磨高度的转动机构，所述转动机构设置在所述支撑架上；用于降低打磨灰尘散出的降尘机构，所述降尘机构设置在所述底座上。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括两个滑杆、两个滑块和伺服电机，两个所述滑杆均固定安装在所述支撑架的顶部，两个所述滑块分别滑动套设在两个所述滑杆上，所述伺服电机固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述转动环的顶部固定连接。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述降尘机构包括箱体、风机、抽吸管、内管、外管、滤网、两个连接管和软管，所述箱体固定安装在所述底座的顶部，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述抽吸管固定安装在所述风机的进气端上，所述抽吸管的一端延伸至所述箱体的内部，所述内管固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述内管与所述抽吸管对应设置，所述外管螺纹安装在所述内管上，所述滤网固定安装在所述外管的一侧，两个所述连接管分别设置在所述箱体和所述支撑框上，两个所述连接管的一端分别延伸至所述箱体的内部和所述环形腔的内部，同一个所述软管固定安装在两个所述连接管的一端。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑框的顶部内壁上固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩为金属材质。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑框的顶部内壁上固定安装有抛光机，所述支撑架的一侧固定安装有控制器。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧开设有开口，所述开口上设置有密封门。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架的内侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有垫块。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的数控精密研磨抛光机具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种数控精密研磨抛光机，通过支撑架、螺纹杆和支撑框构成现有技术中的一种手动精密研磨抛光机的主体部分，通过转动机构能够代替人工手动对螺纹杆进行转动，可以避免工人的手部因频繁转动螺纹杆而感到劳累，使用较为方便，通过降尘机构、环形腔和多个吸尘孔的配合使用能够将抛光打磨过程中所产生的大部分粉尘吸入到箱体中进行储存，可以有效减少粉尘扩散，有利于改善设备四周的空气质量，可降低粉尘对人体造成的伤害，使用效果较好，通过控制器能够方便人工对本设备进行控制操作，通过密封门能够方便人工对箱体的内部进行清理工作，也能方便对滤网进行拆除清洗工作。

技术特征：

1.一种数控精密研磨抛光机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的数控精密研磨抛光机，其特征在于，所述转动机构包括两个滑杆、两个滑块和伺服电机，两个所述滑杆均固定安装在所述支撑架的顶部，两个所述滑块分别滑动套设在两个所述滑杆上，所述伺服电机固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述转动环的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的数控精密研磨抛光机，其特征在于，所述降尘机构包括箱体、风机、抽吸管、内管、外管、滤网、两个连接管和软管，所述箱体固定安装在所述底座的顶部，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述抽吸管固定安装在所述风机的进气端上，所述抽吸管的一端延伸至所述箱体的内部，所述内管固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述内管与所述抽吸管对应设置，所述外管螺纹安装在所述内管上，所述滤网固定安装在所述外管的一侧，两个所述连接管分别设置在所述箱体和所述支撑框上，两个所述连接管的一端分别延伸至所述箱体的内部和所述环形腔的内部，同一个所述软管固定安装在两个所述连接管的一端。

4.根据权利要求1所述的数控精密研磨抛光机，其特征在于，所述支撑框的顶部内壁上固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩为金属材质。

5.根据权利要求1所述的数控精密研磨抛光机，其特征在于，所述支撑框的顶部内壁上固定安装有抛光机，所述支撑架的一侧固定安装有控制器。

6.根据权利要求3所述的数控精密研磨抛光机，其特征在于，所述箱体的一侧开设有开口，所述开口上设置有密封门。

7.根据权利要求1所述的数控精密研磨抛光机，其特征在于，所述支撑架的内侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有垫块。

技术总结
本技术提供一种数控精密研磨抛光机。所述数控精密研磨抛光机包括：包含有支撑架的精密研磨抛光机本体，所述支撑架上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有支撑框；环形腔，所述环形腔开设在所述支撑框上，所述环形腔的底部内壁上开设有多个吸尘孔；转动环，所述转动环固定安装在所述螺纹杆的顶端；底座，所述底座固定安装在所述支撑架的底部。本技术提供的数控精密研磨抛光机具有可以避免工人的手部因频繁转动螺纹杆而感到劳累、可以有效减少粉尘扩散、有利于改善设备四周的空气质量、可降低粉尘对人体造成的伤害的优点。

技术研发人员：邵永杰,刘杰,郑鹏伟
受保护的技术使用者：杭州致甸工业有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/2/19