一种覆膜砂射芯机的制作方法

本技术涉及覆膜砂射芯机，特别涉及一种覆膜砂射芯机。

背景技术：

1、覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯。

2、为此，公开号为cn216138074u的专利公开了一种覆膜砂射芯机，包括底座、机架和射砂机构；两组射砂机构对称设置于机架的两侧；射砂机构包括储料仓、射砂装置和模板组件；储料仓设置于射砂装置的上方，储料仓的出砂口与射砂装置的进砂口连接；射砂装置滑动连接于机架；模板组件设置于射砂装置的下方，模板组件包括固定模板、立板、导向柱、滑套、模具液压缸和活动模板；立板和固定模板固定于底座上，立板靠近底座的外侧设置；导向柱的两端分别连接于立板和固定模板，滑套套装于导向柱上，滑套与活动模板连接；模具液压缸的缸体安装于固定模板上，模具液压缸的活塞杆的端部连接于活动模板。本申请解决了传统覆膜砂射芯机占用面积大的问题；

3、上述中的现有技术方案存在，在往模具注入覆膜砂后，不便对注入口周围残留的覆膜砂进行收集的缺陷，在往模具注入覆膜砂后，其注入口很容易出现残留多余的覆膜砂，传统的方式都是人工拿刮板将其给刮走，这样不仅造成覆膜砂的浪费，也比较浪费人工，因此就需要一种覆膜砂射芯机来解决上述的问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种覆膜砂射芯机，用以解决现有的覆膜砂射芯机在往模具注入覆膜砂后，不便对注入口周围残留的覆膜砂进行收集的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂射芯机，包括覆膜砂射芯机主体、气缸和注射头，所述覆膜砂射芯机主体内部的顶端设置有注射头，所述覆膜砂射芯机主体内部的一侧设置有左模具，所述左模具的一侧设置有右模具；

5、所述左模具和右模具的一侧均设置有气缸，所述覆膜砂射芯机主体的顶端设置有料箱，所述覆膜砂射芯机主体前端的一侧设置有清理结构，所述覆膜砂射芯机主体的后端设置收集结构，所述收集结构包括收集箱、收集槽、固定架、电动推杆和刮板，所述固定架设置于覆膜砂射芯机主体的后端。

6、优选的，所述固定架的前端设置有电动推杆，所述电动推杆的前端设置有刮板，所述收集槽开设于覆膜砂射芯机主体前端的内部，所述收集槽的底端设置有收集箱。

7、优选的，所述电动推杆一端的外侧设置有外螺纹，所述刮板一端的内部设置有内螺纹，所述电动推杆与刮板之间构成螺纹连接。

8、优选的，所述清理结构包括气泵、连接管、喷枪、挂钩和挂环，所述气泵设置于覆膜砂射芯机主体一端的一侧，所述气泵的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有喷枪，所述挂环设置于喷枪的顶端，所述挂钩设置于覆膜砂射芯机主体的前端。

9、优选的，所述挂钩的内径大于挂环的外径，所述挂钩插设进挂环的内部。

10、优选的，所述气缸设置有两组，两组所述气缸在覆膜砂射芯机主体的内部呈对称分布。

11、优选的，所述覆膜砂射芯机主体内部一侧气缸的一端与左模具相固定，所述覆膜砂射芯机主体内部另一侧气缸的一端与右模具相连接。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供的一种覆膜砂射芯机，其优点在于：通过设置有收集结构，为了在清理收集注入口周围的覆膜砂时更加的便捷，因此通过收集箱、收集槽、电动推杆和刮板的配合使用，可以在注射头注入之后，对注入口的周围进行一个刮平，将覆膜砂推到收集槽的内部，这样即可以保持注入口的干净，也不会造成覆膜砂的浪费，而且在清理覆膜砂时更加的便捷。

14、通过设置有清理结构，为了在清理左模具和右模具内部残留的覆膜砂时更加方便，因此通过气泵、连接管和喷枪的配合使用，可以对左模具和右模具的内部进行一个吹风，从而便捷的将其内部残留的覆膜砂给吹出来，使其不会影响下一次产品的制造。

技术特征：

1.一种覆膜砂射芯机，包括覆膜砂射芯机主体(1)、气缸(2)和注射头(6)，其特征在于：所述覆膜砂射芯机主体(1)内部的顶端设置有注射头(6)，所述覆膜砂射芯机主体(1)内部的一侧设置有左模具(5)，所述左模具(5)的一侧设置有右模具(8)；

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂射芯机，其特征在于：所述固定架(303)的前端设置有电动推杆(304)，所述电动推杆(304)的前端设置有刮板(305)，所述收集槽(302)开设于覆膜砂射芯机主体(1)前端的内部，所述收集槽(302)的底端设置有收集箱(301)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂射芯机，其特征在于：所述电动推杆(304)一端的外侧设置有外螺纹，所述刮板(305)一端的内部设置有内螺纹，所述电动推杆(304)与刮板(305)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂射芯机，其特征在于：所述清理结构(4)包括气泵(401)、连接管(402)、喷枪(403)、挂钩(404)和挂环(405)，所述气泵(401)设置于覆膜砂射芯机主体(1)一端的一侧，所述气泵(401)的一侧设置有连接管(402)，所述连接管(402)的一端设置有喷枪(403)，所述挂环(405)设置于喷枪(403)的顶端，所述挂钩(404)设置于覆膜砂射芯机主体(1)的前端。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂射芯机，其特征在于：所述挂钩(404)的内径大于挂环(405)的外径，所述挂钩(404)插设进挂环(405)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种覆膜砂射芯机，其特征在于：所述气缸(2)设置有两组，两组所述气缸(2)在覆膜砂射芯机主体(1)的内部呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂射芯机，其特征在于：所述覆膜砂射芯机主体(1)内部一侧气缸(2)的一端与左模具(5)相固定，所述覆膜砂射芯机主体(1)内部另一侧气缸(2)的一端与右模具(8)相连接。

技术总结
本技术涉及覆膜砂射芯机技术领域，提供一种覆膜砂射芯机，包括覆膜砂射芯机主体、气缸和注射头，覆膜砂射芯机主体内部的顶端设置有注射头，覆膜砂射芯机主体内部的一侧设置有左模具，左模具的一侧设置有右模具，左模具和右模具的一侧均设置有气缸，覆膜砂射芯机主体的顶端设置有料箱，覆膜砂射芯机主体前端的一侧设置有清理结构。本技术通过设置有收集结构，为了在清理收集注入口周围的覆膜砂时更加的便捷，因此通过收集箱、收集槽、电动推杆和刮板的配合使用，可以在注射头注入之后，对注入口的周围进行一个刮平，将覆膜砂推到收集槽的内部，这样即可以保持注入口的干净，也不会造成覆膜砂的浪费，而且在清理覆膜砂时更加的便捷。

技术研发人员：郭军义
受保护的技术使用者：临沂茂源新材料科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15