一种轮胎模具用打磨装置的制作方法

本技术涉及轮胎模具、加工，具体为一种轮胎模具用打磨装置。

背景技术：

1、模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨，而轮胎模具具有大量弧面，其打磨难度较高。

2、现有专利(公告号为cn218746835u)及一种轮胎模具用打磨装置，此专利通过利用升降件的启动，使支撑盘相对移动，进一步提升支撑盘的移动效果，而支撑盘在相对移动的过程中，使驱动件带动主研磨盘与模具顶面以及底面相贴，这时驱动件启动，通过驱动件的带动使主研磨盘对模具进行研磨，进一步提升模具的研磨效果，通过对模具顶面、底面以及外表面进行研磨，进一步提升模具的研磨效果，增加研磨的实用性，由于轮胎模具用于制造轮胎，因此其模芯弧面更多，也就导致对轮胎模具打磨时需要更多的角度，而上述打磨装置，其所能提供的角度太少，导致打磨人员需要不断调整自身的姿势，不仅影响打磨的效果，同时也对打磨人员身体负担更大。

3、因此，我们提出一种轮胎模具用打磨装置，有利于提供更多轮胎磨具放置角度，大大降低打磨人员调整姿势的幅度，有利于提供更合适角度用于打磨轮胎模具的弧面。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轮胎模具用打磨装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎模具用打磨装置，包括底座和顶架，所述顶架夹持固定有模具本体，所述底座中部安装有支撑杆，所述支撑杆顶部通过球头结构和顶架底面中心相连接，所述底座内部等距安装有高度杆，所述高度杆顶部通过活动部件连接于顶架底面，所述高度杆底部腔体通过控制阀连接液压筒内泵体，所述泵体顶端和液腔相连通，所述高度杆底部腔体底部安装有压力传感器。

3、进一步的：所述压力传感器的信号输出端与控制阀和泵体的信号输入端相连接。

4、进一步的：所述活动部件采用阻尼杆顶部固定轴承，所述轴承顶部安装有合页结构。

5、进一步的：所述球头结构为支撑杆顶部固定有圆球，所述圆球外壁转动嵌套有圆壳。

6、进一步的：所述顶架顶部均匀开设有螺孔，所述螺孔拧合有螺杆，所述螺杆通过限位板夹持模具本体。

7、进一步的：所述高度杆八组，八组所述高度杆分别位于顶架底面八个方向。

8、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

9、1)本实用新型的轮胎模具用打磨装置，通过高度杆、支撑杆、球头结构和活动部件的设置，通过顶架对模具本体进行放置角度调整，进而支撑板通过球头结构使得顶架根据实际需要调整顶架角度，进而不同方向的高度杆随着顶架的角度进行同步调整，并通过泵体完成高度杆的高度控制，有利于提供更多轮胎磨具放置角度，大大降低打磨人员调整姿势的幅度，有利于提供更合适角度用于打磨轮胎模具的弧面。

10、2)本实用新型的轮胎模具用打磨装置，通过压力传感器、液腔、泵体和高度杆的设置，当高度杆需要进行高度时，通过打开控制阀，将顶架调整所需角度，通过泵体将液腔的液体压入高度杆腔体内，或者将高度杆腔体的液体回流至液腔中，完成调整后再对控制阀进行关闭，有利于控制调整的速度，避免液体流速过快导致快速倾倒的问题。

技术特征：

1.一种轮胎模具用打磨装置，包括底座(1)和顶架(3)，所述顶架(3)夹持固定有模具本体(7)，其特征在于：所述底座(1)中部安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部通过球头结构(6)和顶架(3)底面中心相连接，所述底座(1)内部等距安装有高度杆(2)，所述高度杆(2)顶部通过活动部件连接于顶架(3)底面，所述高度杆(2)底部腔体通过控制阀(10)连接液压筒内泵体(12)，所述泵体(12)顶端和液腔(11)相连通，所述高度杆(2)底部腔体底部安装有压力传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用打磨装置，其特征在于：所述压力传感器(13)的信号输出端与控制阀和泵体(12)的信号输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用打磨装置，其特征在于：所述活动部件采用阻尼杆(8)，所述阻尼杆(8)顶部固定轴承，所述轴承顶部安装有合页结构。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用打磨装置，其特征在于：所述球头结构(6)为支撑杆(9)顶部固定有圆球，所述圆球外壁转动嵌套有圆壳。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用打磨装置，其特征在于：所述顶架(3)顶部均匀开设有螺孔(4)，所述螺孔(4)拧合有螺杆(5)，所述螺杆(5)通过限位板夹持模具本体(7)。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用打磨装置，其特征在于：所述高度杆(2)八组，八组所述高度杆(2)分别位于顶架(3)底面八个方向。

技术总结
本技术属于轮胎模具、加工技术领域，具体为一种轮胎模具用打磨装置，包括底座和顶架，所述顶架夹持固定有模具本体，所述底座中部安装有支撑杆，所述支撑杆顶部通过球头结构和顶架底面中心相连接，所述底座内部等距安装有高度杆，所述高度杆顶部通过活动部件连接于顶架底面，所述高度杆底部腔体通过控制阀连接液压筒内泵体，所述泵体顶端和液腔相连通，所述高度杆底部腔体底部安装有压力传感器。本技术有利于提供更多轮胎磨具放置角度，大大降低打磨人员调整姿势的幅度，有利于提供更合适角度用于打磨轮胎模具的弧面。

技术研发人员：李洸,张旭翼
受保护的技术使用者：杭州乾通装备制造有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15