一种具有防护装置的模具的制作方法

本技术涉及铸造，具体为一种具有防护装置的模具。

背景技术：

1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，尤其在风力发电的零件生产时，会使用铸造模具完成零件的生产，因此铸造模具在风力发电行业应用很广泛。

2、现有的铸造模具使用时将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，由于熔融状态的金属温度较高，当铸造的上下模合模没有对齐时，会使得高温的熔融状态的金属通过上下模的间隙流出，并流动至工作人员一侧，如果使用不透明的挡板进行遮挡，工作人员不能观察铸造模具的工作状态，为此，提出一种具有防护装置的模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防护装置的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护装置的模具，包括上模座，所述上模座下侧设有下模座，所述下模座顶部设置有下模具，所述下模具顶部一侧设置有模腔，所述上模座底部设置有上模具，所述上模具一侧设置有遮挡组件；

3、所述遮挡组件包括竖杆和支撑架，所述竖杆一侧底部固定有齿杆，所述支撑架顶部一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外侧固定套接有齿轮，所述竖杆一侧设置有固定于上模座底部一侧的第一挡板，所述第一挡板底部固定有第一透明板。

4、作为优选，上述下模具一侧设置有第二挡板，所述第二挡板内侧开设有数量为两个的滑槽，所述第二挡板顶部固定有第二透明板。

5、作为优选，上述第二挡板一侧设置有若干个齿牙，所述齿牙和齿杆均与齿轮啮合连接。

6、作为优选，上述下模座顶部一侧固定有数量为两个的滑柱，所述滑柱顶部固定有滑动连接于滑槽内侧的滑板。

7、作为优选，上述竖杆的顶部固定于上模座的底部一侧，所述支撑架的底部固定于下模座的顶部一侧。

8、作为优选，上述下模座一侧开设有通孔，所述齿杆的外侧适配于通孔的内侧。

9、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本实用新型通过上模座向下移动时，带动齿杆向下移动，在齿杆与齿轮啮合连接时，使得齿轮转动后上模座带动第一挡板和第一透明板向下移动，将第一透明板和第二透明板重叠在工人一侧，避免铸造模具合模不良时，溢出的熔融状态的金属造成工人身体伤害，使用双层透明板使得工作人员不但提供双重防护的功能，同时工作人员可以通过透明板观看铸造的加工过程，提高了遮挡组件在实际使用时的实用性。

技术特征：

1.一种具有防护装置的模具，包括上模座（1），其特征在于：所述上模座（1）下侧设有下模座（5），所述下模座（5）顶部设置有下模具（6），所述下模具（6）顶部一侧设置有模腔（4），所述上模座（1）底部设置有上模具（3），所述上模具（3）一侧设置有遮挡组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的模具，其特征在于：所述下模具（6）一侧设置有第二挡板（29），所述第二挡板（29）内侧开设有数量为两个的滑槽（211），所述第二挡板（29）顶部固定有第二透明板（27）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护装置的模具，其特征在于：所述第二挡板（29）一侧设置有若干个齿牙（212），所述齿牙（212）和齿杆（24）均与齿轮（28）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有防护装置的模具，其特征在于：所述下模座（5）顶部一侧固定有数量为两个的滑柱（210），所述滑柱（210）顶部固定有滑动连接于滑槽（211）内侧的滑板（213）。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的模具，其特征在于：所述竖杆（21）的顶部固定于上模座（1）的底部一侧，所述支撑架（25）的底部固定于下模座（5）的顶部一侧。

6.根据权利要求2所述的一种具有防护装置的模具，其特征在于：所述下模座（5）一侧开设有通孔（7），所述齿杆（24）的外侧适配于通孔（7）的内侧。

技术总结
本技术涉及铸造技术领域，且公开了一种具有防护装置的模具，包括上模座，上模座下侧设有下模座，下模座顶部设置有下模具，下模具顶部一侧设置有模腔，上模座底部设置有上模具，上模具一侧设置有遮挡组件，遮挡组件包括竖杆和支撑架，竖杆一侧底部固定有齿杆，通过上模座向下移动时，带动齿杆向下移动，在齿杆与齿轮啮合连接时，使得齿轮转动后上模座带动第一挡板和第一透明板向下移动，将第一透明板和第二透明板重叠在工人一侧，避免铸造模具合模不良时，溢出的熔融状态的金属造成工人身体伤害，使用双层透明板使得工作人员不但提供双重防护的功能，同时工作人员可以通过透明板观看铸造的加工过程，提高了遮挡组件在实际使用时的实用性。

技术研发人员：季建平,张志刚,王建峰,王丽,范丽
受保护的技术使用者：常州市大华环宇机械制造有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15