一种用于防止产品变形的定位结构的制作方法

文档序号:36297053发布日期:2023-12-07 05:07阅读:25来源:国知局
一种用于防止产品变形的定位结构的制作方法

本技术属于压铸模具,具体涉及一种用于防止产品变形的定位结构。


背景技术:

1、压力铸造是将液态或半液态金属在高压作用下,以高速度填充压铸模具型腔,并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法,使用的压铸模具,称为压铸模,目前,使用压铸模制造的产品越来越多,随着客户在产品的性能、质量以及经济效益上不断提升与改进,产品的结构也越来越复杂。

2、如图6所示,该压铸模用于制造电机机壳,压铸成型模具开模后,滑块组件带动滑块脱离产品型腔与压铸好的产品实现分离,由于滑动与工件的抱紧力较大,分离过程中会拉扯壳体,导致壳体前端外壁处的部位容易损坏,从而壳体的品质受到影响。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种用于防止产品损坏防变形的定位结构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种用于防止产品变形的定位结构,包括:定模座、动模座以及设置在动模座上的滑块组件,所述动模座上设置有动模型芯,所述定模座上设置有定模型芯,所述滑块组件具有滑块,所述滑块活动插设于所述动模型芯上,其中,

3、所述动模型芯上设置有嵌块,所述滑块活动插设所述嵌块,所述定模型芯、所述动模型芯、所述滑块以及所述嵌块能够围合形成产品型腔;

4、当所述产品型腔内的工件压铸形成,且所述动模型芯、所定模型芯分离时,所述滑块脱离所述工件过程中,所述嵌块能够抵住所述工件,使得工件无法沿滑块脱离方向移动。

5、在上述的一种用于防止产品变形的定位结构中,所述嵌块上开设有通槽,所述滑块活动插设所述通槽,且所述嵌块上设置有抵靠面,所述抵靠面位于所述通槽的周缘处,所述抵靠面与工件抵靠。

6、在上述的一种用于防止产品变形的定位结构中,所述动模型芯上开设有第一限位槽,所述嵌块插设所述第一限位槽,且所述第一限位槽上设置有第一螺纹孔,所述嵌块上对应设置有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔通过螺栓连接。

7、在上述的一种用于防止产品变形的定位结构中,所述定模型芯上设置有第二限位槽,所述嵌块与所述第二限位槽活动连接。

8、在上述的一种用于防止产品变形的定位结构中,所述嵌块上开设有装配孔,所述装配孔内设置有点喷元件,所述点喷元件能够对所述定模型芯和定模型芯喷涂脱模剂。

9、在上述的一种用于防止产品变形的定位结构中,所述嵌块上设置有若干外壁成型槽,相邻的两个所述外壁成型槽之间设置有所述抵靠面,且所述外壁成型槽与所述通槽连通,所述滑块上设置有外壁成型部,所述成型部活动插设所述外壁成型槽。

10、在上述的一种用于防止产品变形的定位结构中,所述滑块组件具有驱动油缸,所述驱动油缸设置于动模座上且与滑块相连。

11、在上述的一种用于防止产品变形的定位结构中,所述滑块远离所述动模型芯的端部连接有第一斜楔块,所述驱动油缸与第一连接,所述定模座的下端上设置有第二斜楔块,所述第一斜楔块与所述第二斜楔块活动连接。

12、与现有技术相比,本实用新型的优点在于该动模型芯上安装有嵌块,嵌块上的抵靠面与压铸成型后的产品抵靠,模具开模滑块抽离动模型芯上方时,因为工件与抵靠面有较大的接触面,不会因为抱紧力过大而强行拉动工件,保证工件的质量,从而提升生产效率。



技术特征:

1.一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,包括:定模座、动模座以及设置在动模座上的滑块组件,所述动模座上设置有动模型芯,所述定模座上设置有定模型芯,所述滑块组件具有滑块,所述滑块活动插设于所述动模型芯上,其中,

2.根据权利要求1所述的一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,所述嵌块上开设有通槽,所述滑块活动插设所述通槽,且所述嵌块上设置有抵靠面,所述抵靠面位于所述通槽的周缘处,所述抵靠面与工件抵靠。

3.根据权利要求2所述的一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,所述动模型芯上开设有第一限位槽,所述嵌块插设所述第一限位槽,且所述第一限位槽上设置有第一螺纹孔,所述嵌块上对应设置有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,所述定模型芯上设置有第二限位槽,所述嵌块与所述第二限位槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,所述嵌块上开设有装配孔,所述装配孔内设置有点喷元件,所述点喷元件能够对所述定模型芯和定模型芯喷涂脱模剂。

6.根据权利要求2所述的一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,所述嵌块上设置有若干外壁成型槽,相邻的两个所述外壁成型槽之间设置有所述抵靠面,且所述外壁成型槽与所述通槽连通,所述滑块上设置有外壁成型部,所述成型部活动插设所述外壁成型槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,所述滑块组件具有驱动油缸,所述驱动油缸设置于动模座上且与滑块相连。

8.根据权利要求7所述的一种用于防止产品变形的定位结构,其特征在于,所述滑块远离所述动模型芯的端部连接有第一斜楔块,所述驱动油缸与第一连接,所述定模座的下端上设置有第二斜楔块,所述第一斜楔块与所述第二斜楔块活动连接。


技术总结
本技术属于压铸模具技术领域,提供了一种用于防止产品变形的定位结构,包括:定模座、动模座以及设置在动模座上的滑块组件,动模座上设置有动模型芯,定模座上设置有定模型芯,滑块组件具有滑块,滑块活动插设于动模型芯上,其中,动模型芯上设置有嵌块,滑块活动插设嵌块,定模型芯、动模型芯、滑块以及嵌块能够围合形成产品型腔。与现有技术相比,本技术的优点在于该动模型芯上安装有嵌块,嵌块上的抵靠面与压铸成型后的产品抵靠,模具开模滑块抽离动模型芯上方时,因为工件与抵靠面有较大的接触面,不会因为抱紧力过大而强行拉动工件,保证工件的质量,从而提升生产效率。

技术研发人员:廖大华,陆盈盈
受保护的技术使用者:宁波众鑫里美科技有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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