一种多功能接杆的制作方法

本技术涉及五金工具，更确切地说涉及一种多功能接杆。

背景技术：

1、传统粘盘接杆功能比较单一，只能用粘盘不能安装打磨片，使得打磨片下压板安装不上去，同时，螺栓一端长度不够，导致切割片下压板跟打磨片安装上去后，上压板没有拧紧安全空间，而且，传统手电钻改切割机时，接杆不能当粘盘接杆用，其原因是螺栓上端固定连接的盘体处位置太细不好抵住粘盘，在实际使用过程中会导致中心转轴不稳定。

2、鉴于此，本实用新型提供了一种多功能接杆。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够适应多种应用场景的多功能接杆。

2、根据使用需求，选择合适的接杆，通过在第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上随机设置长圆杆和长六角杆，以及短六角杆和短半圆杆的组合体，然后，将丝杆旋入机身中，使丝杆和机身固定，第一圆盘和第二圆盘底部分别向内和向外凹陷，使得在机身改变使用用途时，能够直接对接打磨片上压板，从而保持机器的稳定，提高接杆的实用性。

3、因此本实用新型提供了一种多功能接杆，其包括丝杆，所述丝杆上端能够设置第一圆盘、第二圆盘或凸轮盘其中一种，所述第一圆盘和第二圆盘底部分别呈内凹和凸起形状，所述第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上端能够用长圆杆或长六角杆其中一种，也能够用短六角杆和短半圆杆的组合体，且所述短六角杆和短半圆杆固定连接。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述第一圆盘底部开设向内凹陷的限位槽和向外凸出的凸盘，所述凸盘和限位槽在安装时，用于直接对接切割机打磨片上压板。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘底部不采用一体大盘设计，采用台阶设计是下压板限位设计其螺栓长度尺寸在14-24mm之间，且所述第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘底部采用一体大盘和台阶设计，且凸轮盘400底部螺栓长度没有尺寸限制。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述长圆杆呈圆柱状，所述长六角杆呈六棱柱状，所述短六角杆和短半圆杆的组合体为半圆柱和半六棱柱组成。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、该多功能接杆中，根据使用需求，选择合适的接杆，通过在第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上随机设置长圆杆和长六角杆，以及短六角杆和短半圆杆的组合体，然后，将丝杆旋入机身中，使丝杆和机身固定，第一圆盘和第二圆盘底部分别向内和向外凹陷，使得在机身改变使用用途时，能够直接对接打磨片上压板，从而保持机器的稳定，提高接杆的实用性。

技术特征：

1.一种多功能接杆，其特征在于：包括丝杆（201），所述丝杆（201）上端能够设置第一圆盘（200）、第二圆盘（300）或凸轮盘（400）其中一种，所述第一圆盘（200）和第二圆盘（300）底部分别呈内凹和凸起形状，所述第一圆盘（200）、第二圆盘（300）和凸轮盘（400）上端能够用长圆杆（100）或长六角杆（101）其中一种，也能够用短六角杆（102）和短半圆杆（103）的组合体，且所述短六角杆（102）和短半圆杆（103）固定连接。

2.如权利要求1所述的多功能接杆，其特征在于：所述第一圆盘（200）底部开设向内凹陷的限位槽（202）和向外凸出的凸盘（301），所述凸盘（301）和限位槽（202）在安装时，用于直接对接切割机打磨片上压板。

3.如权利要求1所述的多功能接杆，其特征在于：所述第一圆盘（200）、第二圆盘（300）和凸轮盘（400）底部不采用一体大盘设计，采用台阶设计是下压板限位设计其螺栓长度尺寸在14-24mm之间，且所述第一圆盘（200）、第二圆盘（300）和凸轮盘（400）底部采用一体大盘和台阶设计，且凸轮盘（400）底部螺栓长度没有尺寸限制。

4.如权利要求1所述的多功能接杆，其特征在于：所述长圆杆（100）呈圆柱状，所述长六角杆（101）呈六棱柱状，所述短六角杆（102）和短半圆杆（103）的组合体为半圆柱和半六棱柱组成。

技术总结
本技术涉及五金工具技术领域,具体地说，涉及一种多功能接杆。其包括丝杆，丝杆上端能够设置第一圆盘、第二圆盘或凸轮盘其中一种，第一圆盘和第二圆盘底部分别呈内凹和凸起形状，第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上端能够用长圆杆或长六角杆其中一种，也能够用短六角杆和短半圆杆的组合体，根据使用需求，选择合适的接杆，通过在第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上随机设置长圆杆和长六角杆，以及短六角杆和短半圆杆的组合体，然后，将丝杆旋入机身中，使丝杆和机身固定，第一圆盘和第二圆盘底部分别向内和向外凹陷，使得在机身改变使用用途时，能够直接对接打磨片上压板，从而保持机器的稳定，提高接杆的实用性。

技术研发人员：付周玲
受保护的技术使用者：金华市崎技科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15