一种PCB板生产设备的边缘打磨机构的制作方法

本技术属于机加工领域，特别是涉及一种pcb板生产设备的边缘打磨机构。

背景技术：

1、pcb为printed circuit board的简称，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，同时也是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

2、在对pcb板进行加工中有一项非常重要的工序就是边缘的打磨，由于pcb板集成了各种电路，在打磨过程中粉末的飞溅会对电路造成一定的影响，传统的引流方式在进行引流时风压较小，不能达到较好的引流效果，同时如果产生较大的异物，会使引流管路发生堵塞，如果引流管路设置较大，引流效果下降，因此在引流管径和引流效果之间无法做到平衡。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种pcb板生产设备的边缘打磨机构,以解决对pcb板打磨时引流管径和引流效果之间无法做到平衡的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，包括基座、电机、转轴、风箱、进风口、打磨头、出风管、导流管、风轮、引射通道板和弹性件，所述基座与电机固定端相连，所述电机转动端与转轴一端相连，所述转轴与基座和风箱均转动链接，所述转轴与风轮相连，所述风轮设置在风箱内，所述风箱上设置进风口，所述风箱与出风管的一端连通，所述出风管的另一端同轴设置在导流管内并与导流管出口端同向设置，所述导流管的进口端朝向打磨头设置，所述打磨头与转轴的另一端相连。所述导流管内沿周向均布设置多个引射通道板，每个所述引射通道板一端铰接在导流管壁面上，每个所述引射通道板的另一端外壁上通过一个弹性件与导流管内壁相连，全部所述引射通道板在弹性件伸展状态时围合成一个截面积由导流管进口端向出口端逐渐收窄的引射流道，所述出风管同轴设置在引射流道内。

3、更进一步的，所述打磨头通过连接头与转轴相连。

4、更进一步的，所述导流管靠近打磨头一端设置引流板。

5、更进一步的，所述引流板为弧形板且与打磨头曲率相同。

6、更进一步的，所述引流板为高锰钢引流板。

7、更进一步的，所述引流板的自由端延展方向与打磨头转动方向相反。

8、更进一步的，所述引流板的自由端靠近打磨头打磨位置设置。

9、更进一步的，所述弹性件为弹簧。

10、更进一步的，所述进风口内设置滤芯。

11、更进一步的，所述进风口外接冷却管道，冷却管道与打磨设备发热部件相耦合。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本打磨机构能够通过风轮产生的风压对导流管进行引流的方式，将打磨过程中产生的粉末带走；

14、2、本打磨机构能够通过引射流道保证较大的引流压力，保证引流效果；

15、3、本打磨机构能够在有较大异物时，通过引射通道板压缩弹簧张开的方式将异物排出，从而在引射流道保证引流压力的前提下又能保证异物的通过性，从而在引流管径和引流效果之间作出了平衡。

技术特征：

1.一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：包括基座(1)、电机(2)、转轴(3)、风箱(4)、进风口(5)、打磨头(7)、出风管(8)、导流管(9)、风轮(11)、引射通道板(12)和弹性件，所述基座(1)与电机(2)固定端相连，所述电机(2)转动端与转轴(3)一端相连，所述转轴(3)与基座(1)和风箱(4)均转动链接，所述转轴(3)与风轮(11)相连，所述风轮(11)设置在风箱(4)内，所述风箱(4)上设置进风口(5)，所述风箱(4)与出风管(8)的一端连通，所述出风管(8)的另一端同轴设置在导流管(9)内并与导流管(9)出口端同向设置，所述导流管(9)的进口端朝向打磨头(7)设置，所述打磨头(7)与转轴(3)的另一端相连，所述导流管(9)内沿周向均布设置多个引射通道板(12)，每个所述引射通道板(12)一端铰接在导流管(9)壁面上，每个所述引射通道板(12)的另一端外壁上通过一个弹性件与导流管(9)内壁相连，全部所述引射通道板(12)在弹性件伸展状态时围合成一个截面积由导流管(9)进口端向出口端逐渐收窄的引射流道，所述出风管(8)同轴设置在引射流道内。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述打磨头(7)通过连接头(6)与转轴(3)相连。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述导流管(9)靠近打磨头(7)一端设置引流板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述引流板(10)为弧形板且与打磨头(7)曲率相同。

5.根据权利要求3所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述引流板(10)为高锰钢引流板。

6.根据权利要求4所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述引流板(10)的自由端延展方向与打磨头(7)转动方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述引流板(10)的自由端靠近打磨头(7)打磨位置设置。

8.根据权利要求1所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧(13)。

9.根据权利要求1所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述进风口(5)内设置滤芯。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种pcb板生产设备的边缘打磨机构，其特征在于：所述进风口(5)外接冷却管道，冷却管道与打磨设备发热部件相耦合。

技术总结
本技术提出了一种PCB板生产设备的边缘打磨机构，属于机加工领域。解决对PCB板打磨时引流管径和引流效果之间无法做到平衡的问题。它包括基座、电机、转轴、风箱、进风口、打磨头、出风管、导流管、风轮、引射通道板和弹性件，基座与电机固定端相连，电机转动端与转轴一端相连，转轴与基座和风箱均转动链接，转轴与风轮相连，风箱与出风管的一端连通，出风管的另一端同轴设置在导流管内并与导流管出口端同向设置，每个引射通道板的另一端外壁上通过一个弹性件与导流管内壁相连，全部引射通道板在弹性件伸展状态时围合成一个截面积由导流管进口端向出口端逐渐收窄的引射流道，出风管同轴设置在引射流道内。它主要用于打磨使用。

技术研发人员：蒋理国,王发生
受保护的技术使用者：星河电路（福建）有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15