一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置的制作方法

本技术涉及高压喷砂，具体为一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置。

背景技术：

1、采用空气喷砂对金属表面进行除锈除漆处理，能够避免腐蚀金属基体，影响金属强度及表面质量，减少环境污染，通过设置多组独立砂舱进行超细微粉高压喷砂工作，快速处理金属表面；

2、现有的多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，不能够在喷砂时振动砂料，喷砂效率有待提高，如公告号为cn207669137u的中国实用新型提出一种高压喷砂装置，构利用砂自身的重力下落到底端漏出，再采用高压喷气枪进行加压，有效节约了喷砂用的能量，但不能够在喷砂时振动砂料，喷砂效率有待提高，因此，我们提出一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，具有在喷砂时，通过辅助下砂振动器使得砂料振动，提高喷砂效率，通过分料盘的旋转均匀布料的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，包括：

3、砂料储存舱，所述砂料储存舱的顶端设置有储砂舱入料口，所述砂料储存舱的顶端安装有第一料位在线检测探头，所述砂料储存舱的底端设置有高压储气分流罐，所述砂料储存舱的左侧设置有第一精密压力调节阀，所述第一精密压力调节阀的下方设置有压缩空气精密过滤器，所述第一精密压力调节阀的底端安装有高压进气软管，所述砂料储存舱的底端安装有自动卸料阀，所述砂料储存舱的内部固定有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的上表面固定有分料盘；

4、第一高压喷砂罐，所述第一高压喷砂罐的顶端与砂料储存舱相连通；

5、第二高压喷砂罐，所述第二高压喷砂罐位于第一高压喷砂罐的后方；

6、第三高压喷砂罐，所述第三高压喷砂罐位于第一高压喷砂罐的右侧；

7、第四高压喷砂罐，所述第四高压喷砂罐位于第三高压喷砂罐的后方，所述第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐的顶端均安装有第二料位在线检测探头，所述第二料位在线检测探头的外侧设置有砂罐自动排气装置，所述第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐的旁侧连接有喷砂罐自动气控进气阀，所述喷砂罐自动气控进气阀的下方设置有第二精密压力调节阀，所述第二精密压力调节阀的下方设置有喷砂混气自动气阀，所述第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐的底端安装有辅助下砂振动器，所述第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐的输出端连接有自动气动砂阀。

8、采用上述技术方案，在喷砂时，通过辅助下砂振动器使得砂料振动，提高喷砂效率，通过分料盘的旋转均匀布料。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐对称式分布在砂料储存舱的下方。

10、通过采用上述技术方案，第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐均匀分布在砂料储存舱的下方。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述高压进气软管与喷砂罐自动气控进气阀相连接。

12、通过采用上述技术方案，便于控制气体的流动。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述分料盘呈锥形结构，且分料盘的中心线与储砂舱入料口的中心线重合。

14、通过采用上述技术方案，使得分料盘位于储砂舱入料口的中部，砂料落在分料盘上。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置辅助下砂振动器使得第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐内部的砂料振动，喷砂时，使得砂料顺利喷出，提高喷砂效率；

17、2、本实用新型通过设置电机带动转杆和分料盘旋转，利用分料盘的旋转使得砂料均匀的分布在砂料储存舱的底端，从而均匀的进入第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐，实现均匀布料。

技术特征：

1.一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，其特征在于：所述第一高压喷砂罐（16）、第二高压喷砂罐（17）、第三高压喷砂罐（18）和第四高压喷砂罐（19）对称式分布在砂料储存舱（2）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，其特征在于：所述高压进气软管（7）与喷砂罐自动气控进气阀（11）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，其特征在于：所述分料盘（22）呈锥形结构，且分料盘（22）的中心线与储砂舱入料口（1）的中心线重合。

技术总结
本技术公开了一种多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，包括砂料储存舱、第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐，所述砂料储存舱的顶端设置有储砂舱入料口，所述砂料储存舱的顶端安装有第一料位在线检测探头，所述第二精密压力调节阀的下方设置有喷砂混气自动气阀，所述第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐的底端安装有辅助下砂振动器，所述第一高压喷砂罐、第二高压喷砂罐、第三高压喷砂罐和第四高压喷砂罐的输出端连接有自动气动砂阀。该多组独立砂舱超细微粉高压喷砂装置，在喷砂时，通过辅助下砂振动器使得砂料振动，提高喷砂效率，通过分料盘的旋转均匀布料。

技术研发人员：朱志建
受保护的技术使用者：众成智能装备科技（江苏）有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15