一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置的制作方法

本技术属于脱模剂喷涂装置，具体涉及一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置。

背景技术：

1、在铸造工艺中，为方便模具实现脱模，通常会在模具型腔内喷涂一层脱膜剂。

2、现有的脱模剂喷涂装置在对模具进行喷涂的过程中脱膜剂难以将模具均匀遍布模具的内壁，从而大大增加了成品脱模的难度，且现有的装置通常通过人工进行模具内壁的涂抹，大大降低了装置的工作效率，增加了操作人员的工作量，降低了装置的便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，以解决现有的脱膜剂难以将模具均匀遍布模具的内壁，从而大大增加了成品脱模的难度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，包括:工作台，所述工作台的顶部安装有支架，所述支架的顶部一侧设置有料筒，所述支架的内部顶侧连接有两个支板，两个所述支板之间连接有泵机，所述泵机的顶部与料筒的底部之间通过管道相互连接，且泵机的底部通过管道连接有喷头；刮匀组件，所述刮匀组件安装于支架的顶部，所述刮匀组件包括安装架，所述安装架安装于支架的顶部一侧，且安装架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底端连接有电机，所述支架的顶部开设有通孔，所述电机贯穿于通孔，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的底端连接有连接板，所述连接板的两端均连接有连接杆，两个所述连接杆的一侧均连接有杆件，所述杆件的外壁设置有海绵垫；直径调节组件，所述直径调节组件安装于转杆的外部和两个杆件的相对一侧。

3、优选的，所述直径调节组件包括螺纹，所述螺纹开设于转杆的外壁，所述转杆的外部连接有两个螺母，两个所述螺母通过螺纹与转杆之间螺纹连接，所述转杆的外部位于两个螺母的相对一侧之间套设有套筒，所述套筒的两侧与两个杆件的相对一侧均对称安装有两个安装板，每两个所述安装板之间均贯穿有安装杆，所述安装杆的两端均连接有限位板，每两个所述安装杆之间均连接有活动杆，所述连接板的内部开设有腔槽，所述连接杆的一端延伸至腔槽的内部。

4、优选的，所述杆件设置为圆形柱体结构。

5、优选的，所述工作台的顶部一侧开设有放置槽，所述放置槽的底侧设置有凸纹。

6、优选的，所述连接杆延伸至腔槽的内部一端连接有限位块，两个所述螺母的相对一侧均设置有防滑垫。

7、优选的，所述套筒的一侧连接有把手，所述把手的两侧均设置有多个凸块。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、(1)本实用新型通过设置刮匀组件，当需要对模具内壁的脱膜剂涂抹均匀时，将完成喷涂的模具放置在转杆的正下方，之后打开液压缸，使液压缸通过液压杆带动电机向下移动，使得杆件表面的海绵垫与模具内壁相接触，之后打开电机，使得电机通过转杆和连接板带动杆件进行转动，实现了杆件上的海绵垫对模具内壁的脱模剂进行抹匀，使脱膜剂均匀遍布模具的内壁，从而大大降低了成品脱模的难度，且提升了装置的工作效率，减少了操作人员的工作量。

10、(2)本实用新型通过设置直径调节组件，当需要调节两个杆件之间的间距时，向下拉动套筒，使得套筒在转杆上向下移动，从而使得活动杆与套筒之间角度发生变化，使活动杆的一端通过安装杆推动杆件，使得杆件带动连接杆进行伸出，从而增加两个杆件之间的间距，之后通过转动螺母，使两个螺母对套筒的顶部和底部进行限位固定，实现了对不同直径模具的内壁进行抹匀，大大增加了装置的使用范围，降低了装置的局限性，有利于操作人员的使用。

技术特征：

1.一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述直径调节组件包括螺纹(18)，所述螺纹(18)开设于转杆(12)的外壁，所述转杆(12)的外部连接有两个螺母(19)，两个所述螺母(19)通过螺纹(18)与转杆(12)之间螺纹连接，所述转杆(12)的外部位于两个螺母(19)的相对一侧之间套设有套筒(20)，所述套筒(20)的两侧与两个杆件(15)的相对一侧均对称安装有两个安装板(21)，每两个所述安装板(21)之间均贯穿有安装杆(22)，所述安装杆(22)的两端均连接有限位板(23)，每两个所述安装杆(22)之间均连接有活动杆(24)，所述连接板(13)的内部开设有腔槽(25)，所述连接杆(14)的一端延伸至腔槽(25)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述杆件(15)设置为圆形柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的底侧设置有凸纹。

5.根据权利要求2所述的一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述连接杆(14)延伸至腔槽(25)的内部一端连接有限位块(26)，两个所述螺母(19)的相对一侧均设置有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述套筒(20)的一侧连接有把手(27)，所述把手(27)的两侧均设置有多个凸块。

技术总结
本技术属于脱模剂喷涂装置技术领域，公开了一种铸铁锅压铸生产用脱模剂喷涂装置，包括：工作台，所述工作台的顶部安装有支架，所述支架的顶部一侧设置有料筒，本技术通过设置刮匀组件结构，当需要对模具内壁的脱膜剂涂抹均匀时，将完成喷涂的模具放置在转杆的正下方，之后打开液压缸，使液压缸通过液压杆带动电机向下移动，使得杆件表面的海绵垫与模具内壁相接触，之后打开电机，使得电机通过转杆和连接板带动杆件进行转动，实现了杆件上的海绵垫对模具内壁的脱模剂进行抹匀，使脱膜剂均匀遍布模具的内壁，从而大大降低了成品脱模的难度，且提升了装置的工作效率，减少了操作人员的工作量。

技术研发人员：吴占青,吴扬涛,马新旗
受保护的技术使用者：郏县煜康炊具有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/17