一种新型锻造模具抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光领域，更具体地说，涉及一种新型锻造模具抛光装置。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、目前锻造模具抛光装置在限位固定待加工件时，限位稳固性不佳，而且限位装置不易对不同大小的待加工件进行限位固定，从而给限位工作带来很多不便，而且也给加工工作带来很多不便，同时抛光加工时会产生飞尘，现有的抛光装置不易对飞溅的飞尘进行清洁处理。

3、例如，公告号cn213319514u公开的一种金属锻造用高效抛光装置，包括抛光平台，抛光平台的顶部固定连接有固定夹块，且抛光平台的顶部搭接有金属锻造抛光块，抛光平台的内部固定连接有液压管，液压管的正面设置有阀门，抛光平台的顶部固定连接有电机移动基座。该金属锻造用高效抛光装置，通过伸缩杆外表面套接的伸缩弹簧对平整金属板材进行支撑，防止因只夹住金属锻造抛光块的两端而中间没有支撑时导致在抛光时抛光面凹陷，接着在对弧形平整金属板材顶部进行抛光时打开液压管阀门将伸缩杆支撑起，从而使得伸缩杆顶部的支撑垫与抛光块接触，避免抛光时抛光块中部中空，从而达到贴合金属板材底部防止因抛光时被抛光模具挤压变形的效果。

4、由上述公开方案可知，锻造模具抛光装置没有设置能够全自动限位固定不同大小的待加工件的装置，而且也没有设置防尘除尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型锻造模具抛光装置，以解决抛光装置的限位与防尘的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锻造模具抛光装置，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的下端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆分别固定设置有左卡箍与右卡箍，所述支撑架的上端固定设置有升降杆，所述升降杆的下端固定设置有电机，所述电机的电机杆的下端固定设置有卡杆，所述支撑架的上端左侧固定设置有排尘斗，所述排尘斗的上端固定设置有排尘管，所述支撑架的上端左右两侧分别固定设置有吊杆，所述吊杆的下端固定设置有吊块，所述吊块固定设置有围框，所述围框的上端固定设置有波纹套，通过伸缩杆固定连接左卡箍与右卡箍，方便自动限位固定住待加工件，而且方便对不同大小的待加工件进行左右限位固定，达到了全自动方便限位固定待加工件的效果，而且方便抛光工作，同时通过吊杆固定连接吊块，吊块固定连接围框，围框固定连接波纹套，波纹套的上端固定设置于支撑架的上端，从而方便下拉波纹套，方便通过波纹套把抛光处遮挡包裹，避免飞尘飞溅到空气中与工作人员的口鼻中而影响工作人员的身体健康，最后飞尘通过排尘斗与排尘管排放到专用收尘工具中。

3、优选的，所述工作台的上端放置有待加工件，所述左卡箍与右卡箍分别挤压紧贴于待加工件，通过伸缩杆限位左卡箍与右卡箍，使得左卡箍与右卡箍分别达到了全自动限位移动功能。

4、优选的，所述卡杆通过螺栓固定卡接有卡套，所述卡套的下端固定设置有抛光盘，通过卡杆通过螺栓固定卡接有卡套，方便安装限位适宜的抛光盘。

5、优选的，所述支撑架的下端设置有限位槽，所述电机的左右两侧分别固定设置有限位杆，所述限位槽与限位杆滑动插接，通过限位槽与限位杆滑动插接，方便限位电机，加大电机安装限位稳固性。

6、优选的，所述波纹套的上端固定设置于支撑架的上端，所述波纹套滑动包裹工作台的上端，通过波纹套的设置，方便拉伸与收缩，不会影响遮挡防护与收缩工作。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)本实用新型通过伸缩杆固定连接左卡箍与右卡箍，方便自动限位固定住待加工件，而且方便对不同大小的待加工件进行左右限位固定，达到了全自动方便限位固定待加工件的效果，而且方便抛光工作。

9、(2)本实用新型通过吊杆固定连接吊块，吊块固定连接围框，围框固定连接波纹套，波纹套的上端固定设置于支撑架的上端，从而方便下拉波纹套，方便通过波纹套把抛光处遮挡包裹，避免飞尘飞溅到空气中与工作人员的口鼻中而影响工作人员的身体健康，最后飞尘通过排尘斗与排尘管排放到专用收尘工具中。

技术特征：

1.一种新型锻造模具抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的下端固定设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)分别固定设置有左卡箍(5)与右卡箍(6)，所述支撑架(3)的上端固定设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的下端固定设置有电机(8)，所述电机(8)的电机杆(81)的下端固定设置有卡杆(9)，所述支撑架(3)的上端左侧固定设置有排尘斗(14)，所述排尘斗(14)的上端固定设置有排尘管(15)，所述支撑架(3)的上端左右两侧分别固定设置有吊杆(16)，所述吊杆(16)的下端固定设置有吊块(17)，所述吊块(17)固定设置有围框(18)，所述围框(18)的上端固定设置有波纹套(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型锻造模具抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端放置有待加工件(2)，所述左卡箍(5)与右卡箍(6)分别挤压紧贴于待加工件(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型锻造模具抛光装置，其特征在于：所述卡杆(9)通过螺栓固定卡接有卡套(10)，所述卡套(10)的下端固定设置有抛光盘(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型锻造模具抛光装置，其特征在于：所述支撑架(3)的下端设置有限位槽(12)，所述电机(8)的左右两侧分别固定设置有限位杆(13)，所述限位槽(12)与限位杆(13)滑动插接。

5.根据权利要求1所述的一种新型锻造模具抛光装置，其特征在于：所述波纹套(19)的上端固定设置于支撑架(3)的上端，所述波纹套(19)滑动包裹工作台(1)的上端。

技术总结
本技术公开了一种新型锻造模具抛光装置，属于抛光领域，包括工作台，工作台的上端固定设置有支撑架，支撑架的下端固定设置有伸缩杆，伸缩杆分别固定设置有左卡箍与右卡箍，支撑架的上端固定设置有升降杆，升降杆的下端固定设置有电机，电机的电机杆的下端固定设置有卡杆，支撑架的上端左侧固定设置有排尘斗，排尘斗的上端固定设置有排尘管，支撑架的上端左右两侧分别固定设置有吊杆，吊杆的下端固定设置有吊块，吊块固定设置有围框，通过伸缩杆固定连接左卡箍与右卡箍，方便自动限位固定住待加工件，而且方便对不同大小的待加工件进行左右限位固定，达到了全自动方便限位固定待加工件的效果，而且方便抛光工作。

技术研发人员：李昌庆,宁东,韩建国,杲宪征
受保护的技术使用者：章丘市宏发锻造机械有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/12