一种轮毂镀膜机的制作方法

本技术涉及镀膜设备领域，特别涉及一种轮毂镀膜机。

背景技术：

1、随着汽车行业的飞速发展也带动了轮毂制造加工业的飞速发展，铝合金轮毂由于造型美观、重量轻、散热快和真圆度高的特点而成为主流的轮毂产品。因此，现有的铝合金轮毂表面需要进行镀膜，使汽车轮毂更坚固更美观。然而，现有的轮毂镀膜存在镀膜不均匀、镀膜质量差的缺点，影响轮毂的质量和美观。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种轮毂镀膜机，能够实现镀膜均匀，保证轮毂的质量和美观。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种轮毂镀膜机，包括

4、镀膜机本体，设有镀膜腔；

5、旋转装置，包括跟所述镀膜腔底面平行设置旋转臂、与所述旋转臂竖立连接的立架、带动所述旋转臂转动的电机，所述旋转臂与所述镀膜腔底面之间设有齿盘，所述立架上设有转动连接的托轴，所述托轴与所述旋转臂平行设置用于安装轮毂，所述托轴远离安装轮毂的一端设有第一斜齿轮，所述旋转臂远离所述电机一端设有第一轴承，所述第一轴承安装有传动轴，所述传动轴一端设有与所述齿盘啮合的小齿轮，所述传动轴的另一端设有与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮；

6、抽真空装置，与所述镀膜腔连通，用于抽取真空；

7、镀膜装置，设置在所述镀膜腔的侧壁，用于对轮毂进行镀膜。

8、根据本实用新型实施例的一种轮毂镀膜机，至少具有如下有益效果：工作时，抽真空装置先对镀膜腔进行抽真空，然后旋转装置启动，电机带动旋转臂旋转，立架和托轴上的轮毂随旋转臂一起旋转，同时第一轴承上的传动轴绕齿盘旋转，由于传动轴上的小齿轮与齿盘啮合，因此带动传动轴转动，并通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动托轴转动，从而带动轮毂自身转动。这时设置在镀膜腔侧壁的镀膜装置对轮毂进行镀膜，由于轮毂随旋转臂转动同时自身转动，因此能够实现镀膜均匀，保证轮毂的质量和美观。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述立架设有凸块，所述凸块设有第二轴承，所述第二轴承用于安装所述传动轴。

10、有益的是：设置凸块和第二轴承用于安装传动轴，保证传动轴工作稳定。

11、根据本实用新型的一些实施例，还包括离子源清洗装置，所述离子源清洗装置设置在所述镀膜腔的侧壁。

12、有益的是：设置离子源清洗装置，在镀膜前可以对轮毂进行清洗，保证轮毂表面的清洁度，有利于进行镀膜。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述镀膜装置包括设置所述镀膜腔侧壁的磁控溅射靶。

14、有益的是：镀膜装置采用磁控溅射靶具有设备简单、易于控制、镀膜面积大和附着力强等优点。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述镀膜装置还包括设置在所述镀膜腔侧壁的多弧离子靶。

16、有益的是：镀膜装置采用多弧离子靶，具有入射粒子能量高，膜的致密度高，强度和耐久性好，附着强度好等优点，这样设置可以根据工艺要求和磁控溅射靶交替使用，方便切换。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述多弧离子靶设置在所述磁控溅射靶的相对一侧。

18、有益的是：这样设置有利于多弧离子靶和磁控溅射靶分别设置安装。

19、根据本实用新型的一些实施例，所述镀膜机本体设有可开启的操作门。

20、有益的是：在镀膜机本体设置操作门方便取放轮毂。

21、根据本实用新型的一些实施例，所述操作门上设有观察窗。

22、有益的是：在操作门上设置观察窗有利于观察轮毂的镀膜情况。

23、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种轮毂镀膜机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轮毂镀膜机，其特征在于，所述立架(130)设有凸块(240)，所述凸块(240)设有第二轴承(250)，所述第二轴承(250)用于安装所述传动轴(200)。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂镀膜机，其特征在于，还包括离子源清洗装置(260)，所述离子源清洗装置(260)设置在所述镀膜腔(110)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂镀膜机，其特征在于，所述镀膜装置包括设置所述镀膜腔(110)侧壁的磁控溅射靶(270)。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂镀膜机，其特征在于，所述镀膜装置还包括设置在所述镀膜腔(110)侧壁的多弧离子靶(280)。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂镀膜机，其特征在于，所述多弧离子靶(280)设置在所述磁控溅射靶(270)的相对一侧。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂镀膜机，其特征在于，所述镀膜机本体(100)设有可开启的操作门(290)。

8.根据权利要求7所述的一种轮毂镀膜机，其特征在于，所述操作门(290)上设有观察窗(300)。

技术总结
本技术公开了一种轮毂镀膜机，包括镀膜机本体、旋转装置、抽真空装置和镀膜装置。镀膜机本体设有镀膜腔；旋转装置包括跟镀膜腔底面平行设置旋转臂、与旋转臂竖立连接的立架、带动旋转臂转动的电机，旋转臂与镀膜腔底面之间设有齿盘，立架上设有转动连接的托轴，托轴与旋转臂平行设置用于安装轮毂，托轴远离安装轮毂的一端设有第一斜齿轮，旋转臂远离电机一端设有第一轴承，第一轴承安装有传动轴，传动轴一端设有与齿盘啮合的小齿轮，传动轴的另一端设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮；抽真空装置与镀膜腔连通，用于抽取真空；镀膜装置设置在镀膜腔的侧壁，用于对轮毂进行镀膜。因此能够实现镀膜均匀，保证轮毂的质量和美观。

技术研发人员：吴砚东,吴双,刘欢
受保护的技术使用者：肇庆市汇昌真空设备有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15