一种快速成型精密压铸模胚的制作方法

文档序号:36697917发布日期:2024-01-16 11:34阅读:20来源:国知局
一种快速成型精密压铸模胚的制作方法

本技术涉及压铸模胚,特别涉及一种快速成型精密压铸模胚。


背景技术:

1、压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型,压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品,制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。

2、根据中国专利公开号为cn218168460u,公开了一种快速成型精密压铸模胚,虽然滑动移开磁板和滑动板,将上模座和下模座推动取下更换后重复夹持限位,上下模座的更换操作方便快捷,但是在压铸件进行冷却时,仍采用自然冷却的方法,融化的金属凝固需要较长时间,工件成型较慢,影响加工效率,为此我们提出一种快速成型精密压铸模胚。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种快速成型精密压铸模胚,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种快速成型精密压铸模胚,包括冷却箱,所述冷却箱的内壁固定连接有散热铝板,所述散热铝板的上表面固定连接有下电动推杆,所述下电动推杆远离散热铝板的一端固定连接有支架,所述支架的两端均与固定板的下表面进行固定连接,所述固定板的两端均固定连接有下模具,所述冷却箱的上表面固定连接有定位架,所述定位架的下表面固定连接有上电动推杆,所述上电动推杆远离定位架的一端与固定框架进行固定连接,所述固定框架的下表面固定连接有上模具。

4、为了便于对冷却箱内部的溶液进行散热,作为本实用新型一种快速成型精密压铸模胚,所述冷却箱的背面固定连接有冷却扇,所述冷却扇的内部固定连接有防护网。

5、为了便于控制顶板进行位置移动,作为本实用新型一种快速成型精密压铸模胚,所述下模具下表面的中部固定连接有液压推杆,所述液压推杆远离下模具的一端固定连接有顶板。

6、为了便于将工件从下模具内部顶出,作为本实用新型一种快速成型精密压铸模胚,所述顶板上表面的两侧均固定连接有顶柱,所述顶柱插接在下模具的内部。

7、为了使该装置位置固定更加牢固,作为本实用新型一种快速成型精密压铸模胚,所述冷却箱的两侧均固定连接有安装板,所述安装板通过定位螺栓与地面进行固定连接。

8、为了便于对散热铝板进行散热,作为本实用新型一种快速成型精密压铸模胚,所述散热铝板的正面开设有散热通孔,所述散热通孔的数量为多个。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、该快速成型精密压铸模胚,通过冷却箱、散热铝板、下电动推杆、支架、固定板、下模具、定位架、上电动推杆、固定框架、上模具和冷却扇之间的配合设置,在进行压铸时,先启动上电动推杆,上电动推杆带动固定框架进行移动,可使上模具向下模具靠近,使上模具与下模具紧密贴合,然后将金属液体注入上模具和下模具后,同时启动上电动推杆和下电动推杆,可使上模具和下模具在紧密贴合的情况下,移入冷却箱内部,则水液可对上模具和下模具进行降温,使金属溶液凝固更快,使工件可快速成型,并且一次可对多个工件进行冷却,极大提高了生产效率,并且冷却扇可对散热铝板持续吹风,对冷却箱内部的溶液进行降温,便于后续继续对模具进行冷却。



技术特征:

1.一种快速成型精密压铸模胚,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内壁固定连接有散热铝板(2),所述散热铝板(2)的上表面固定连接有下电动推杆(3),所述下电动推杆(3)远离散热铝板(2)的一端固定连接有支架(4),所述支架(4)的两端均与固定板(5)的下表面进行固定连接,所述固定板(5)的两端均固定连接有下模具(6),所述冷却箱(1)的上表面固定连接有定位架(7),所述定位架(7)的下表面固定连接有上电动推杆(8),所述上电动推杆(8)远离定位架(7)的一端与固定框架(9)进行固定连接,所述固定框架(9)的下表面固定连接有上模具(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型精密压铸模胚,其特征在于:所述冷却箱(1)的背面固定连接有冷却扇(11),所述冷却扇(11)的内部固定连接有防护网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型精密压铸模胚,其特征在于:所述下模具(6)下表面的中部固定连接有液压推杆(13),所述液压推杆(13)远离下模具(6)的一端固定连接有顶板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种快速成型精密压铸模胚,其特征在于:所述顶板(14)上表面的两侧均固定连接有顶柱(15),所述顶柱(15)插接在下模具(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种快速成型精密压铸模胚,其特征在于:所述冷却箱(1)的两侧均固定连接有安装板(16),所述安装板(16)通过定位螺栓与地面进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速成型精密压铸模胚,其特征在于:所述散热铝板(2)的正面开设有散热通孔(17),所述散热通孔(17)的数量为多个。


技术总结
本技术公开了一种快速成型精密压铸模胚,包括冷却箱,所述冷却箱的内壁固定连接有散热铝板,所述散热铝板的上表面固定连接有下电动推杆,所述下电动推杆远离散热铝板的一端固定连接有支架,所述支架的两端均与固定板的下表面进行固定连接,所述固定板的两端均固定连接有下模具,所述冷却箱的上表面固定连接有定位架,所述定位架的下表面固定连接有上电动推杆。该快速成型精密压铸模胚,可使上模具和下模具在紧密贴合的情况下,移入冷却箱内部,则水液可对上模具和下模具进行降温,使金属溶液凝固更快,使工件可快速成型,并且一次可对多个工件进行冷却,极大提高了生产效率。

技术研发人员:刘海鹿,吴大成
受保护的技术使用者:东莞市台钢模具有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/1/15
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