一种热镀锌浮渣清理装置的制作方法

本技术涉及热镀锌，具体为一种热镀锌浮渣清理装置。

背景技术：

1、热镀锌是一种常见的金属防腐方式。工件在热镀锌的过程中，会在锌液的表面产生浮渣，若不对浮渣加以清理，浮渣可能会附着在工件的表面，影响工件的镀锌质量，为此需要对浮渣进行清理。目前清理浮渣多是采用人工清理的方式，工人的劳动强度较大，有待改进。

2、如中国专利cn217733240u所公开的一种热镀锌浮渣清理装置，通过设置横跨锌锅的清理件，所述清理件为具有开口的半包围状，所述清理件上设置有滤孔，所述清理件内设置有容纳浮渣的储渣腔，所述清理件在移动组件的带动下沿锌锅横移以捞取浮渣；所述移动组件上设置有旋转机构，所述清理件在旋转机构的带动下翻转，以将浮渣从所述储渣腔内倒出。本实用新型能够自动清理热镀锌过程中产生的浮渣。

3、但是该装置的清理件在长久使用下可能会产生磨损，如需进行拆卸更换，工作人员拆卸较为繁琐费力使用很不方便。

4、为此我们亟需提供方便拆卸清理件的一种热镀锌浮渣清理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热镀锌浮渣清理装置，以解决上述背景技术中提出的清理件在长久使用下可能会产生磨损，如需进行拆卸更换，工作人员拆卸较为繁琐费力使用很不方便问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌浮渣清理装置，包括热镀锌锅，所述热镀锌锅侧部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿热镀锌锅侧部与丝杆一一端相连接，所述热镀锌锅上部设置有活动安装机构；

3、所述活动安装机构包括传动单元和安装清理单元，所述传动单元包括活动块、螺孔，所述活动块设置有两个且分别设置于热镀锌锅顶部两侧，所述螺孔贯穿开设于活动块侧部。

4、优选的，所述安装清理单元包括插槽、定位孔、插块、横板、限位槽、矩形块、复位弹簧、插杆、清理板、漏孔，所述插槽开设于活动块内侧表面，所述定位孔开设于插槽内表面中部，设置定位孔方便使得横板在活动块内部进行限位固定。

5、优选的，所述横板设置于两个活动块中侧，所述插块设置有两个且固定安装在横板两端，所述插块外表面与插槽内表面插接，通过插块与插槽的连接方便使得横板安装和拆卸。

6、优选的，所述限位槽开设于横板顶部两端，所述矩形块设置横板上部，所述矩形块底部与限位槽内表面滑动连接，所述插杆固定安装在矩形块靠内侧表面，所述插杆另一端贯穿插块与定位孔内部相连接，使得横板的固定效果更好。

7、优选的，所述复位弹簧固定安装矩形块底部，所述复位弹簧远离矩形块的一端与限位槽内侧表面固定连接，所述清理板固定安装在横板底部，所述漏孔设置于多个且贯穿开设于清理板底部，通过设置复位弹簧方便使得插杆将定位孔进行插接。

8、优选的，所述丝杆一远离驱动电机的一端贯穿热镀锌锅内侧固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一外表面传动连接有传动带，所述传动带远离皮带轮一的一端内表面传动连接有皮带轮二，通过传动带使得两个丝杆在热镀锌锅上端两侧进行转动。

9、优选的，所述热镀锌锅内表面固定连接有轴承，所述轴承内表面转动连接有丝杆二，所述丝杆二另一端贯穿热镀锌锅内侧与皮带轮二固定连接，所述丝杆一外表面和丝杆二外表面与螺孔内表面螺纹连接，通过设置轴承使得丝杆二的转动效果更加稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该热镀锌浮渣清理装置，通过设置横板通过插块与活动块内侧开设的插槽相连接，使得在横板底部的清理板需要进行拆卸和更换时，通过向外拉动矩形块使得插杆与定位孔脱离，从而使得横板在两个活动块之间方便向上拉动，使得横板底部的清理板拆卸时更加省力方便，且在安装时更加节省时间，使用更加方便。

12、2.该热镀锌浮渣清理装置，通过驱动电机带动丝杆一在热镀锌锅上部一侧进行转动，使得丝杆二通过皮带轮一、传动带和皮带轮二的相互配合下在热镀锌锅上端件转动，通过设置两个活动块通过螺孔与两个丝杆的配合下带动清理组件在热镀锌锅内部进行反复一点，方便使得清理组建对热镀锌锅内部不断进行清理，从而提高了对浮渣的清理效果更好。

技术特征：

1.一种热镀锌浮渣清理装置，包括热镀锌锅(1)，所述热镀锌锅(1)侧部设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出轴贯穿热镀锌锅(1)侧部与丝杆一(22)一端相连接，其特征在于：所述热镀锌锅(1)上部设置有活动安装机构；

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌浮渣清理装置，其特征在于：所述安装清理单元包括插槽(303)、定位孔(304)、插块(305)、横板(306)、限位槽(307)、矩形块(308)、复位弹簧(309)、插杆(310)、清理板(311)、漏孔(312)，所述插槽(303)开设于活动块(301)内侧表面，所述定位孔(304)开设于插槽(303)内表面中部。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌浮渣清理装置，其特征在于：所述横板(306)设置于两个活动块(301)中侧，所述插块(305)设置有两个且固定安装在横板(306)两端，所述插块(305)外表面与插槽(303)内表面插接。

4.根据权利要求2所述的一种热镀锌浮渣清理装置，其特征在于：所述限位槽(307)开设于横板(306)顶部两端，所述矩形块(308)设置横板(306)上部，所述矩形块(308)底部与限位槽(307)内表面滑动连接，所述插杆(310)固定安装在矩形块(308)靠内侧表面，所述插杆(310)另一端贯穿插块(305)与定位孔(304)内部相连接。

5.根据权利要求2所述的一种热镀锌浮渣清理装置，其特征在于：所述复位弹簧(309)固定安装矩形块(308)底部，所述复位弹簧(309)远离矩形块(308)的一端与限位槽(307)内侧表面固定连接，所述清理板(311)固定安装在横板(306)底部，所述漏孔(312)设置于多个且贯穿开设于清理板(311)底部。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌浮渣清理装置，其特征在于：所述丝杆一(22)远离驱动电机(21)的一端贯穿热镀锌锅(1)内侧固定连接有皮带轮一(23)，所述皮带轮一(23)外表面传动连接有传动带(24)，所述传动带(24)远离皮带轮一(23)的一端内表面传动连接有皮带轮二(25)。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌浮渣清理装置，其特征在于：所述热镀锌锅(1)内表面固定连接有轴承(27)，所述轴承(27)内表面转动连接有丝杆二(26)，所述丝杆二(26)另一端贯穿热镀锌锅(1)内侧与皮带轮二(25)固定连接，所述丝杆一(22)外表面和丝杆二(26)外表面与螺孔(302)内表面螺纹连接。

技术总结
本技术属于热镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌浮渣清理装置，包括热镀锌锅，所述热镀锌锅侧部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿热镀锌锅侧部与丝杆一一端相连接，所述热镀锌锅上部设置有活动安装机构，所述活动安装机构包括传动单元和安装清理单元，所述传动单元包括活动块、螺孔。该热镀锌浮渣清理装置，通过设置横板通过插块与活动块内侧开设的插槽相连接，使得在横板底部的清理板需要进行拆卸和更换时，通过向外拉动矩形块使得插杆与定位孔脱离，从而使得横板在两个活动块之间方便向上拉动，使得横板底部的清理板拆卸时更加省力方便，且在安装时更加节省时间，使用更加方便。

技术研发人员：金玉婷,周长久,王世垚,王旭,肖忠尧
受保护的技术使用者：哈尔滨市中北热镀锌有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/12