一种抛丸器移动式抛喷丸清理机的制作方法

文档序号:36612644发布日期:2024-01-06 23:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:包括工件承载系统(1)、机动对开密封门(2)、抛丸室总成(3)、两套移动抛丸系统(4)、弹丸循环系统、喷丸系统(11)、检修平台(12)及除尘系统(13),所述弹丸循环系统包括底部螺旋输送器(5)、一次斗式提升机(6)、丸渣分离器(7)、二次斗式提升机(8)、布料螺旋输送器(9)及弹丸控制系统(10),两套所述移动抛丸系统(4)均包括卷扬装置(401)、升降装置(402)、两个抛丸器行走装置(403)、两个抛丸器旋转装置(404)、若干个升降钢丝绳及若干个行走驱动钢丝绳,所述抛丸室总成(3)包括前密封室(301)、移动抛丸室(302)、后密封室(303)及底部料斗(304),所述底部料斗(304)位于抛丸室总成(3)的底部,两个所述卷扬装置(401)均固定连接于移动抛丸室(302)的顶部,两个所述升降装置(402)、四个所述抛丸器行走装置(403)及四个抛丸器旋转装置(404)均位于移动抛丸室(302)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:两个所述升降装置(402)均固定连接于移动抛丸室(302)内壁的顶部,两个所述卷扬装置(401)均包括第一钢丝绳卷筒、升降减速机驱动装置,两个所述升降减速机驱动装置的一侧均固定连接于移动抛丸室(302)的顶部,两个所述升降减速机驱动装置输出轴的末端均传动连接于对应的第一钢丝绳卷筒的一侧,其中一部分升降钢丝绳的末端均固定连接于对应的第一钢丝绳卷筒的外表面,两个所述卷扬装置(401)均通过其中一部分升降钢丝绳与对应的升降装置(402)柔性连接,两个所述升降装置(402)的外表面均固定连接有行走导轨(4021),四个所述抛丸器行走装置(403)的外表面均固定连接有行走轮组,四个所述抛丸器行走装置(403)均通过其外表面的行走轮组与对应的升降装置(402)外表面设有的行走导轨(4021)吊挂连接,两个所述抛丸器行走装置(403)固定连接于移动抛丸室(302)的内部,两个所述抛丸器行走装置(403)均包括卷筒减速机驱动装置(4031),每个所述卷筒减速机驱动装置(4031)的一侧均固定连接于升降装置(402)的顶部,每个所述卷筒减速机驱动装置(4031)输出轴的末端均传动连接有第二钢丝绳卷筒,两个所述升降装置(402)的两侧均固定连接有钢丝绳导向轮底座,两个所述升降装置(402)均通过其两侧的钢丝绳导向轮底座与对应的第二钢丝绳卷筒固定连接,四个所述抛丸器行走装置(403)两两为一组,每一组中的两个所述抛丸器行走装置(403)均通过对应的行走驱动钢丝绳相连接,每个所述第二钢丝绳卷筒的外表面均固定连接于对应的行走驱动钢丝绳的外表面,每个所述抛丸器行走装置(403)的外表面均固定连接有两套v型轮(4032),每套所述v型轮(4032)的外表面均滚动连接于对应的行走导轨(4021)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:每个所述抛丸器行走装置(403)的底部均固定连接有六个呈圆周阵列的带翻边支撑轮(4033),每六个带翻边支撑轮(4033)为一组,每个所述抛丸器行走装置(403)的底部均通过对应的一组带翻边支撑轮(4033)吊挂连接于对应的抛丸器旋转装置(404)的外表面,每个所述抛丸器旋转装置(404)的内部固定连接有抛丸器电机驱动装置(4041),每个所述抛丸器旋转装置(404)的外表面固定连接有环形导轨(4042),每个所述带翻边支撑轮(4033)的外表面均搭接于对应的环形导轨(4042)外表面,每个所述抛丸器电机驱动装置(4041)输出轴的末端均传动连接有抛丸器(4043),每个所述抛丸器电机驱动装置(4041)均与弹丸控制系统(10)通信连接。

4.根据权利要求3所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:所述底部螺旋输送器(5)位于底部料斗(304)的下方,所述一次斗式提升机(6)位于移动抛丸室(302)的一侧,所述一次斗式提升机(6)外表面开设的进料口与底部螺旋输送器(5)外表面开设的出料口相连接,所述一次斗式提升机(6)外表面开设的出料口与丸渣分离器(7)外表面开设的进料口相连接,所述丸渣分离器(7)外表面开设的出料口与二次斗式提升机(8)外表面开设的进料口相连接,所述二次斗式提升机(8)外表面开设的出料口与布料螺旋输送器(9)外表面开设的进料口相连接。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:所述布料螺旋输送器(9)位于移动抛丸室(302)的顶部,所述布料螺旋输送器(9)固定连接有若干个抛丸储料仓(901),所述弹丸控制系统(10)包括若干个流丸管(1001),所述若干个流丸管(1001)的外表面均固定连接于移动抛丸室(302)的上部,每个所述流丸管(1001)的内部均固定连接有弹丸控制器(1002),每个所述弹丸控制器(1002)均与弹丸控制系统(10)通信连接,每个所述抛丸储料仓(901)的底部均固定连接于对应的流丸管(1001)的外表面,每个所述抛丸储料仓(901)的内部均与若干个流丸管(1001)的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:所述前密封室(301)、所述移动抛丸室(302)、所述后密封室(303)均依次线性排列于底部料斗(304)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:工件承载系统(1)包括工件承载台车(101)、台车驱动装置(102)、行走轨道、驱动环链(103)、两个滚筒及两个支座,每个滚筒的外表面均转动连接于对应的支座的内部,所述工件承载台车(101)的首尾两端均与驱动环链(103)的外表面固定连接,所述驱动环链(103)搭接于两个滚筒的外表面,所述台车驱动装置(102)传动连接于其中一个滚筒的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:所述机动对开密封门(2)包括密封门体(204)、导向轮(201)、门体导轨(202)、门体驱动装置(203),所述门体驱动装置(203)固定连接于前密封室(301)的顶部,所述门体导轨(202)固定连接于密封门体(204)的顶部,所述密封门体(204)的外表面固定连接有转轴,所述密封门体(204)通过转轴转动连接于前密封室(301)的一侧,所述导向轮(201)滑动连接于门体导轨(202)的内部,所述门体驱动装置(203)传动连接于导向轮(201)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其特征在于:所述喷丸系统(11)包括喷丸罐(1101)、喷丸控制系统(1102)、喷枪(1103),所述喷枪(1103)与喷丸控制系统(1102)通信连接,所述喷枪(1103)的一端固定连接于喷丸罐(1101)的底部,所述喷枪(1103)的另一端开设有喷嘴,所述喷枪(1103)的外表面固定连接有手持式控制阀。


技术总结
本技术涉及抛丸喷砂清理的技术领域,尤其是一种抛丸器移动式抛喷丸清理机,其包括工件承载系统、机动对开密封门、抛丸室总成、两个移动抛丸系统、弹丸循环系统、喷丸系统、检修平台及除尘系统,所述弹丸循环系统包括底部螺旋输送器、一次斗式提升机、丸渣分离器、二次斗式提升机、布料螺旋输送器及弹丸控制系统。本技术具有调整抛丸器与工件的抛射距离及弹丸抛射角度,使大小不同的各种工件获得均匀的高效抛丸清理,使抛丸器距需清理工件表面距离与抛射角度始终保持在最佳状态,同时方便于清理不同规格工件的外表面、内腔,有利于提高弹丸利用率降低能耗,提高了工件清理质量及工作效率的效果。

技术研发人员:张万钧,王佃光,秦玉广,陈宪盈,殷先印
受保护的技术使用者:济南万通铸造装备工程有限公司
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/1/5
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