一种穿刺针加工用抛光设备的制作方法

文档序号:36860113发布日期:2024-01-26 23:22阅读:45来源:国知局
一种穿刺针加工用抛光设备的制作方法

本技术涉及穿刺针加工,更具体地说,它涉及一种穿刺针加工用抛光设备。


背景技术:

1、穿刺针是一种具有尖锐针尖的医疗器械,用于在皮肤和组织中进行穿刺,在加工的过程中,需经过棒材、车削、折弯、磨削、清洗和抛光的过程,最后并对其包装,其中,抛光这一工艺尤为重要,且会用到相应的抛光设备。

2、目前,市场上的穿刺针在抛光的过程中,通常是工作人员将其相应的穿刺针放置待抛光的固定圆筒的外径上,并通过相应的抛光轮对其抛光的过程,但在此过程中,并未对待抛光的穿刺针进行固定的现象,使得在打磨的过程中,可能使得其发生晃动,并影响抛光的效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了具有定位夹持的一种穿刺针加工用抛光设备。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种穿刺针加工用抛光设备,包括设备台,所述设备台顶端前侧开设有若干个安装槽,所述安装槽内壁中部均固定连接有固定板,所述固定板左右两端内壁中心均固定连接有固定筒,所述固定筒内壁均固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定筒的一端均固定连接有固定杆,所述固定杆相背于固定筒的一端均固定连接有卡块,所述卡块顶端均固定连接有顶杆,所述顶杆顶端均固定连接有定位环

3、本实用新型进一步设置为:所述设备台顶端后侧固定连接有顶板,所述顶板右端固定连接有电机。

4、本实用新型进一步设置为:所述电机驱动端贯穿顶板并固定连接有螺杆,所述螺杆外径螺纹连接有滑动块。

5、本实用新型进一步设置为:所述滑动块底端固定连接有连接板,所述连接板底端均开设有三个预设槽。

6、本实用新型进一步设置为:所述预设槽后端内壁均固定连接有电动推杆,所述电动推杆驱动端均固定连接有连接块。

7、本实用新型进一步设置为:中部所述连接块底端固定连接有抛光组件,两侧所述连接块底端均固定连接有涂抹刷。

8、本实用新型进一步设置为:所述预设槽内壁上均滑动连接有连接块,所述滑动块外径滑动连接在顶板顶端内壁上。

9、本实用新型进一步设置为:所述螺杆左端转动连接在顶板的顶端内壁的左侧上,两侧所述卡块外径分别滑动连接在安装槽的左右两端内壁上。

10、本实用新型的优点是

11、1、将待抛光的穿刺针放置设备台的顶面上,然后将相应的安装槽内的两个定位环向外移动,使得穿刺针与两个定位环保持同一水平后,然后松开对定位环的拉力,并通过定位环所相连的弹簧的弹力,带动定位环以及相应的顶杆、卡块和固定杆等组件均向内移动,从而实现两侧定位环向内移动,从而对穿刺针定位夹持的过程,从而防止穿刺针发生晃动的现象,继而影响其抛光的效率。

12、2、在对其抛光之前,先将左侧的连接块所连接的涂抹刷沾上水渍,并通过相应的控制器运行左侧连接块所连接的电动推杆将其向前推动,在螺杆带动相应的连接板、连接块和左侧涂抹刷进行移动的过程中,对一个待抛光的穿刺针进行贴合粉刷后,先运行电动推杆带动其连接块和涂抹刷向后移动,防止其与定位环发生碰撞的现象,并在快到另一个穿刺针的位置时,在通过电动推杆向前运动,并对其粉刷的过程,并在其粉刷完后,将左侧连接块通过相应的电动推杆向后移动,再将中侧连接块通过所连接的电动推杆向前移动的过程,并在电机运行的过程中,通过螺杆带动相应的连接板、连接块和抛光组件左右移动的过程,并对进行打磨抛光的过程,并在打磨结束后,将通过相应的电动推杆带动中侧连接块向后移动的过程,再通过相应的电动推杆带动右侧的连接块向前移动的过程,右侧连接块上粘有相应的针尖抛光剂,其主要用于去除金属表面的氧化层、锈蚀和其他污垢,使金属表面恢复光洁并具有镜面般的光泽,并在电机运行的过程中,通过螺杆带动相应的连接板、连接块和右侧涂抹刷左右移动的过程,并对进行涂抹粉刷的过程,在其结束后,通过相应的电动推杆带动连接块向后移动的过程,最后再将左侧连接块向前移动,并再次对穿刺针粉刷的过程,即完成抛光的过程,实现了抛光的过程中,对其清洗以及涂抹抛光剂的过程,继而提高了对穿刺针的加工质量。



技术特征:

1.一种穿刺针加工用抛光设备,包括设备台(1),其特征在于:所述设备台(1)顶端前侧开设有若干个安装槽(2),所述安装槽(2)内壁中部均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)左右两端内壁中心均固定连接有固定筒(4),所述固定筒(4)内壁均固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)远离固定筒(4)的一端均固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)相背于固定筒(4)的一端均固定连接有卡块(7),所述卡块(7)顶端均固定连接有顶杆(8),所述顶杆(8)顶端均固定连接有定位环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种穿刺针加工用抛光设备,其特征在于:所述设备台(1)顶端后侧固定连接有顶板(10),所述顶板(10)右端固定连接有电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种穿刺针加工用抛光设备,其特征在于:所述电机(11)驱动端贯穿顶板(10)并固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)外径螺纹连接有滑动块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种穿刺针加工用抛光设备,其特征在于:所述滑动块(13)底端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)底端均开设有三个预设槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种穿刺针加工用抛光设备,其特征在于:所述预设槽(15)后端内壁均固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)驱动端均固定连接有连接块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种穿刺针加工用抛光设备,其特征在于:中部所述连接块(17)底端固定连接有抛光组件(18),两侧所述连接块(17)底端均固定连接有涂抹刷(19)。

7.根据权利要求6所述的一种穿刺针加工用抛光设备,其特征在于:所述预设槽(15)内壁上均滑动连接有连接块(17),所述滑动块(13)外径滑动连接在顶板(10)顶端内壁上。

8.根据权利要求3所述的一种穿刺针加工用抛光设备,其特征在于:所述螺杆(12)左端转动连接在顶板(10)的顶端内壁的左侧上,两侧所述卡块(7)外径分别滑动连接在安装槽(2)的左右两端内壁上。


技术总结
本技术适用于穿刺针加工技术领域,公开了一种穿刺针加工用抛光设备,包括设备台,所述设备台顶端前侧开设有若干个安装槽,所述安装槽内壁中部均固定连接有固定板,所述固定板左右两端内壁中心均固定连接有固定筒,所述固定筒内壁均固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定筒的一端均固定连接有固定杆,所述固定杆相背于固定筒的一端均固定连接有卡块,该装置解决了市场上的抛光设备中穿刺针存在晃动的现象,并通过定位环所相连的弹簧的弹力,带动定位环以及相应的顶杆、卡块和固定杆等组件均向内移动,从而实现两侧定位环向内移动,从而对穿刺针定位夹持的过程,从而防止穿刺针发生晃动的现象,继而影响其抛光的效率。

技术研发人员:李凯,施三三
受保护的技术使用者:博文科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/25
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