一种用于浇包的移动机构的制作方法

本技术涉及金属熔液浇铸，更具体地说，本技术涉及一种用于浇包的移动机构。

背景技术：

1、金属熔液浇铸是一种常用的制造方法，通过金属熔液浇铸得到的金属制品通常具有较高的强度和耐久性。金属的物理特性使得它们在承受高载荷、压力或冲击时能够保持结构稳定性，金属熔液浇铸方式一般是将熔液放入浇包，行车吊运浇包到作业点(模具)侧面，人工转动浇包的摇包机构，将熔液倾倒入模具中。

2、授权公告号为cn213614118u的实用新型公开了一种用于浇包的排料机构，该排料机构设置于浇包外筒底部，在浇包外筒内设置有坩埚，坩埚底部设置有排料口，排料口延伸至浇包外筒底部，排料机构包括封板，封板上设置有第一圆孔和第二圆孔，在第二圆孔中设置有透气砖，在排料口处设置有封板，通过液压缸的推动来控制排料过程，排料安全可控，在封板上设置有两个圆孔，其中一个圆孔上设置有透气砖，以使得关闭排料时，透气砖堵住排料口，使得底部金属液能透气防止在排料口处凝结影响封板的开合过程，封板外侧设置有壳罩且在封板一端设置有防偏导柱，通过这样设置有，以使得封板能平稳的移动。

3、上述专利在使用时，浇包外筒底部边缘处设置有支柱，通过支柱对浇包外筒进行支撑，但是浇包外筒不方便进行移动，需要人工抬起浇包外筒，然后将浇包外筒搬到指定的位置，工作人员的劳动强度高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于浇包的移动机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浇包的移动机构，包括安装座，所述安装座顶部设有浇包筒，所述浇包筒与安装座之间设有连接框，所述连接框上通过轴承活动设有出料管，所述出料管顶端与浇包筒固定连通，所述出料管上固定安装有阀门，所述安装座底端沿四角处均固定连接有移动轮，所述安装座顶部设有调节组件；

3、所述调节组件包括第一液压缸、连接板以及第二液压缸，所述第一液压缸一端与安装座固定连接，所述第一液压缸另一端与连接板固定连接，所述第二液压缸底端与连接板固定连接，所述连接板顶端与连接框固定连接。

4、进一步的，所述第一液压缸一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆两端分别与安装座以及连接板固定连接。

5、可以看出，上述技术方案中，通过设置第一伸缩杆，第一伸缩杆跟随第一液压缸伸长或收缩，从而提高连接板的稳定性。

6、进一步的，所述第二液压缸一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆两端分别与连接框以及连接板固定连接。

7、可以看出，上述技术方案中，通过设置第二伸缩杆，第二伸缩杆跟随第二液压缸伸长或收缩，从而提高连接框的稳定性。

8、进一步的，所述连接框上设有转动组件，所述转动组件包括电机、蜗杆以及蜗轮，所述电机固定安装在连接框前侧，所述蜗杆一端与电机输出轴端部固定连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固定套设在出料管上。

9、进一步的，所述安装座上螺纹连接有丝杆，所述安装座底部设有摩擦板，且所述摩擦板与丝杆固定连接。

10、可以看出，上述技术方案中，转动把手从而带动丝杆转动并向下移动，进而带动摩擦板转动并向下移动，使得摩擦板与地面接触，对安装座进行限位，防止安装座水平移动。

11、进一步的，所述丝杆顶端固定连接有把手，且所述把手位于安装座顶部。

12、进一步的，所述安装座顶端固定连接有推把。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、1、本实用新型通过推动推把从而带动安装座水平移动，第一液压缸伸长带动浇包筒水平移动，第二液压缸伸长带动浇包筒向上移动，根据需求调节浇包筒的位置，然后打开阀门，浇包筒内的熔液通过出料管流出，结构简单，方便排出溶液，同时有效降低工作人员的劳动强度；

15、2、本实用新型通过电机工作带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，进而带动出料管转动，出料管又带动浇包筒转动，对浇包筒与出料管内残留的溶液进行摇晃，方便排出残留的溶液，使用方便。

技术特征：

1.一种用于浇包的移动机构，包括安装座(1)，所述安装座(1)顶部设有浇包筒(8)，其特征在于：所述浇包筒(8)与安装座(1)之间设有连接框(7)，所述连接框(7)上通过轴承活动设有出料管(4)，所述出料管(4)顶端与浇包筒(8)固定连通，所述出料管(4)上固定安装有阀门(5)，所述安装座(1)底端沿四角处均固定连接有移动轮(3)，所述安装座(1)顶部设有调节组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种用于浇包的移动机构，其特征在于：所述第一液压缸(201)一侧设有第一伸缩杆(204)，所述第一伸缩杆(204)两端分别与安装座(1)以及连接板(202)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于浇包的移动机构，其特征在于：所述第二液压缸(203)一侧设有第二伸缩杆(205)，所述第二伸缩杆(205)两端分别与连接框(7)以及连接板(202)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于浇包的移动机构，其特征在于：所述连接框(7)上设有转动组件(6)，所述转动组件(6)包括电机(601)、蜗杆(602)以及蜗轮(603)，所述电机(601)固定安装在连接框(7)前侧，所述蜗杆(602)一端与电机(601)输出轴端部固定连接，所述蜗杆(602)与蜗轮(603)相啮合，所述蜗轮(603)固定套设在出料管(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于浇包的移动机构，其特征在于：所述安装座(1)上螺纹连接有丝杆(10)，所述安装座(1)底部设有摩擦板(11)，且所述摩擦板(11)与丝杆(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于浇包的移动机构，其特征在于：所述丝杆(10)顶端固定连接有把手(12)，且所述把手(12)位于安装座(1)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于浇包的移动机构，其特征在于：所述安装座(1)顶端固定连接有推把(9)。

技术总结
本技术公开了一种用于浇包的移动机构，具体涉及金属熔液浇铸技术领域，包括安装座，安装座顶部设有浇包筒，浇包筒与安装座之间设有连接框，连接框上通过轴承活动设有出料管，出料管顶端与浇包筒固定连通，出料管上固定安装有阀门，安装座底端沿四角处均固定连接有移动轮，安装座顶部设有调节组件，调节组件包括第一液压缸、连接板以及第二液压缸。本技术通过推动推把从而带动安装座水平移动，第一液压缸伸长带动浇包筒水平移动，第二液压缸伸长带动浇包筒向上移动，根据需求调节浇包筒的位置，然后打开阀门，浇包筒内的熔液通过出料管流出，结构简单，方便排出溶液，同时有效降低工作人员的劳动强度。

技术研发人员：梁田,薛佳运,杨景延,孙佳涵
受保护的技术使用者：江苏华淦新材料科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15