一种环保型铁附件热镀锌装置的制作方法

本技术涉及铁附件加工，尤其涉及一种环保型铁附件热镀锌装置。

背景技术：

1、铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，范围覆盖输电线路及变电站用构件，以及交通和市政用到的一些非标件。

2、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，主要用于各行业的金属镀层结构设施处理。铁附件在生产过程中需要进行热浸镀锌处理，来起到防腐的目的,是将铁附件悬挂在挂钩上，经酸洗池除锈后浸入500℃左右融化的锌液中，使铁附件表面附着锌层。

3、现有技术中，专利号为202320103825.0的中国实用新型专利申请公开说明书中公开了一种铁附件热镀锌装置，包括支撑底板，其特征在于：所述支撑底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的中间安装有升降组件；所述升降组件包括安装在支撑架侧面的安装箱，所述安装箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有分隔板，所述分隔板连通支撑架的内部，所述分隔板的底部安装有制动组件，所述制动组件通过旋转轴与驱动电机连接，所述螺旋杆的外壁上套设有移动块，所述移动块与滑动槽对应设置。

4、但是，上述专利中的热镀锌装置因为安装顶板的长和宽均大于镀锌池，所以在镀锌时就有可能会因为镀锌池挡住安装顶板而使需要镀锌的铁附件不能完全的镀锌，而且在利用散热组件进行散热时，横向吹风很容易将铁附件上残留的液体吹到其他部件上造成不必要的损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种环保型铁附件热镀锌装置，解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种环保型铁附件热镀锌装置，包括底座和安装在所述底座上的镀锌池，所述底座的四角上均安装有中空的支撑杆，所述支撑杆上设有升降组件，所述镀锌池的上方设有顶板，所述顶板与所述升降组件相连接，所述顶板上开设有若干个第一条形孔，所述第一条形孔内设有若干个悬挂组件，所述顶板的上方设有散热组件，所述散热组件的四角分别与四个所述升降组件相连接，所述顶板上开设有若干个透气孔。

4、进一步的，所述升降组件包括安装在所述支撑杆顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的另一端在所述支撑杆的内部竖直向下通过轴承连接在所述支撑杆内部，所述丝杆上螺纹连接有上下两个升降块，所述升降块贯穿所述支撑杆靠近顶板一侧的端面上开设的第二条形孔后分别与所述顶板和散热组件相连接。

5、进一步的，所述顶板通过l型连接杆与下方的所述升降块相连接。

6、进一步的，所述第二条形孔上设有滑轨，所述升降块上开设有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑槽滑动连接在所述滑轨上。

7、进一步的，所述散热组件包括安装板和安装在所述安装板顶面上的两个驱动电机，所述安装板通过连接杆与上方的所述升降块相连接，所述驱动电机的输出端通过轴承贯穿所述安装板后连接有散热风扇。

8、进一步的，所述悬挂组件包括把手、插杆和吊钩，所述把手与插杆之间通过卡板相连接，所述插杆的底部贯穿所述第一条形孔后开设有螺纹孔，所述吊钩通过螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔上。

9、进一步的，所述顶板的长和宽的长度均小于所述镀锌池的长和宽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型能够使顶板探入镀锌池内，使铁附件能够完全的镀锌，提高工作效率，且在顶板的上方设置散热风扇，散热风通过透气孔吹到铁附件上，使铁附件快速散热，且附着在铁附件上的残液会直接被吹到镀锌池内，节约资源且不影响其他部件的工作。

技术特征：

1.一种环保型铁附件热镀锌装置，其特征在于：包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的镀锌池(2)，所述底座(1)的四角上均安装有中空的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上设有升降组件，所述镀锌池(2)的上方设有顶板(4)，所述顶板(4)与所述升降组件相连接，所述顶板(4)上开设有若干个第一条形孔(5)，所述第一条形孔(5)内设有若干个悬挂组件，所述顶板(4)的上方设有散热组件，所述散热组件的四角分别与四个所述升降组件相连接，所述顶板(4)上开设有若干个透气孔(6)。

2.根据权利要求1所述的环保型铁附件热镀锌装置，其特征在于：所述升降组件包括安装在所述支撑杆(3)顶部的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的另一端在所述支撑杆(3)的内部竖直向下通过轴承连接在所述支撑杆(3)内部，所述丝杆(8)上螺纹连接有上下两个升降块(9)，所述升降块(9)贯穿所述支撑杆(3)靠近顶板(4)一侧的端面上开设的第二条形孔(10)后分别与所述顶板(4)和散热组件相连接。

3.根据权利要求2所述的环保型铁附件热镀锌装置，其特征在于：所述顶板(4)通过l型连接杆(11)与下方的所述升降块(9)相连接。

4.根据权利要求2所述的环保型铁附件热镀锌装置，其特征在于：所述第二条形孔(10)上设有滑轨(12)，所述升降块(9)上开设有与所述滑轨(12)相匹配的滑槽(13)，所述滑槽(13)滑动连接在所述滑轨(12)上。

5.根据权利要求2所述的环保型铁附件热镀锌装置，其特征在于：所述散热组件包括安装板(14)和安装在所述安装板(14)顶面上的两个驱动电机(15)，所述安装板(14)通过连接杆(16)与上方的所述升降块(9)相连接，所述驱动电机(15)的输出端通过轴承贯穿所述安装板(14)后连接有散热风扇(17)。

6.根据权利要求1所述的环保型铁附件热镀锌装置，其特征在于：所述悬挂组件包括把手(18)、插杆(19)和吊钩(22)，所述把手(18)与插杆(19)之间通过卡板(20)相连接，所述插杆(19)的底部贯穿所述第一条形孔(5)后开设有螺纹孔(21)，所述吊钩(22)通过螺纹杆(23)螺纹连接在所述螺纹孔(21)上。

7.根据权利要求1所述的环保型铁附件热镀锌装置，其特征在于：所述顶板(4)的长和宽的长度均小于所述镀锌池(2)的长和宽。

技术总结
本技术公开了一种环保型铁附件热镀锌装置，包括底座和安装在底座上的镀锌池，底座的四角上均安装有中空的支撑杆，支撑杆上设有升降组件，镀锌池的上方设有顶板，顶板与升降组件相连接，顶板上开设有若干个第一条形孔，第一条形孔内设有若干个悬挂组件，顶板的上方设有散热组件，散热组件的四角分别与四个升降组件相连接，顶板上开设有若干个透气孔。本技术能够使顶板探入镀锌池内，使铁附件能够完全的镀锌，提高工作效率，且在顶板的上方设置散热风扇，散热风通过透气孔吹到铁附件上，使铁附件快速散热，且附着在铁附件上的残液会直接被吹到镀锌池内，节约资源且不影响其他部件的工作。

技术研发人员：李存,刘小博
受保护的技术使用者：保定市宏源电力设备有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15