一种新型消失模成型机模具架模机的制作方法

本技术涉及架模机，尤其涉及一种新型消失模成型机模具架模机。

背景技术：

1、消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

2、根据公告号为cn208427695u公开的一种新型消失模成型机模具架模机，包括托盘、模具、六角头螺栓、架模机框架、垫片、重型万向球和锁紧装置，所述托盘的左右两侧设有竖直侧边，竖直侧边之间左右平行，所述托盘的上方中部位置套装有所述模具，所述模具的上方为侧板，所述模具的底部为底板，侧板与底板之间垂直，所述模具的四周通过所述六角头螺栓卡装有所述架模机框架。其中是通过架模机底部四个角有四个重型万向球，配合使用手动液压升高车，一个人就可以将模具放到泡沫成型机台面上，由于四脚有重型万向球，架模机在成型机平台上可自由移动。但上述文件中在对模具进行放置时，是手动将模具放置在液压升高车上，液压升高车带动模具再次进行上升至托盘平齐处，再次手动对模具抬升至托盘上，而托盘的高度不能进行调节，这就需要使用辅助工具来回的对模具进行搬运，而模具整体的重量是较重的，这就导致操作员往复对模具进行抬升与放置使手臂易出现不适感，不仅加大操作员的工作强度，也严重影响对工件铸造的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中架模机高度不能调节的问题，而提出的一种新型消失模成型机模具架模机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型消失模成型机模具架模机，包括设有自锁万向轮的底座，所述底座上分别固定安装有支架、支柱、框架，所述底座内转动安装有传动连接的丝杆一与丝杆二，所述框架上安装有用以对丝杆一驱动的驱动组件，且丝杆一与丝杆二上均活动套设有相配套的螺母，所述螺母上分别安装有支板与导板，且两个螺母之间一体连接有外框，所述外框上放置有用以加工的模具本体，且支柱内固定安装有对称设置并与导板相对应的导向柱，所述导向柱上滑动套设有滑块，且滑块与支柱之间焊接有弹簧。

4、优选地，所述驱动组件包括固定安装于丝杆一上的齿轮，且框架上固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一输出端一体连接有与齿轮啮合连接的齿条，且底座内一体连接有用以对齿条导向的导杆。

5、优选地，所述丝杆一与丝杆二相对应的竖直设置，且丝杆一与丝杆二上之间连接有传动带。

6、优选地，所述支架竖直设置于底座两侧位置，且支架为匚型结构，所述外框水平设置于底座上方位置，且支柱竖直设置于底座一侧位置。

7、优选地，所述支柱上活动套设有滑套，且滑套上固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二输出端固定连接有用以对模具本体推动的推板，且滑套上固定安装有与支柱可拆卸连接的锁紧栓。

8、优选地，所述导向柱相对应的竖直设置，且弹簧竖直焊接于滑块延伸至导向柱的下端位置，所述底座上固定安装有液压缸，且液压缸输出端固定连接有与支板活动相抵的抬升板。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型通过伸缩杆一输出端的伸缩，从而使丝杆一与丝杆二在转动时能够牵引螺母下移，使螺母能够带动外框下移至指定高度，使操作员对模具本体进行放置时较为便捷，可避免手动模具本体进行抬升，有效减少操作员的工作强度。

11、2、本实用新型通过液压缸与抬升板的相互配合能够对支板进行支撑防护，再通过导向柱对导板进行导向，使模具本体在移动时的平稳性得到保障，从而提升对铸造的效率。

技术特征：

1.一种新型消失模成型机模具架模机，包括设有自锁万向轮的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上分别固定安装有支架(2)、支柱(18)、框架，所述底座(1)内转动安装有传动连接的丝杆一(3)与丝杆二(4)，所述框架上安装有用以对丝杆一(3)驱动的驱动组件，且丝杆一(3)与丝杆二(4)上均活动套设有相配套的螺母(8)，所述螺母(8)上分别安装有支板(9)与导板(10)，且两个螺母(8)之间一体连接有外框(11)，所述外框(11)上放置有用以加工的模具本体(12)，且支柱(18)内固定安装有对称设置并与导板(10)相对应的导向柱(15)，所述导向柱(15)上滑动套设有滑块(16)，且滑块(16)与支柱(18)之间焊接有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型消失模成型机模具架模机，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于丝杆一(3)上的齿轮(6)，且框架上固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一输出端一体连接有与齿轮(6)啮合连接的齿条(7)，且底座(1)内一体连接有用以对齿条(7)导向的导杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型消失模成型机模具架模机，其特征在于，所述丝杆一(3)与丝杆二(4)相对应的竖直设置，且丝杆一(3)与丝杆二(4)上之间连接有传动带(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型消失模成型机模具架模机，其特征在于，所述支架(2)竖直设置于底座(1)两侧位置，且支架(2)为匚型结构，所述外框(11)水平设置于底座(1)上方位置，且支柱(18)竖直设置于底座(1)一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种新型消失模成型机模具架模机，其特征在于，所述支柱(18)上活动套设有滑套(19)，且滑套(19)上固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二输出端固定连接有用以对模具本体(12)推动的推板(20)，且滑套(19)上固定安装有与支柱(18)可拆卸连接的锁紧栓。

6.根据权利要求1所述的一种新型消失模成型机模具架模机，其特征在于，所述导向柱(15)相对应的竖直设置，且弹簧(17)竖直焊接于滑块(16)延伸至导向柱(15)的下端位置，所述底座(1)上固定安装有液压缸(13)，且液压缸(13)输出端固定连接有与支板(9)活动相抵的抬升板(14)。

技术总结
本技术涉及架模机技术领域，尤其涉及一种新型消失模成型机模具架模机，包括设有自锁万向轮的底座，底座上分别固定安装有支架、支柱、框架，底座内转动安装有传动连接的丝杆一与丝杆二，框架上安装有用以对丝杆一驱动的驱动组件，且丝杆一与丝杆二上均活动套设有相配套的螺母，螺母上分别安装有支板与导板。本技术通过伸缩杆一输出端的伸缩，使螺母能够带动外框下移至指定高度，使操作员对模具本体进行放置时较为便捷，有效减少操作员的工作强度；通过液压缸与抬升板的相互配合能够对支板进行支撑防护，再通过导向柱对导板进行导向，使模具本体在移动时的平稳性得到保障，从而提升对铸造的效率。

技术研发人员：张晴晴
受保护的技术使用者：焦作市精一模具有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/25