一种钢丝水浴淬火槽的制作方法

本技术涉及热处理设备，尤其涉及一种钢丝水浴淬火槽。

背景技术：

1、在钢丝绳生产过程中，需要对钢丝进行淬火处理，在钢丝淬火过程中，需要严格把控钢丝的在液时间，避免钢丝内部材质非正常相变，从而避免钢丝质量下降。

2、公开号为cn210886130u的专利文件公开了一种钢丝水浴淬火槽，包括长条形的下位槽，下位槽上方设置长条形的上位槽，下位槽和上位槽的长度方向一致，上位槽和下位槽之间设置连通的上水管，上位槽内沿长度方向阵列布置n组偏心轮，偏心轮的回转轴线水平布置且垂直于上位槽的长度方向，偏心轮的回转轴端部设置驱动其转动的动力机构。

3、上述技术方案中的淬火槽长度不方便进行调节，使得难以，满足不同的使用需求；因此我们提出一种钢丝水浴淬火槽来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝水浴淬火槽，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢丝水浴淬火槽，包括：第一槽体和第二槽体，所述第二槽体滑动密封套接在所述第一槽体的外侧，且第一槽体与第二槽体内形成容纳腔，且所述第二槽体的前后两侧均固定安装有连接板，所述连接板的右侧开设有螺纹槽；

4、所述第一槽体的右侧固定安装有安装框，所述安装框的左侧转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹槽内，且两个丝杆的右端均固定安装有从动锥齿轮，所述安装框内转动安装有连接轴和蜗杆，所述连接轴的外侧固定套接有蜗轮和两个主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮相啮合，且所述蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的一端固定安装有转盘。

5、优选的，所述转盘的外侧开设有多个插槽，所述安装框的右侧固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧滑动套接有滑板，所述滑板的后侧固定安装有插杆，所述插杆活动插接在对应的插槽内。

6、优选的，所述滑轨的右侧固定安装有挡板，所述滑板的前侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的前端与所述挡板固定连接。

7、优选的，所述第一槽体的前后两侧均固定安装有导向框，两个所述导向框分别滑动套接在对应的连接板的外侧。

8、优选的，所述丝杆的外侧固定套接有限位圈，两个所述限位圈均与所述安装框的左侧内壁活动抵接。

9、优选的，所述安装框的侧壁上固定安装有两个安装板，两个所述安装板均转动套接在所述连接轴的外侧。

10、优选的，所述第一槽体的前后两侧均固定安装有限位条，所述第二槽体的前后两侧均开设有条形槽，两个所述条形板分别滑动连接在对应的条形槽内。

11、本实用新型中，所述的一种钢丝水浴淬火槽，通过向前推动滑板带动插杆向前运动，使其从插槽内脱出，解除对于转盘的固定，然后旋转转盘带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动连接轴转动，连接轴通过两个主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮的啮合带动两个丝杆进行同步旋转，两个丝杆分别通过与对应的连接板的；螺纹传动并在导向框的导向下带动两个连接板进行同步的横向移动，两个连接板共同带动第二槽体进行左右移动，从而对第一槽体和第二槽体形成的容纳槽的空间大小进行调节，以满足不同的使用需求；

12、本实用新型中，所述的一种钢丝水浴淬火槽，通过松开转盘和滑板，使得滑板在连接弹簧的作用下向后进行复位，并带动插杆卡入插槽内，对转盘进行固定，从而对第二槽体进行固定；

13、本实用新型结构设计合理，通过丝杆、锥齿轮、蜗轮、蜗杆和连接板之间的相互配合方便控制两个槽体的相对移动，从而便于对两个槽体形成的空腔大小进行调节，以满足不同长度钢丝的淬火需求。

技术特征：

1.一种钢丝水浴淬火槽，其特征在于，包括：第一槽体（1）和第二槽体（2），所述第二槽体（2）滑动密封套接在所述第一槽体（1）的外侧，且第一槽体（1）与第二槽体（2）内形成容纳腔，且所述第二槽体（2）的前后两侧均固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的右侧开设有螺纹槽；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝水浴淬火槽，其特征在于，所述转盘（13）的外侧开设有多个插槽（1301），所述安装框（3）的右侧固定安装有滑轨（18），所述滑轨（18）的外侧滑动套接有滑板（15），所述滑板（15）的后侧固定安装有插杆（14），所述插杆（14）活动插接在对应的插槽（1301）内。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝水浴淬火槽，其特征在于，所述滑轨（18）的右侧固定安装有挡板（17），所述滑板（15）的前侧固定连接有连接弹簧（16），所述连接弹簧（16）的前端与所述挡板（17）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝水浴淬火槽，其特征在于，所述第一槽体（1）的前后两侧均固定安装有导向框（5），两个所述导向框（5）分别滑动套接在对应的连接板（4）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝水浴淬火槽，其特征在于，所述丝杆（6）的外侧固定套接有限位圈，两个所述限位圈均与所述安装框（3）的左侧内壁活动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝水浴淬火槽，其特征在于，所述安装框（3）的侧壁上固定安装有两个安装板（9），两个所述安装板（9）均转动套接在所述连接轴（10）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝水浴淬火槽，其特征在于，所述第一槽体（1）的前后两侧均固定安装有限位条（19），所述第二槽体（2）的前后两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽分别滑动连接在对应的条形槽内。

技术总结
本技术公开了一种钢丝水浴淬火槽，属于热处理设备技术领域，其包括：第一槽体和第二槽体，第二槽体滑动密封套接在第一槽体的外侧，且第一槽体与第二槽体内形成容纳腔，且第二槽体的前后两侧均固定安装有连接板，连接板的右侧开设有螺纹槽；第一槽体的右侧固定安装有安装框，安装框的左侧转动连接有两个丝杆，两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹槽内，且两个丝杆的右端均固定安装有从动锥齿轮，安装框内转动安装有连接轴和蜗杆，连接轴的外侧固定套接有蜗轮和两个主动锥齿轮。本技术通过丝杆、蜗轮、蜗杆和连接板之间的相互配合方便控制两个槽体的相对移动，从而便于对两个槽体形成的空腔大小进行调节，以满足不同长度钢丝的淬火需求。

技术研发人员：吴荣斌,孙根荣
受保护的技术使用者：江苏冠晟超导科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/27