一种用于铜丝加工的高效熔炼装置的制作方法

本技术涉及铜丝生产，特别涉及一种用于铜丝加工的高效熔炼装置。

背景技术：

1、铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，在铜丝拉制之前需要将金属铜融化，融化后呈液体的金属铜更加方便后续的铜丝拉制，将金属铜熔炼至液态需要用到专门的金属熔炼装置，在现有的铜丝加工的高效熔炼装置在使用的过程中至少有以下弊端：1、现有铜丝加工的高效熔炼装置通过加热棒将其内部的金属熔炼，但是大块的金属熔炼至液态不仅需要的时间更长，同时需要更多的能量；2、现有的铜丝加工的高效熔炼装置在熔炼的过程中，加热金属铜会产生刺鼻性气体，影响工人工作环境，因此需要将其去除，故此，我们推出一种新的用于铜丝加工的高效熔炼装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，包括熔炼罐，所述熔炼罐上端固定连接有过渡管道，所述过渡管道上端固定连接有粉碎结构，所述粉碎结构上端通过转轴活动连接有活动盖，所述熔炼罐下端中部固定连接有一号电机，所述熔炼罐左端固定连接有出料口，所述出料口上端固定连接有阀门，所述熔炼罐右端固定连接有吸收结构，所述熔炼罐内壁上固定连接有若干组加热棒，所述一号电机输出端固定连接有一号转杆，所述一号转杆外表面等距离固定连接有两组搅拌叶。

4、优选的，所述粉碎结构包括粉碎箱，所述粉碎箱左端固定连接有两个二号电机，两个所述二号电机输出端均固定连接有二号转杆，两个所述二号转杆右端均活动连接有轴承，两个所述二号转杆上均穿插固定连接有粉碎齿轮，两个所述粉碎齿轮右端中部均开有凹槽。

5、优选的，所述粉碎箱通过转轴活动连接有活动盖，所述粉碎箱与过渡管道固定连接，两个所述二号转杆均通过轴承与粉碎箱右内壁活动连接，两个所述轴承均位于对应的凹槽内，两个所述粉碎齿轮相互啮合。

6、优选的，所述吸收结构包括储液罐，所述储液罐上端螺纹连接有盖子，所述储液罐左端固定连接有通气管，所述储液罐内部放置有吸收液，所述储液罐右端固定连接有排液管，所述排液管右端螺纹连接有密封盖。

7、优选的，所述通气管与过渡管道固定连接，所述通气管呈波浪形结构。

8、优选的，两组所述搅拌叶与若干组加热棒均不接触，所述一号转杆与熔炼罐穿插活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过在粉碎箱上的两个二号电机，两个二号电机输出端固定连接均有二号转杆，两个二号转杆上均穿插固定连接有粉碎齿轮，两个粉碎齿轮相互啮合，用来将金属铜粉碎，小块的金属熔炼至液态需要的时间稍短，同时能量也会节省，方便熔炼；

11、2、本实用新型中，通过通气管将熔炼罐与储液罐相互连接起来，储液罐的内部放置有吸收液，吸收液可以用来将金属铜熔炼过程中产生的气体进行吸收，不会流入空气，影响工人的使用环境，同时使用过后的吸收液经过排液管导出。

技术特征：

1.一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，包括熔炼罐(1)，其特征在于：所述熔炼罐(1)上端固定连接有过渡管道(2)，所述过渡管道(2)上端固定连接有粉碎结构(3)，所述粉碎结构(3)上端通过转轴活动连接有活动盖(4)，所述熔炼罐(1)下端中部固定连接有一号电机(5)，所述熔炼罐(1)左端固定连接有出料口(6)，所述出料口(6)上端固定连接有阀门(7)，所述熔炼罐(1)右端固定连接有吸收结构(8)，所述熔炼罐(1)内壁上固定连接有若干组加热棒(9)，所述一号电机(5)输出端固定连接有一号转杆(10)，所述一号转杆(10)外表面等距离固定连接有两组搅拌叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，其特征在于：所述粉碎结构(3)包括粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)左端固定连接有两个二号电机(13)，两个所述二号电机(13)输出端均固定连接有二号转杆(14)，两个所述二号转杆(14)右端均活动连接有轴承(15)，两个所述二号转杆(14)上均穿插固定连接有粉碎齿轮(16)，两个所述粉碎齿轮(16)右端中部均开有凹槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)通过转轴活动连接有活动盖(4)，所述粉碎箱(12)与过渡管道(2)固定连接，两个所述二号转杆(14)均通过轴承(15)与粉碎箱(12)右内壁活动连接，两个所述轴承(15)均位于对应的凹槽(17)内，两个所述粉碎齿轮(16)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，其特征在于：所述吸收结构(8)包括储液罐(18)，所述储液罐(18)上端螺纹连接有盖子(19)，所述储液罐(18)左端固定连接有通气管(20)，所述储液罐(18)内部放置有吸收液(21)，所述储液罐(18)右端固定连接有排液管(22)，所述排液管(22)右端螺纹连接有密封盖(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，其特征在于：所述通气管(20)与过渡管道(2)固定连接，所述通气管(20)呈波浪形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，其特征在于：两组所述搅拌叶(11)与若干组加热棒(9)均不接触，所述一号转杆(10)与熔炼罐(1)穿插活动连接。

技术总结
本技术涉及铜丝生产技术领域，特别涉及一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，包括熔炼罐，所述熔炼罐上端固定连接有过渡管道，所述过渡管道上端固定连接有粉碎结构，所述粉碎结构上端通过转轴活动连接有活动盖，所述熔炼罐下端中部固定连接有一号电机，所述熔炼罐左端固定连接有出料口，所述出料口上端固定连接有阀门，所述熔炼罐右端固定连接有吸收结构，所述熔炼罐内壁上固定连接有若干组加热棒，所述一号电机输出端固定连接有一号转杆，所述一号转杆外表面等距离固定连接有两组搅拌叶。本技术所述的一种用于铜丝加工的高效熔炼装置，能够提高熔炼装置的熔炼效率，同时清除在熔炼过程中产生的气味，创在良好的工作环境。

技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：上海汪萍金属导线有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/21