一种铸件加工用快速冷却设备的制作方法

本技术涉及铸件加工领域，特别涉及一种铸件加工用快速冷却设备。

背景技术：

1、铸件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后使其整体成型，在铸件加工后其温度较高需要使用到快速冷却设备对其进行降温工作。

2、现有的铸件加工用冷却设备在使用时存在一定的弊端，现有的铸件加工用冷却设备在使用时首先无法对铸件进行双向降温工作，会导致铸件降温不够均匀，同时现有的铸件加工用冷却设备在使用时其环境温度过大会导致降温效率降低。

3、因此，提出一种铸件加工用快速冷却设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铸件加工用快速冷却设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铸件加工用快速冷却设备，包括镂空式传输带，所述镂空式传输带的中部设置有快速降温组件，所述镂空式传输带的上端外表面设置有雾化降温组件，所述镂空式传输带的下端外表面设置有底部支撑架，所述镂空式传输带与底部支撑架之间设置有驱动组件，所述快速降温组件包括安装支架、上散热架、下散热架、安装侧板、强力风机和散热调节器，所述雾化降温组件包括u型支架、分流管、雾化喷头、蓄水箱和供水管。

4、优选的，所述安装支架的上端外表面设置有上散热架，所述安装支架的下端外表面设置有下散热架，所述上散热架和下散热架的上端外表面均设置有安装侧板，所述安装侧板的两侧内表面均设置有强力风机，所述安装侧板与强力风机之间设置有散热调节器。

5、优选的，所述安装支架的上端外表面与上散热架的下端外表面可拆卸连接，所述安装支架的下端外表面与下散热架的下端外表面可拆卸连接。

6、优选的，所述上散热架和下散热架的上端外表面均与安装侧板的下端外表面固定连接，所述安装侧板的两侧内表面均通过散热调节器与强力风机的两侧外表面活动连接。

7、优选的，所述u型支架的上端外表面设置有分流管，所述分流管的上端外表面设置有雾化喷头，所述u型支架的两侧外表面均设置有蓄水箱，所述分流管与蓄水箱之间设置有供水管。

8、优选的，所述u型支架的上端外表面与分流管的下端外表面固定可拆卸连接，所述分流管的上端外表面与雾化喷头的下端外表面固定连接。

9、优选的，所述u型支架的两侧外表面均与蓄水箱的一侧外表面可拆卸连接，所述分流管的一侧外表面通过供水管与蓄水箱的上端外表面可拆卸连接。

10、优选的，所述镂空式传输带的中部与快速降温组件的中部可拆卸连接，所述镂空式传输带的上端外表面与雾化降温组件的下端外表面可拆卸连接，所述镂空式传输带的下端外表面与底部支撑架的上端外表面固定连接，所述底部支撑架的下端内表面与驱动组件的下端外表面可拆卸连接。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1、该一种铸件加工用快速冷却设备，通过设置的快速降温组件包括安装支架、上散热架、下散热架、安装侧板、强力风机和散热调节器，在使用时额可以对铸件进行双向降温工作，避免出现铸件降温不够均匀的情况。

14、2、该一种铸件加工用快速冷却设备，通过设置的雾化降温组件包括u型支架、分流管、雾化喷头、蓄水箱和供水管，在使用时可以对工作环境的温度进行降温工作，从而降低使空气温度提高铸件冷却效率。

技术特征：

1.一种铸件加工用快速冷却设备，包括镂空式传输带（1），其特征在于：所述镂空式传输带（1）的中部设置有快速降温组件（2），所述镂空式传输带（1）的上端外表面设置有雾化降温组件（3），所述镂空式传输带（1）的下端外表面设置有底部支撑架（4），所述镂空式传输带（1）与底部支撑架（4）之间设置有驱动组件（5），所述快速降温组件（2）包括安装支架（201）、上散热架（202）、下散热架（203）、安装侧板（204）、强力风机（205）和散热调节器（206），所述雾化降温组件（3）包括u型支架（301）、分流管（302）、雾化喷头（303）、蓄水箱（304）和供水管（305）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却设备，其特征在于：所述安装支架（201）的上端外表面设置有上散热架（202），所述安装支架（201）的下端外表面设置有下散热架（203），所述上散热架（202）和下散热架（203）的上端外表面均设置有安装侧板（204），所述安装侧板（204）的两侧内表面均设置有强力风机（205），所述安装侧板（204）与强力风机（205）之间设置有散热调节器（206）。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却设备，其特征在于：所述安装支架（201）的上端外表面与上散热架（202）的下端外表面可拆卸连接，所述安装支架（201）的下端外表面与下散热架（203）的下端外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却设备，其特征在于：所述上散热架（202）和下散热架（203）的上端外表面均与安装侧板（204）的下端外表面固定连接，所述安装侧板（204）的两侧内表面均通过散热调节器（206）与强力风机（205）的两侧外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却设备，其特征在于：所述u型支架（301）的上端外表面设置有分流管（302），所述分流管（302）的上端外表面设置有雾化喷头（303），所述u型支架（301）的两侧外表面均设置有蓄水箱（304），所述分流管（302）与蓄水箱（304）之间设置有供水管（305）。

6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却设备，其特征在于：所述u型支架（301）的上端外表面与分流管（302）的下端外表面固定可拆卸连接，所述分流管（302）的上端外表面与雾化喷头（303）的下端外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却设备，其特征在于：所述u型支架（301）的两侧外表面均与蓄水箱（304）的一侧外表面可拆卸连接，所述分流管（302）的一侧外表面通过供水管（305）与蓄水箱（304）的上端外表面可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却设备，其特征在于：所述镂空式传输带（1）的中部与快速降温组件（2）的中部可拆卸连接，所述镂空式传输带（1）的上端外表面与雾化降温组件（3）的下端外表面可拆卸连接，所述镂空式传输带（1）的下端外表面与底部支撑架（4）的上端外表面固定连接，所述底部支撑架（4）的下端内表面与驱动组件（5）的下端外表面可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种铸件加工用快速冷却设备，涉及铸件加工领域，包括镂空式传输带，所述镂空式传输带的中部设置有快速降温组件。本技术所述的一种铸件加工用快速冷却设备，通过设置的快速降温组件包括安装支架、上散热架、下散热架、安装侧板、强力风机和散热调节器，在使用时额可以对铸件进行双向降温工作，避免出现铸件降温不够均匀的情况，通过设置的雾化降温组件包括U型支架、分流管、雾化喷头、蓄水箱和供水管，在使用时可以对工作环境的温度进行降温工作，从而降低使空气温度提高铸件冷却效率，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。

技术研发人员：于爱军,李明,张卫,高波,刘卫涛
受保护的技术使用者：烟台庭强木工机械有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/21