一种铸件冷却组件的制作方法

文档序号:12674584阅读:373来源:国知局

本发明涉及铸件生产技术领域,更具体地说,涉及一种铸件冷却组件。



背景技术:

目前,刚从生产线上生产出来的毛坯铸件温度一般在70℃以上,生产出来后毛坯采用集中堆放,毛坯释放出来的热量不能及时散发出来,因此常常造成铸件硬度不均匀,存在质量隐患。并且可能会由于内应力的影响,降低铸件质量。

因此,由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的为提供一种铸件冷却组件,旨在解决现有技术中存在的铸件冷却效果差,由于内应力影响产品质量的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种铸件冷却组件,包括底座、滚轮、侧板、顶板、箱体、电机、输出轴、皮带、直管、轴承、皮带轮、风箱、冷风喷嘴、风机、冷却盘管和冷却箱,所述底座底端设置有滚轮,所述底座上端设有侧板围成的箱体,所述箱体顶部设有顶板,所述侧板和顶板均为散热网状板,所述箱体中部设有竖直的直管,所述直管上设有轴承,所述轴承外套有皮带轮,所述直管顶端设有风箱,所述直管与所述风箱通过轴承连接,所述风箱上端设有冷风喷嘴,所述箱体内设有电机,所述电机输出轴通过皮带传动连接所述皮带轮,所述箱体内设有冷却箱,所述冷却箱内设有冷却盘管,所述冷却箱上连接风机,所述冷却箱通过管道连接所述直管。

优选的,还包括支架,所述支架设于所述顶板顶端。

本发明的有益之处在于:通过设置一个箱体结构,箱体结构为网格状的散热结构板,从而方便冷却风从四周进入到箱体内;在箱体设置了由冷却箱和冷却盘管组成的冷却组件,通过风机将冷却水中的冷气通过到直管中,而直管与风箱连接,并通过其上端设置的冷风喷嘴向外喷射冷风,对设置在顶板上的铸件进行冷却;而在箱体内设置有电机,通过电机输出轴传动连接直管上的皮带轮,从而实现传动连接,带动皮带轮和风箱的旋转,使冷却喷嘴绕直管轴线旋转,从而对铸 件不同位置进行降温冷却,提高散热能力;而在顶板上设置支架,能够提高箱体的支撑能力,延长箱体使用寿命。本发明结构简单,使用方便,冷却效果好,工作效率高,铸件质量稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图中:1底座;2滚轮;3侧板;4顶板;5箱体;6电机;7输出轴;8皮带;9直管;10轴承;11皮带轮;12风箱;13冷风喷嘴;14风机;15冷却盘管;16冷却箱;17支架。

具体实施方式

本发明提供了一种铸件冷却组件,本发明结构简单,使用方便,冷却效果好,工作效率高,铸件质量稳定。

下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种铸件冷却组件,包括底座1、滚轮2、侧板3、顶板4、箱体5、电机6、输出轴7、皮带8、直管9、轴承10、皮带轮11、风箱12、冷风喷嘴13、风机14、冷却盘管15和冷却箱16,所述底座1底端设置有滚轮2,所述底座1上端设有侧板3围成的箱体5,所述箱体5顶部设有顶板4,所述侧板3和顶板4均为散热网状板,所述箱体5中部设有竖直的直管9,所述直管9上设有轴承10,所述轴承10外套有皮带轮11,所述直管9顶端设有风箱12,所述直管9与所述风箱12通过轴承10连接,所述风箱12上端设有冷风喷嘴13,所述箱体5内设有电机6,所述电机6输出轴7通过皮带8传动连接所述皮带轮11,所述箱体5内设有冷却箱16,所述冷却箱16内设有冷却盘管15,所述冷却箱16上连接风机14,所述冷却箱16通过管道连接所述直管8。

更进一步的,还包括支架17,所述支架17设于所述顶板4顶端。

本发明在使用时,通过设置一个箱体5结构,箱体5结构为网格状的散热结构板,从而方便冷却风从四周进入到箱体5内;在箱体5设置了由冷却箱16和冷却盘管15组成的冷却组件,通过风机14将冷却水中的冷气通过到直管9中,而直管9与风箱12连接,并通过其上端设置的冷风喷嘴13向外喷射冷风,对设置在顶板4上的铸件进行冷却;而在箱体5内设置有电机6,通过电机6输出轴7传动连接直管9上的皮带轮11,从而实现传动连接,带动皮带轮11和风箱12的旋转,使冷却喷嘴13绕直管9轴线旋转,从而对铸件不同位置进行降温冷却,提高散热能力;而在顶板4上设置支架17,能够提高箱体5的支撑能力,延长箱体5使用寿命。本发明结构简单,使用方便,冷却效果好,工作效率高,铸件质量稳定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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