一种用于铸砂回收的碾磨装置的制作方法

本技术涉及铸砂回收，尤其涉及一种用于铸砂回收的碾磨装置。

背景技术：

1、砂型铸造是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件。目前，在对使用有的铸砂进行回收时，大多通过碾磨装置内转动的碾磨辊，将大颗粒的铸砂碾磨成小颗粒。但现有的碾磨装置仍存在一定的缺陷，例如中国专利公告号为cn213195499u所公开的一种用于铸造型砂的回收装置，由于在拆装碾磨装置内的碾磨辊时，需要打开碾磨装置外壳后，才能对碾磨辊进行拆装，同时，碾磨辊与驱动机构之间拆装较为麻烦，进而导致使用者在更换碾磨辊时较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于在拆装碾磨装置内的碾磨辊时，需要打开碾磨装置外壳后，才能对碾磨辊进行拆装，同时，碾磨辊与驱动机构之间拆装较为麻烦，进而导致使用者在更换碾磨辊时较为麻烦，而提出的一种用于铸砂回收的碾磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于铸砂回收的碾磨装置，包括第一矩形筒，所述第一矩形筒的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁贴合设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有碾磨辊，所述碾磨辊的左右两侧和第一矩形筒内壁的左右两侧均贴合设置有空心铁块，所述空心铁块的内壁和第一转轴的表面均固定连接有第二轴承，所述第一矩形筒的内壁固定连接有u形板，所述u形板位于碾磨辊的下方，所述u形板的底部开设有出料孔，所述u形板的左右两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁和第一矩形筒内壁的左右两侧均固定连接有实心铁块，所述实心铁块的上表面与空心铁块的底部接触，所述实心铁块的上表面固定连接有电磁铁，所述第一转轴的粘接有橡胶套，所述第一矩形筒的右侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的上表面与橡胶套的底部接触。

4、优选的，所述驱动机构包括电机支架，所述电机支架的左侧与第一矩形筒的右侧固定连接，所述电机支架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面粘接有橡胶环，所述橡胶环的上表面与橡胶套的底部接触。

5、优选的，所述第一矩形筒的表面固定连接有第二矩形筒，所述第二矩形筒的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述第二矩形筒的内壁固定连接有筛选网，所述筛选网位于第一矩形筒的下方。

6、优选的，所述第二矩形筒的内壁固定连接有导料板。

7、优选的，所述导料板位于筛选网的下方，所述筛选网与水平面之间夹角为10°，所述导料板与筛选网之间相互平行。

8、优选的，所述第一矩形筒的左右两侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面固定连接有油压缓冲器，所述油压缓冲器的上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上表面与第一转轴的底部接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置第一矩形筒、第一凹槽、第一轴承、第一转轴、碾磨辊、空心铁块、第二轴承、u形板、第二凹槽、实心铁块、电磁铁、橡胶套和驱动机构，其中，当电磁铁打开时，通过电磁铁使实心铁块具有磁性，然后，在磁力的作用下，将空心铁块固定在实心铁块上，并通过橡胶套和橡胶环的配合，使驱动机构能驱动碾磨辊转动，当电磁铁关闭时，碾磨辊能直接从第一矩形筒内取出，进而通过第一矩形筒、第一凹槽、第一轴承、第一转轴、碾磨辊、空心铁块、第二轴承、u形板、第二凹槽、实心铁块、电磁铁、橡胶套和驱动机构的配合，使该碾磨装置上的碾磨辊在拆装时较为方便，从而便于使用者对碾磨辊进行更换。

11、本实用新型通过第一支撑柱、油压缓冲器和第二支撑柱的配合，对在第一凹槽内向下移动的第一转轴进行缓冲，进而使第一轴承能平稳的落在第一凹槽底部，并减小第一轴承与第一凹槽底部之间的撞击力，从而使第一轴承不容易发生损坏。

技术特征：

1.一种用于铸砂回收的碾磨装置，包括第一矩形筒(1)，其特征在于，所述第一矩形筒(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内壁贴合设置有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内壁固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有碾磨辊(5)，所述碾磨辊(5)的左右两侧和第一矩形筒(1)内壁的左右两侧均贴合设置有空心铁块(6)，所述空心铁块(6)的内壁和第一转轴(4)的表面均固定连接有第二轴承(7)，所述第一矩形筒(1)的内壁固定连接有u形板(8)，所述u形板(8)位于碾磨辊(5)的下方，所述u形板(8)的底部开设有出料孔(9)，所述u形板(8)的左右两侧均开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内壁和第一矩形筒(1)内壁的左右两侧均固定连接有实心铁块(11)，所述实心铁块(11)的上表面与空心铁块(6)的底部接触，所述实心铁块(11)的上表面固定连接有电磁铁(12)，所述第一转轴(4)的粘接有橡胶套(13)，所述第一矩形筒(1)的右侧固定连接有驱动机构(14)，所述驱动机构(14)的上表面与橡胶套(13)的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸砂回收的碾磨装置，其特征在于，所述驱动机构(14)包括电机支架(141)，所述电机支架(141)的左侧与第一矩形筒(1)的右侧固定连接，所述电机支架(141)的上表面固定连接有驱动电机(142)，所述驱动电机(142)的输出端固定连接有第二转轴(143)，所述第二转轴(143)的表面固定连接有圆盘(144)，所述圆盘(144)的表面粘接有橡胶环(145)，所述橡胶环(145)的上表面与橡胶套(13)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸砂回收的碾磨装置，其特征在于，所述第一矩形筒(1)的表面固定连接有第二矩形筒(15)，所述第二矩形筒(15)的左右两侧均固定连接有支撑腿(16)，所述第二矩形筒(15)的内壁固定连接有筛选网(17)，所述筛选网(17)位于第一矩形筒(1)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于铸砂回收的碾磨装置，其特征在于，所述第二矩形筒(15)的内壁固定连接有导料板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸砂回收的碾磨装置，其特征在于，所述导料板(18)位于筛选网(17)的下方，所述筛选网(17)与水平面之间夹角为10°，所述导料板(18)与筛选网(17)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸砂回收的碾磨装置，其特征在于，所述第一矩形筒(1)的左右两侧均固定连接有第一支撑柱(19)，所述第一支撑柱(19)的上表面固定连接有油压缓冲器(20)，所述油压缓冲器(20)的上表面固定连接有第二支撑柱(21)，所述第二支撑柱(21)的上表面与第一转轴(4)的底部接触。

技术总结
本技术涉及铸砂回收技术领域，且公开了一种用于铸砂回收的碾磨装置，包括第一矩形筒，所述第一矩形筒的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁贴合设置有第一轴承，第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有碾磨辊，碾磨辊的左右两侧和第一矩形筒内壁的左右两侧均贴合设置有空心铁块，空心铁块的内壁和第一转轴的表面均固定连接有第二轴承。本技术通过第一矩形筒、第一凹槽、第一轴承、第一转轴、碾磨辊、空心铁块、第二轴承、U形板、第二凹槽、实心铁块、电磁铁、橡胶套和驱动机构的配合，使该碾磨装置上的碾磨辊在拆装时较为方便，从而便于使用者对碾磨辊进行更换。

技术研发人员：满经纬,满烨
受保护的技术使用者：宁波绿能铸造实业有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27