一种行星轴轴体半自动加工装置的制作方法

本技术涉及半自动加工装置领域，尤其涉及一种行星轴轴体半自动加工装置。

背景技术：

1、半自动加工装置，半自动加工装置的半自动化是指在人的干预下自动进行工作循环的自动化方式。半自动化一般在工作机械自动完成一次工作循环之后，将自动关断，所有的机构退回起始位置，由工人卸下加工好的零件，装上新的毛坯，重新开动工作机械，再次重复自动工作循环。

2、专利公开号为cn215317506u的专利公开了一种行星减速机齿轮轴磨削加工装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有固定构件，所述固定构件包括弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧设置有固定孔；本实用新型通过开启气缸，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力，可以使磨削板进行移动，固定柱在磨削板的带动下进行运动，最后运动到固定孔内部，在磨削工作进行时，固定孔和固定柱的配合下，可以使磨削刀工作时不会震动，可以使磨削工作更加的稳定。

3、但是在实际使用过程中，当半自动加工装置本体需要人工自主进行夹持、移动和安装行星轴轴体，使得行星轴轴体的夹持、移动和安装不够规范化，同时也会额外增加工作人员的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在实际使用过程中，当半自动加工装置本体需要人工自主进行夹持、移动和安装行星轴轴体，使得行星轴轴体的夹持、移动和安装不够规范化，同时也会额外增加工作人员的工作量，而提出的一种行星轴轴体半自动加工装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种行星轴轴体半自动加工装置，包括侧柱，所述侧柱的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述侧柱的外表面一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有放置框，所述放置框的内部固定连接有若干个放置板，所述底座的顶部固定连接有置物框，所述底座的外表面一侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有防护侧板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的外表面一侧固定连接有第一电机，所述底板的顶部固定连接有方形板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外表面一侧固定连接有第二电机。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置第一电机和第二电机，第一电机能够带动加工装置进行转动，第二电机能够使得存水箱的喷水管能够喷射水源来对行星轴轴体进行清洗。

4、优选的，所述滑动块的外表面一侧固定连接有滑动夹持装置，所述滑动夹持装置的内部开设有若干个定位孔，所述定位孔的内壁滑动连接有升降柱，所述升降柱的外表面固定连接有矩形板。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置滑动块、滑动夹持装置、定位孔、升降柱和矩形板，使得滑动块能够在滑动槽内壁进行滑动，进而带动滑动夹持装置进行滑动，同时升降柱能够在定位孔内壁进行滑动升降。

6、优选的，所述滑动夹持装置的内部开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有按压卡块。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置滑动夹持装置、卡槽和按压卡块，使得按压卡块能够在卡槽的内壁进行滑动升降。

8、优选的，所述按压卡块与矩形板固定连接，所述按压卡块的底部固定连接有上料爪和下料爪。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置按压卡块、矩形板、上料爪和下料爪，使得行星轴轴体能够通过上料爪进行夹持移动，通过下料爪能够将加工完毕的行星轴轴体夹持放置到置物框内。

10、优选的，所述机箱的外表面另一侧转动连接有加工装置，所述方形板的顶部设置有轴体固定圆柱。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置机箱、加工装置、方形板和轴体固定圆柱，使得加工装置能够将行星轴轴体进行卡接放置，进而实现加工流程，同时轴体固定圆柱能够将行星轴轴体进行固定。

12、优选的，所述底板的顶部固定连接有打磨辊，所述固定板的外表面一侧设置有存水箱。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置底板、打磨辊、固定板和存水箱，使得打磨辊能够对行星轴轴体进行打磨加工，存水箱能够存储水源。

14、优选的，所述存水箱的顶部设置有喷水管，所述底板的顶部开设有排水槽装置。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置存水箱、喷水管、底板和排水槽装置，使得行星轴轴体在加工的过程中能够通过喷水管喷射水源对行星轴轴体进行清洗，同时清洗完毕的水源能够通过排水槽装置排出。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、1、本实用新型中，通过设置滑动夹持装置，使得滑动夹持装置能够对行星轴体实施夹持和移位安装等操作，上料爪能够将放置板上放置的行星轴轴体进行夹持，再移动到加工装置上，下料爪能够将加工装置上加工完毕的行星轴轴体进行夹持，再移动放置到置物框上。

18、2、本实用新型中，通过设置加工装置，使得行星轴轴体能够得到规范化的加工，轴体固定圆柱能够将加工装置上的行星轴轴体进行固定，同时打磨辊会对行星轴轴体进行打磨加工，喷水管会将行星轴轴体进行清洗。

技术特征：

1.一种行星轴轴体半自动加工装置，包括侧柱（1），其特征在于：所述侧柱（1）的顶部开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）的内壁滑动连接有滑动块（3），所述侧柱（1）的外表面一侧固定连接有底座（4），所述底座（4）的顶部固定连接有放置框（5），所述放置框（5）的内部固定连接有若干个放置板（6），所述底座（4）的顶部固定连接有置物框（7），所述底座（4）的外表面一侧固定连接有底板（8），所述底板（8）的顶部固定连接有防护侧板（9），所述底板（8）的顶部固定连接有机箱（10），所述机箱（10）的外表面一侧固定连接有第一电机（11），所述底板（8）的顶部固定连接有方形板（12），所述底板（8）的顶部固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的外表面一侧固定连接有第二电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种行星轴轴体半自动加工装置，其特征在于：所述滑动块（3）的外表面一侧固定连接有滑动夹持装置（15），所述滑动夹持装置（15）的内部开设有若干个定位孔（16），所述定位孔（16）的内壁滑动连接有升降柱（17），所述升降柱（17）的外表面固定连接有矩形板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种行星轴轴体半自动加工装置，其特征在于：所述滑动夹持装置（15）的内部开设有两个卡槽（19），所述卡槽（19）的内壁滑动连接有按压卡块（20）。

4.根据权利要求3所述的一种行星轴轴体半自动加工装置，其特征在于：所述按压卡块（20）与矩形板（18）固定连接，所述按压卡块（20）的底部固定连接有上料爪（21）和下料爪（22）。

5.根据权利要求1所述的一种行星轴轴体半自动加工装置，其特征在于：所述机箱（10）的外表面另一侧转动连接有加工装置（23），所述方形板（12）的顶部设置有轴体固定圆柱（24）。

6.根据权利要求1所述的一种行星轴轴体半自动加工装置，其特征在于：所述底板（8）的顶部固定连接有打磨辊（25），所述固定板（13）的外表面一侧设置有存水箱（26）。

7.根据权利要求6所述的一种行星轴轴体半自动加工装置，其特征在于：所述存水箱（26）的顶部设置有喷水管（27），所述底板（8）的顶部开设有排水槽装置（28）。

技术总结
本技术涉及半自动加工装置领域，具体为一种行星轴轴体半自动加工装置。本技术，包括侧柱，所述侧柱的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述侧柱的外表面一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有放置框，所述放置框的内部固定连接有若干个放置板，所述底座的顶部固定连接有置物框，所述底座的外表面一侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有防护侧板，通过设置滑动夹持装置，使得滑动夹持装置能够对行星轴体实施夹持和移位安装等操作，上料爪能够将放置板上放置的行星轴轴体进行夹持，再移动到加工装置上，下料爪能够将加工装置上加工完毕的行星轴轴体进行夹持，再移动放置到置物框上。

技术研发人员：王君,陆泽平
受保护的技术使用者：宁波普泽机电有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19