一种金属板切割装置的制作方法

本技术涉及金属板切割，具体为一种金属板切割装置。

背景技术：

1、随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属中框作为金属制品中的一种，通常是由多块金属板连接在一起形成的，而这些金属板在生产的时候需要通过切割装置进行切割。

2、在标准金属板进行切割时，脱离出造价较高的数控加工机外，针对于低成本的加工装置，在对金属板进行加工时，其具体的切割时金属板对于加工刀的给进量一般在不同形状的切割加工时，均需要进行不同的预设量的调整，进而在切换切割形状时，需要反复调整，降低了加工效率。

技术实现思路

1、对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板切割装置，解决了在不同形状的切割加工时，需要反复调整给进量，降低了加工效率的问题。本实用新型增强了加工不同形状金属板的效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板切割装置，包括仓体，所述仓体内安装有用于放置金属板的加工台，加工台一端的仓体内安装有用于切割金属板的水刀，水刀下端安装有与加工台作用的传感器；

3、所述加工台包括有两个左右对称转动的安装于仓体内的两个旋转螺杆，旋转螺杆上端安装有用于承载金属板的安装台一，安装台一上开设有用于装载金属板的承载台，承载台的侧壁上安装有与承载台材质不同的感应片，安装台一两端对称的设置有用于夹持金属板的夹持件。

4、优选的，所述安装台一下端设置有套接于旋转螺杆上的衬套，衬套上端安装有衔接臂，两个衔接臂相对延伸并滑动的嵌于安装台一侧壁上，安装台一上端安装有用于驱动承载台转动的驱动轮。

5、优选的，所述夹持件包括有安装于安装台一侧壁上并于衔接臂错位设置的夹持臂，夹持臂向上延伸并呈l形折弯的向承载台方向贴合，于夹持臂与承载台贴合的一端安装有辅助稳定轮。

6、优选的，所述夹持臂的折弯结构体上套接有外套，外套内开设有内腔并于内腔内的夹持臂呈分隔状，于分隔状的夹持臂结构体相对端面上安装有压缩弹簧，内腔的腔口处安装有阻隔环，阻隔环的内径小于内腔内径。

7、优选的，所述夹持臂安装辅助稳定轮的结构体上开设有内槽，内槽直径适配于阻隔环内径，内槽的开设长度适配于压缩弹簧的回缩量，在压缩弹簧不受外力情况下，辅助稳定轮与承载台相接。

8、优选的，所述仓体上与承载台适配的位置铰接有用于向承载台上放置金属板的置件窗。

9、优选的，所述水刀前后对称的安装有安装台二，安装台二安装于仓体侧壁上，安装台一距离仓底的高度值大于衬套的直径。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属板切割装置，具备以下有益效果：

11、本实用新型所公开的技术方案中，利用安装在水刀下端的传感器以及于承载台侧壁上安装的与承载台材质不同的感应片，从而根据承载台的更换改变传感器与感应片的感应距离，从而使得不同的承载台与水刀所对应的给进距离不同，降低在切割过程中对于不同形状的金属板的给进量的调整，增强切换效率。

12、通过本实用新型设置的安装于安装台一上的夹持件，利用夹持件包括有的夹持臂与垂直方向上将金属板顶紧在承装台上，且通过辅助稳定轮实现在承装台转动时的转动，进一步的增强金属板在转动切割过程中的稳定。

技术特征：

1.一种金属板切割装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)内安装有用于放置金属板的加工台(2)，加工台(2)一端的仓体(1)内安装有用于切割金属板的水刀(3)，水刀(3)下端安装有与加工台(2)作用的传感器(4)；

2.根据权利要求1所述的一种金属板切割装置，其特征在于：所述安装台一(22)下端设置有套接于旋转螺杆(21)上的衬套(221)，衬套(221)上端安装有衔接臂(222)，两个衔接臂(222)相对延伸并滑动的嵌于安装台一(22)侧壁上，安装台一(22)上端安装有用于驱动承载台(23)转动的驱动轮(223)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板切割装置，其特征在于：所述夹持件(25)包括有安装于安装台一(22)侧壁上并于衔接臂(222)错位设置的夹持臂(251)，夹持臂(251)向上延伸并呈l形折弯的向承载台(23)方向贴合，于夹持臂(251)与承载台(23)贴合的一端安装有辅助稳定轮(252)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板切割装置，其特征在于：所述夹持臂(251)的折弯结构体上套接有外套(253)，外套(253)内开设有内腔并于内腔内的夹持臂(251)呈分隔状，于分隔状的夹持臂(251)结构体相对端面上安装有压缩弹簧(254)，内腔的腔口处安装有阻隔环，阻隔环的内径小于内腔内径。

5.根据权利要求4所述的一种金属板切割装置，其特征在于：所述夹持臂(251)安装辅助稳定轮(252)的结构体上开设有内槽，内槽直径适配于阻隔环内径，内槽的开设长度适配于压缩弹簧(254)的回缩量，在压缩弹簧(254)不受外力情况下，辅助稳定轮(252)与承载台(23)相接。

6.根据权利要求1所述的一种金属板切割装置，其特征在于：所述仓体(1)上与承载台(23)适配的位置铰接有用于向承载台(23)上放置金属板的置件窗(5)。

7.根据权利要求1所述的一种金属板切割装置，其特征在于：所述水刀(3)前后对称的安装有安装台二(6)，安装台二(6)安装于仓体(1)侧壁上，安装台二(6)距离仓底的高度值大于衬套(221)的直径。

技术总结
本技术涉及金属板切割技术领域，解决了在不同形状的切割加工时，需要反复调整给进量，降低了加工效率的问题。具体为一种金属板切割装置，包括仓体，所述仓体内安装有用于放置金属板的加工台，加工台一端的仓体内安装有用于切割金属板的水刀，水刀下端安装有与加工台作用的传感器，加工台包括有两个左右对称转动的安装于仓体内的两个旋转螺杆，旋转螺杆上端安装有用于承载金属板的安装台一，安装台一上开设有用于装载金属板的承载台，承载台的侧壁上安装有与承载台材质不同的感应片，安装台一两端对称的设置有用于夹持金属板的夹持件。本技术增强了加工不同形状金属板的效率。

技术研发人员：黄日圣,陈克,王建波,张宏宇,王鹏,周鹏程,张佑江
受保护的技术使用者：安徽富凯特材有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/12