一种加热型喷砂机的制作方法

本技术涉及喷砂设备，尤其涉及一种加热型喷砂机。

背景技术：

1、喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。目前使用的喷砂机，一般包括喷砂主体和除尘主体，在进行喷砂操作时进行除尘，为了提高喷料的利用率，很多喷砂机均增加有旋风分离器，将回收的喷料再次输送至喷砂主体进行喷砂操作。但是，由于喷砂作业时用喷料一直在喷砂机内部进行循环使用，工作时间过长或者天气变化时会出现砂潮湿和结块现象，造成喷料流动性差，无法在喷砂机中循环使用，且喷砂后的产品表面效果会出现暗影和喷砂不均的现象，影响喷砂处理的效果。

2、授权公告号为cn 212735632 u额的中国实用新型专利公开了一种新型玻璃表面喷砂机，通过在喷砂机底部的排砂斗内设置加热装置，从而对收集来的喷料进行干燥处理后再次循环使用，这种结构的喷砂机由于排砂斗的体积较大，需要更高功率的家人装置，能源消耗大，并且排砂斗的底部孔径也较大，喷料在此处停留时间较短，导致干燥不充分。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种加热型喷砂机，能够对回收再利用的喷料进行加热干燥，提高流动性，保证喷料能够正常循环使用以及喷砂处理后的工件表面质量，在节约加热能源的同时使得喷料干燥更加充分。

2、实现本实用新型目的技术方案是：

3、一种加热型喷砂机，包括除尘主体以及均与除尘主体相连设置的喷砂主体和旋风分离器，所述喷砂主体包括固定设置的喷砂室、安装在喷砂室内的喷砂枪以及设于喷砂室底部的集砂室，所述集砂室的底部连通旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的底部安装有加热装置，所述加热装置的顶部连通旋风分离器的出料口，底部连通喷砂枪。

4、进一步地，所述加热装置包括安装座以及固定设于安装座一侧上的外管，形成喷料通道，所述喷料通道的外侧设有多个排列固定设于安装座的加热管。

5、进一步地，所述喷料通道的底部连接有横截面小于喷料通道的排料管，所述排料管的侧壁设有出料接头。

6、进一步地，所述排料管与喷料通道之间连接有上大下小的收口件。

7、进一步地，所述加热管的外部罩设有固定连接在安装座上的护罩，所述护罩上均匀设有多个散热孔。

8、进一步地，所述外管包括开口朝向安装座的截面为“ㄇ”型的型材，所述型材的两侧靠近安装座的一端均设有延伸部和安装角铁，所述延伸部朝向远离对应的安装角铁一侧弯曲，所述外管通过安装角铁与安装座固定相连。

9、进一步地，所述集砂室为上大下小的漏斗状且内部固定安装有筛板，所述筛板将集砂室分割成上下两层且上表面固定安装有磁铁。

10、进一步地，所述旋风分离器和集砂室的下部外壁均安装有震动器。

11、采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

12、(1)本实用新型通过除尘主体为喷砂主体和旋风分离器进行除尘，保证喷砂操作时的环境环保，通过设置加热装置，从而干燥循环利用的喷料，提高喷料的流动性，保证喷料能够正常循环以及喷砂处理后的工件表面质量；通过将加热装置安装在旋风分离器的底部，相较于传统的安装在集砂室底部，需加热的空间相对较小，节约加热能源的同时使得喷料干燥更加充分。

13、(2)本实用新型加热装置由外管和安装座形成喷料通道，通过在喷料通道的底部设置横截面更小的排料管，使得喷料能够停留更多时间，进一步提高干燥效果。

14、(3)本实用新型通过设置收口件，使得外管内的喷料能够更顺畅地进入排料管，提高喷料的流动性。

15、(4)本实用新型通过设置护罩，将加热管罩住，避免烫伤，提高安全性。

16、(5)本实用新型通过设置安装角铁便于外管与安装座的连接，通过设置延伸部，提高外管与安装座的连接密封性，避免喷料泄漏。

17、(6)本实用新型通过在集砂室设置磁铁，当对金属工件进行喷砂操作时，金属工件产生的碎屑能够被磁铁吸附，实现喷料的循环利用，扩大喷砂机的适用范围。

18、(7)本实用新型通过设置震动器，有效避免喷料堆积在集砂室或旋风分离器的侧壁上。

技术特征：

1.一种加热型喷砂机，其特征在于：包括除尘主体以及均与除尘主体相连设置的喷砂主体和旋风分离器，所述喷砂主体包括固定设置的喷砂室、安装在喷砂室内的喷砂枪以及设于喷砂室底部的集砂室，所述集砂室的底部连通旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的底部安装有加热装置，所述加热装置的顶部连通旋风分离器的出料口，底部连通喷砂枪。

2.根据权利要求1所述的加热型喷砂机，其特征在于：所述加热装置包括安装座以及固定设于安装座一侧上的外管，形成喷料通道，所述喷料通道的外侧设有多个排列固定设于安装座的加热管。

3.根据权利要求2所述的加热型喷砂机，其特征在于：所述喷料通道的底部连接有横截面小于喷料通道的排料管，所述排料管的侧壁设有出料接头。

4.根据权利要求3所述的加热型喷砂机，其特征在于：所述排料管与喷料通道之间连接有上大下小的收口件。

5.根据权利要求2所述的加热型喷砂机，其特征在于：所述加热管的外部罩设有固定连接在安装座上的护罩，所述护罩上均匀设有多个散热孔。

6.根据权利要求2所述的加热型喷砂机，其特征在于：所述外管包括开口朝向安装座的截面为“ㄇ”型的型材，所述型材的两侧靠近安装座的一端均设有延伸部和安装角铁，所述延伸部朝向远离对应的安装角铁一侧弯曲，所述外管通过安装角铁与安装座固定相连。

7.根据权利要求1所述的加热型喷砂机，其特征在于：所述集砂室为上大下小的漏斗状且内部固定安装有筛板，所述筛板将集砂室分割成上下两层且上表面固定安装有磁铁。

8.根据权利要求1所述的加热型喷砂机，其特征在于：所述旋风分离器和集砂室的下部外壁均安装有震动器。

技术总结
本技术公开了一种加热型喷砂机，包括除尘主体以及均与除尘主体相连设置的喷砂主体和旋风分离器，所述喷砂主体包括固定设置的喷砂室、安装在喷砂室内的喷砂枪以及设于喷砂室底部的集砂室，所述集砂室的底部连通旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的底部安装有加热装置，所述加热装置的顶部连通旋风分离器的出料口，底部连通喷砂枪。本技术能够对回收再利用的喷料进行加热干燥，提高流动性，保证喷料能够正常循环使用以及喷砂处理后的工件表面质量，在节约加热能源的同时使得喷料干燥更加充分。

技术研发人员：张玉书,张彬
受保护的技术使用者：江苏瞬洁科技有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/27