一种闸阀阀座加工设备的制作方法

文档序号:37327737发布日期:2024-03-18 16:59阅读:9来源:国知局
一种闸阀阀座加工设备的制作方法

本技术涉及加工设备,尤其涉及一种闸阀阀座加工设备。


背景技术:

1、各式各样的介质在人们生活中必不可少,需要使用到管道对介质进行输送,才能够使介质进入各种各样的环境中,但是管道输送介质的时候需要使用到闸阀阀座来控制介质的流动,防止介质的浪费,闸阀阀座的使用缺少不了对闸阀阀座的加工设备,所以需要使用到一种闸阀阀座加工设备来对闸阀阀座进行加工处理。

2、现有的闸阀阀座加工设备在使用的时候存在无法适应各种大小的闸阀阀座的问题,从而导致闸阀阀座加工设备只能够适应固定一种的闸阀阀座,增加了购买不同闸阀阀座加工设备的成本,工作期间对不同闸阀阀座加工时更加的麻烦,因此,本领域技术人员提供了一种便携式金属探测器,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种闸阀阀座加工设备,相较于现有的阀座加工设备,该装置可以适应不同大小的闸阀阀座,通过微调机构的电动伸缩杆和第二电机带动的微调,使闸阀阀座在不同角度上都能够进行修边,使修边工作更加的便捷,提高了该装置的实用性,该装置在微调机构的两侧设置了修边机构,两个修边机构同时作业,可以大大的提高工作的效率,使修边工作更快,减少了修边工作繁琐的等待过程,提高了该装置的实用性。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种闸阀阀座加工设备,包括微调机构,所述微调机构两侧固定设置有修边机构;

4、所述修边机构包括第一外壳,所述第一外壳一侧靠上端固定设置有支撑板,所述支撑板内壁四周固定设置有第一轴承,所述第一轴承内壁四周固定设置有旋转轴,所述旋转轴一侧靠下端固定设置有旋转柱,所述旋转柱上下端靠一侧均固定设置有旋转块;

5、所述微调机构包括第二外壳,所述第二外壳两侧内壁均固定设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆之间固定设置有第三外壳;

6、通过上述技术方案,该装置的微调机构可以将阀座放置在放置平台上面时可以对阀座进行微调,使阀座能够更好的被修边机构进行修边,提高了该装置的实用性,该装置的修边机构可以对阀座的边沿进行修正,使阀座的边沿更加的整齐,第一外壳可以为修边机构的其他设备提供了支撑的作用,支撑板能够保证第一电机在旋转时保持稳定,第一轴承可以使旋转轴能够正常转动而不带动支撑板进行转动,从而使旋转轴稳定旋转,第一电机会带动旋转轴进行旋转,旋转轴能够带动旋转柱进行旋转,旋转柱能够带动旋转块进行转动,使一侧的刀片能够将阀座的边沿进行修整,有效的提高了该装置的实用性,第二外壳为微调机构内其他的设备提供了支撑的作用,电动伸缩杆可以将第三外壳在第二外壳内微调,保证第三外壳能够左右移动,第三外壳为底座和支撑底板提供了支撑的作用,使第二电机在正常运转时能够使放置平台正常运转。

7、进一步地,所述第一外壳内壁四周靠中间位置固定设置有横板,所述横板上端固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接在旋转轴另一侧靠中间位置;

8、通过上述技术方案,横板为第一电机提供了支撑的作用使第一电机的输出端在旋转时第一电机能够保持稳定性,第一电机为刀片的旋转提供了动力,使刀片能够将阀座上的边沿进行修整,提高了该装置的实用性。

9、进一步地,所述第三外壳内底面靠中间位置固定设置有支撑底板,所述支撑底板内壁四周固定设置有第二轴承,所述第二轴承内壁四周固定设置有支撑柱,所述支撑柱四周靠上端固定设置有斜齿轮;

10、通过上述技术方案,支撑底板能够撑住支撑柱,使支撑柱保持稳定,第二轴承能够使支撑柱能够稳定旋转,但是不会使支撑柱摩擦支撑底板,增加了支撑底板的使用寿命,有效的增加了该装置的使用寿命,支撑柱能够通过第二电机带动斜齿轮转动,带动自身转动,使上方的放置平台能够进行旋转,使放置平台上方的阀座无论多大都能够被有效的进行修整,提高了该装置的实用性,斜齿轮由第二电机带动旋转,使放置平台能够稳定的进行旋转。

11、进一步地,两个所述旋转块另一侧固定设置有刀片;

12、通过上述技术方案,刀片能够对阀座的边沿进行修整,使阀座的加工后的尺寸更加的准确。

13、进一步地,所述第三外壳上端贯穿内顶面转动设置有放置平台;

14、通过上述技术方案,可以在放置平台上放置阀座,由第三外壳内的第二电机带动旋转,也由第三外壳两侧的电动伸缩杆左右移动,使阀座在加工时能够更好的进行修边加工。

15、进一步地,所述第三外壳内底面靠一侧固定设置有底座,所述底座上端固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端与斜齿轮啮合连接;

16、通过上述技术方案,第二电机固定在底座上,底座使第二电机能够保持稳定,第二电机为放置平台的旋转提供了动力,使放置平台能够正常旋转,大大的提高了该装置的实用性。

17、进一步地,所述第二外壳内底面固定设置有滑板,所述第三外壳滑动设置在滑板上;

18、通过上述技术方案,滑板使第三外壳能够更好的在上方滑动,使放置平台能够左右移动,提高了该装置的实用性。

19、本实用新型具有如下有益效果:

20、1、本实用新型提出的一种闸阀阀座加工设备,相较于现有的阀座加工设备,该装置可以适应不同大小的闸阀阀座,通过微调机构的电动伸缩杆和第二电机带动的微调,使闸阀阀座在不同角度上都能够进行修边,使修边工作更加的便捷,提高了该装置的实用性。

21、2、本实用新型提出的一种闸阀阀座加工设备,相较于现有的阀座加工设备,该装置在微调机构的两侧设置了修边机构,两个修边机构同时作业,可以大大的提高工作的效率,使修边工作更快,减少了修边工作繁琐的等待过程,提高了该装置的实用性。



技术特征:

1.一种闸阀阀座加工设备,包括微调机构(2),其特征在于:所述微调机构(2)两侧固定设置有修边机构(1);

2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座加工设备,其特征在于:所述第一外壳(101)内壁四周靠中间位置固定设置有横板(106),所述横板(106)上端固定设置有第一电机(104),所述第一电机(104)的输出端连接在旋转轴(105)另一侧靠中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座加工设备,其特征在于:所述第三外壳(203)内底面靠中间位置固定设置有支撑底板(210),所述支撑底板(210)内壁四周固定设置有第二轴承(211),所述第二轴承(211)内壁四周固定设置有支撑柱(209),所述支撑柱(209)四周靠上端固定设置有斜齿轮(208)。

4.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座加工设备,其特征在于:两个所述旋转块(108)另一侧固定设置有刀片(109)。

5.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座加工设备,其特征在于:所述第三外壳(203)上端贯穿内顶面转动设置有放置平台(201)。

6.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座加工设备,其特征在于:所述第三外壳(203)内底面靠一侧固定设置有底座(206),所述底座(206)上端固定设置有第二电机(205),所述第二电机(205)的输出端与斜齿轮(208)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座加工设备,其特征在于:所述第二外壳(202)内底面固定设置有滑板(207),所述第三外壳(203)滑动设置在滑板(207)上。


技术总结
本技术涉及加工设备技术领域,公开了一种闸阀阀座加工设备,包括微调机构,所述微调机构两侧固定设置有修边机构,所述修边机构包括第一外壳,所述第一外壳一侧靠上端固定设置有支撑板,所述支撑板内壁四周固定设置有第一轴承,所述第一轴承内壁四周固定设置有旋转轴,所述旋转轴一侧靠下端固定设置有旋转柱,所述旋转柱上下端靠一侧均固定设置有旋转块,所述微调机构包括第二外壳,所述第二外壳两侧内壁均固定设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆之间固定设置有第三外壳。本技术中,可以适应不同大小的闸阀阀座,通过微调机构的电动伸缩杆和第二电机带动的微调,使闸阀阀座在不同角度上都能够进行修边,使修边工作更加的便捷。

技术研发人员:陆元权,雷廷香,夏宜生,陈兴权
受保护的技术使用者:浙江锐步流体控制设备有限公司
技术研发日:20230818
技术公布日:2024/3/17
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