泵体件表面抛光装置的制作方法

本技术涉及泵体件表面抛光，具体为泵体件表面抛光装置。

背景技术：

1、泵体件表面在造成后，表面会存在毛刺或刮痕，影响使用和美观，这就需要抛光机对其进行抛光处理。

2、现有的泵体表面加工用抛光装置还存在着工作效率低和不方便对泵体件表面进行固定的问题，针对上述问题，发明人提出泵体件表面抛光装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有的泵体表面加工用抛光装置还存在着工作效率低和不方便对泵体件表面进行固定的问题；本实用新型的目的在于提供泵体件表面抛光装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：泵体件表面抛光装置，包括框体，框体上固定设有气缸，气缸的输出端设有固定框，框体的内表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有第一滑块，第一滑块与固定框固定连接，固定框与框体的内表面滑动贴合，固定框上滑动设有滑板，固定框的上表面开设有限位槽，限位槽内滑动设有限位块，限位块与滑板的固定连接，滑板的上表面固定设有第一电机，第一电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆远离第一电机的一端固定设有打磨块，框体上连接有驱动组件，框体内设有夹持组件，框体的下表面固定设有支撑块，支撑块设有四个；

3、夹持组件包括空心块与第二锥齿轮，空心块固定连接在框体的内表面，空心块的内表面开设有方形槽，方形槽内滑动设有方形块，方形块与套块固定连接，空心块的上表面开设有穿槽，空心块的内表面转动设有双头螺杆，双头螺杆的外侧表面螺纹套设有套块，套块的上表面固定设有连接板，连接板贯穿穿槽，连接板的一侧固定设有夹板，连接板的一侧固定设有垫板，空心块的内表面固定设有第三电机，第三电机的输出端设有圆杆，圆杆的上端固定设有第一锥齿轮，第二锥齿轮固定套设在双头螺杆的中部，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

4、优选地，驱动组件包括第二电机，第二电机的输出端设有第二连接杆，第二连接杆远离第二电机的一端固定设有螺杆，滑板螺纹套设在螺杆的外侧表面，框体的内表面开设有第二滑槽，第二滑槽的内表面滑动设有第二滑块，螺杆远离第二连接杆的一端与第二滑块转动连接，框体的外侧表面开设连接槽，连接槽内滑动设有支撑板，第二电机固定连接在支撑板的上表面。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

6、1、本实用新型可通过将泵体件放置在空心块的上表面，之后通过打开第三电机使其带动圆杆转动，从而使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动，从而使双头螺杆转动，双头螺杆在转动时使其外侧表面套设的套块向中间移动，从而通过连接板使夹板向中间移动，从而固定住泵体件；

7、2、本实用新型可通过打开第二电机使其带动第一连接杆转动，从而使打磨块转动，可通过开启气缸使其带动固定框向下移动，使打磨块与泵体件相接触，可通过打开第二电机使其带动输出端的第二连接杆转动，第二连接杆带动螺杆转动，从而使螺杆的外侧表面套设的滑板移动，限位槽配合限位块起到辅助作用，从而使第一电机移动，可对泵体件表面进行反复打磨。

技术特征：

1.泵体件表面抛光装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上固定设有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端设有固定框(21)，所述固定框(21)与框体(1)的内表面滑动贴合，所述固定框(21)上滑动设有滑板(3)，所述滑板(3)的上表面固定设有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端设有第一连接杆(32)，所述第一连接杆(32)远离第一电机(31)的一端固定设有打磨块(33)，所述框体(1)上连接有驱动组件(4)，所述框体(1)内设有夹持组件(5)；

2.如权利要求1所述的泵体件表面抛光装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端设有第二连接杆(42)，所述第二连接杆(42)远离第二电机(41)的一端固定设有螺杆(43)，所述滑板(3)螺纹套设在螺杆(43)的外侧表面，所述框体(1)的内表面开设有第二滑槽(44)，所述第二滑槽(44)的内表面滑动设有第二滑块(441)，所述螺杆(43)远离第二连接杆(42)的一端与第二滑块(441)转动连接。

3.如权利要求1所述的泵体件表面抛光装置，其特征在于，所述框体(1)的内表面开设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内滑动设有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)与固定框(21)固定连接。

4.如权利要求1所述的泵体件表面抛光装置，其特征在于，所述固定框(21)的上表面开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)内滑动设有限位块，所述限位块与滑板(3)的固定连接。

5.如权利要求1所述的泵体件表面抛光装置，其特征在于，所述空心块(51)的内表面开设有方形槽(531)，所述方形槽(531)内滑动设有方形块，所述方形块与套块(53)固定连接。

6.如权利要求2所述的泵体件表面抛光装置，其特征在于，所述框体(1)的外侧表面开设连接槽(46)，所述连接槽(46)内滑动设有支撑板(45)，所述第二电机(41)固定连接在支撑板(45)的上表面。

7.如权利要求1所述的泵体件表面抛光装置，其特征在于，所述框体(1)的下表面固定设有支撑块(11)，所述支撑块(11)设有四个。

8.如权利要求1所述的泵体件表面抛光装置，其特征在于，所述连接板(54)的一侧固定设有垫板(551)。

技术总结
本技术公开了泵体件表面抛光装置，涉及泵机表面抛光技术领域；而本技术包括框体，框体上固定设有气缸，气缸的输出端设有固定框，框体的内表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有第一滑块，第一滑块与固定框固定连接，固定框与框体的内表面滑动贴合，固定框上滑动设有滑板，固定框的上表面开设有限位槽，本技术可通过将泵体件放置在空心块的上表面，之后通过打开第三电机使其带动圆杆转动，从而使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动，从而使双头螺杆转动，双头螺杆在转动时使其外侧表面套设的套块向中间移动，从而通过连接板使夹板向中间移动，从而固定住泵体件。

技术研发人员：陈海峰,陈立俊,覃道腾,王晓飞,吴渊
受保护的技术使用者：苏州曼特莱精密电子有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/17