一种铸造废砂干燥冷却设备的制作方法

本技术涉及铸造废砂冷却设备，具体为一种铸造废砂干燥冷却设备。

背景技术：

1、铸造废砂是指在铸造工艺中被废气掉的石英砂、水玻璃砂、耐火泥砂等，这些废砂虽然看似废弃物，但实际上拥有很多的用途，比如用以填充材料、墙体保温材料、研磨抛光或垃圾填埋覆盖层等。

2、铸造废砂再利用之前，需要对铸造废砂进行收集，许多石英砂等经过其余铸造工艺的加工并废气后，其外部会产生过高的温度，或者在铸造设备中，经过水冷设备对铸造废砂的喷洒使得铸造废砂含有一定的水分，而在投入使用前，需要对铸造废砂进行干燥冷却，而目前的干燥冷却设备在对铸造废砂进行冷却干燥时，其通常采用风冷的方式，但是在正常风冷情况下，铸造废砂堆积在盒体内部，仅通过风冷进行干燥冷却，其废砂推积的内部难以进行有效的干燥与冷却，继而导致单次干燥冷却铸造废砂时消耗的时长过长，为此我们提出一种铸造废砂干燥冷却设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造废砂干燥冷却设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种铸造废砂干燥冷却设备，包括干燥筒，所述干燥筒的外部安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外部固定套接有扇叶辊，所述干燥筒内腔的下方固定连接有隔离纱网，所述干燥筒的内部套接有收纳盒，所述收纳盒一侧的内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外部套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有联动块，所述联动块的外部固定连接有限位环，所述限位环的内部转动套接有犁杆，所述犁杆一端的外部固定套接有主动齿牙。

3、优选的，所述干燥筒的顶部呈圆筒状，所述干燥筒的底部呈方形，所述扇叶辊位于干燥筒内腔的底部，且位于隔离纱网的下方。

4、优选的，所述干燥筒顶部内腔的两侧固定连接有导风架，所述导风架的顶部与收纳盒的底部相抵。

5、优选的，所述收纳盒的两侧开设有滑槽，所述第二电机位于收纳盒一侧滑槽的内部，所述螺杆的一端转动套接在滑槽的内部。

6、优选的，所述犁杆的外部固定连接有耙钉，所述犁杆一端的外部设有圆盘，且圆盘套接在收纳盒内部与第二电机相对一侧的滑槽中。

7、优选的，所述收纳盒位于第二电机一侧滑槽的外部固定连接有从动齿牙，所述主动齿牙啮合在从动齿牙的外部。

8、优选的，所述干燥筒顶端的内部固定连接有导料架，所述收纳盒的顶部开设有进料口，所述收纳盒的顶部开设有气孔，所述收纳盒两端的外部螺纹套接有定位螺栓。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该铸造废砂干燥冷却设备，通过在收纳盒滑槽内部安装的第二电机和干燥筒底端内部安装的扇叶辊，当本装置需要对铸造废砂进行干燥冷却时，首先启动第二电机，通过第二电机带动螺杆传动联动块联动限位环和犁杆在收纳盒的内部进行横向的移动，并在移动的过程中，经过从动齿牙对主动齿牙的啮合，使得主动齿牙带动犁杆在收纳盒的内部一边位移并转动，且在犁杆转动的过程中带动耙钉进行转动，继而将铸造废砂摊平并进行拨动，由此提高了铸造废砂接受气流吹动的面积，继而提高了风冷干燥的效率。

11、2、该铸造废砂干燥冷却设备，通过在干燥筒内腔两侧内壁固定连接的导风架，当本装置需要进行冷却干燥时，首先启动第一电机，通过第一电机带动扇叶辊在干燥筒的内部转动，继而加快干燥筒内部的空气流动，并产生风力，同时风力的吹出在干燥筒内腔和导风架的双向引导下，吹送至干燥筒内腔的顶部，并在导料架的引导下吹送入收纳盒的内部，继而对收纳盒内部摊平的铸造废砂进行干燥冷却，由此提高了本装置冷却的效率。

技术特征：

1.一种铸造废砂干燥冷却设备，包括干燥筒，其特征在于：所述干燥筒的外部安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外部固定套接有扇叶辊，所述干燥筒内腔的下方固定连接有隔离纱网，所述干燥筒的内部套接有收纳盒，所述收纳盒一侧的内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外部套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有联动块，所述联动块的外部固定连接有限位环，所述限位环的内部转动套接有犁杆，所述犁杆一端的外部固定套接有主动齿牙。

2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥冷却设备，其特征在于：所述干燥筒的顶部呈圆筒状，所述干燥筒的底部呈方形，所述扇叶辊位于干燥筒内腔的底部，且位于隔离纱网的下方。

3.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥冷却设备，其特征在于：所述干燥筒顶部内腔的两侧固定连接有导风架，所述导风架的顶部与收纳盒的底部相抵。

4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥冷却设备，其特征在于：所述收纳盒的两侧开设有滑槽，所述第二电机位于收纳盒一侧滑槽的内部，所述螺杆的一端转动套接在滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥冷却设备，其特征在于：所述犁杆的外部固定连接有耙钉，所述犁杆一端的外部设有圆盘，且圆盘套接在收纳盒内部与第二电机相对一侧的滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥冷却设备，其特征在于：所述收纳盒位于第二电机一侧滑槽的外部固定连接有从动齿牙，所述主动齿牙啮合在从动齿牙的外部。

7.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥冷却设备，其特征在于：所述干燥筒顶端的内部固定连接有导料架，所述收纳盒的顶部开设有进料口，所述收纳盒的顶部开设有气孔，所述收纳盒两端的外部螺纹套接有定位螺栓。

技术总结
本技术涉及铸造废砂冷却设备技术领域，且公开了一种铸造废砂干燥冷却设备，包括干燥筒，所述干燥筒的外部安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外部固定套接有扇叶辊，所述干燥筒内腔的下方固定连接有隔离纱网，所述干燥筒的内部套接有收纳盒，所述收纳盒一侧的内部安装有第二电机。该铸造废砂干燥冷却设备，通过第二电机带动螺杆传动联动块联动限位环和犁杆在收纳盒的内部进行横向的移动，并在移动的过程中，经过从动齿牙对主动齿牙的啮合，使得主动齿牙带动犁杆在收纳盒的内部一边位移并转动，且在犁杆转动的过程中带动耙钉进行转动，继而将铸造废砂摊平并进行拨动，由此提高了铸造废砂接受气流吹动的面积，继而提高了风冷干燥的效率。

技术研发人员：白家宇,王变香,杨文豪
受保护的技术使用者：山西三新铸造有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/21