结晶器水口封堵装置的制作方法

文档序号:37492984发布日期:2024-04-01 14:01阅读:7来源:国知局
结晶器水口封堵装置的制作方法

本申请涉及槽,尤其涉及一种结晶器水口封堵装置。


背景技术:

1、结晶器是板坯连铸机的关键设备,其作用是将连续注入其内的钢液通过循环水冷铜板进行强制冷却,使钢液凝固成符合断面和坯壳厚度要求的铸坯。结晶器在使用一段时间后因使用周期、故障打哪个原因需要更换,结晶器通过行车吊运,在此过程中需要经过钢包、中间包等高温并含有熔融金属的容器上方时,结晶器内存留的冷却水存在因振动等原因流落至高温熔融金属上,有引发爆炸等安全风险,现通常只有通过控制行车的平稳运行来尽量减少结晶器在转运时的振动,但无法规避风险。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种结晶器水口封堵装置,本申请可以提高结晶器在转运过程中的安全性。

2、本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。

3、根据本申请实施例的一个方面,提供了一种结晶器水口封堵装置,所述装置包括封堵板、快拆件和支架,封堵板设置有若干个密封垫,所述密封垫与结晶器的水口对应,所述密封垫用于封堵结晶器的水口;快拆件设置于封堵板两端,快拆件用于所述封堵板与结晶器的固定和分离;支架与所述封堵板固定,支架用于支撑所述封堵板。

4、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述封堵板包括第一平直段、避空段和第二平直段,所述密封垫设置于所述第一平直段和所述第二平直段,所述避空段设置于所述第一平直段和所述第二平直段之间,所述避空段与所述第一平直段、第二平直段之间形成凹槽,所述避空段用于容纳结晶器底部凸台。

5、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述快拆件为环首螺栓和螺母。

6、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述快拆件分别设置于第一平直段和第二平直段,所述快拆件与结晶器的固定孔对应。

7、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述支架包括若干的支撑柱,若干的所述支撑柱之间设置有连接杆,所述连接杆使若干的所述支撑柱两两连接。

8、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述支架和封堵板之间还设置有若干的支撑杆,所述支撑杆一端连接支架,所述支撑杆另一端连接封堵板,相邻的所述支撑杆之间与其中一根连接杆构成三角结构。

9、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述支撑杆的一端连接于所述封堵板的所述避空段。

10、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述支撑杆的两端分别与构成三角结构的连接杆的两端固定。

11、在本申请实施例的技术方案中,支架支撑封堵板,支架可以放置于地面,结晶器需要吊运时,先将结晶器吊运至封堵板正上方并落在封堵板上,封堵板上的密封垫与结晶器的水口对应,快拆件将结晶器与封堵板固定,密封垫挤压水口并对水口实现封堵,结晶器经过钢包、中间包等含有钢液的容器上方时,结晶器的水口完全被封堵,不会有冷却液流出,提升结晶器转运时的安全性。吊运至位置后,先将结晶器通过支架放置于地面或工作台,快拆件将结晶器和封堵板分离,实现对结晶器水口的打开,结晶器可吊运至预定的工作位置,有效提高封堵的效率,并提升结晶器的转运效率。

12、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。



技术特征:

1.一种结晶器水口封堵装置,其特征在于,所述装置包括:

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,

6.根据权利要求2-5任一项所述的装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,


技术总结
本申请涉及结晶器技术领域,揭示了一种结晶器水口封堵装置。该装置包括封堵板、快拆件和支架,封堵板设置有若干个密封垫,所述密封垫与结晶器的水口对应,所述密封垫用于封堵结晶器的水口;快拆件设置于封堵板两端,快拆件用于所述封堵板与结晶器的固定和分离;支架与所述封堵板固定,支架用于支撑所述封堵板。本申请可以提高结晶器在转运过程中的安全性。

技术研发人员:张猛,郑建超,王忠臣,曲操,高利华,任占超,陶光军
受保护的技术使用者:北京首钢股份有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/31
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