一种移动式铸件切割装置的制作方法

本技术涉及移动式铸件切割装置，具体为一种移动式铸件切割装置。

背景技术：

1、在铸造生产过程中，难免会产生废品铸件，而铸件的大小、形状不一，铸造厂内的铸件废品一般都是作为回炉料来使用的，我们的熔炼设备入料口尺寸一般都是固定的大小。这就导致了我们在生产过程中有的铸件尺寸太多，而无法直接作为回炉料进入到熔炼设备内，这就需要将废铸件进行破碎后，方能使用。

2、在中国专利公告号cn 210548427 u中，公布了一种移动式切割机，该移动式切割机，通过移动调整该移动式切割机的位置，以完成对不合格铸造件的各部位的切割作业，当切割片邻近铸造件时，下压架杆，切割片将对铸造件进行切割，该移动式切割机的结构紧凑，安全可靠等优点，但这种装置有很大的缺点，在进行体积过大的不合格铸造件切割时，需要拖动整体装置来调整切割砂轮的高度，灵活性比较低，造成切割过程繁琐，整体支架在一条直线上，在切割铸件向下压切割砂轮时操作人员操作幅度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种移动式铸件切割装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述主体架上表面左侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有大带轮，所述大带轮外表面活动连接有皮带，所述皮带左端内壁活动连接有小带轮，所述小带轮中心位置通过销轴固定连接有中心轴，所述主体架上表面相对应小带轮下侧开设有通孔，所述中心轴外壁通过轴承与主体架通孔内壁活动连接，所述中心轴下端通过销轴固定连接有第一涡轮。

3、优选的，所述主体架下表面相对应与中心轴同轴心位置焊接有固定套筒，所述主体架下表面相对应固定套筒左侧固定连接有安装架。

4、优选的，所述安装架中心位置通过轴承活动连接有涡杆，所述涡杆右侧与第一涡轮啮合，所述安装架左表面下侧固定连接有定位板，所述定位板中心位置开设有滑槽，所述滑槽中心后侧内壁通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠后端固定连接有驱动马达。

5、优选的，所述滑槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块右侧开设有与丝杠配合的螺纹孔，所述滑动块上表面中心位置开设有传动孔，所述传动孔内壁通过轴承活动连接有传动轴，所述传动轴后端外壁固定连接有第二涡轮，所述第二涡轮与涡杆啮合，所述传动轴前端外壁固定连接有切割砂轮，所述滑动块上表面相对应切割砂轮外侧活动连接有砂轮罩。

6、优选的，所述主体架右侧下表面固定连接有支腿，所述主体架前后两侧的固定轴通过轴承活动连接有行走轮，所述主体架右侧轴端固定连接有把手，所述主体架上表面相对应把手左侧固定连接有电源开关。

7、优选的，所述电源开关通过导线与电机和驱动马达电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型在使用时，将整体的主体架设置为具有一定倾斜角度的折型架，是操作人员向下压切割砂轮的操作幅度减小，更加省时省力。

10、2、本实用新型同时还在安装架左侧安装有定位板，驱动马达驱动丝杠配合滑动块移动，滑动块带动第二涡轮、切割砂轮和切割罩在定位板内腔上下移动，完成对切割砂轮不同高度的调节，适应不同厚度的铸件，使得操作人员在切割时不需要大幅度操作整体装置，减轻操作人员的身体负担，提高工作效率。

技术特征：

1.一种移动式铸件切割装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)上表面左侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴固定连接有大带轮(18)，所述大带轮(18)外表面活动连接有皮带，所述皮带左端内壁活动连接有小带轮(22)，所述小带轮(22)中心位置通过销轴固定连接有中心轴(10)，所述主体架(1)上表面相对应小带轮(22)下侧开设有通孔，所述中心轴(10)外壁通过轴承与主体架(1)通孔内壁活动连接，所述中心轴(10)下端通过销轴固定连接有第一涡轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式铸件切割装置，其特征在于：所述主体架(1)下表面相对应与中心轴(10)同轴心位置焊接有固定套筒(11)，所述主体架(1)下表面相对应固定套筒(11)左侧固定连接有安装架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种移动式铸件切割装置，其特征在于：所述安装架(13)中心位置通过轴承活动连接有涡杆(12)，所述涡杆(12)右侧与第一涡轮(15)啮合，所述安装架(13)左表面下侧固定连接有定位板(21)，所述定位板(21)中心位置开设有滑槽，所述滑槽中心后侧内壁通过轴承活动连接有丝杠(20)，所述丝杠(20)后端固定连接有驱动马达(16)。

4.根据权利要求3所述的一种移动式铸件切割装置，其特征在于：所述滑槽内壁滑动连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)右侧开设有与丝杠(20)配合的螺纹孔，所述滑动块(19)上表面中心位置开设有传动孔，所述传动孔内壁通过轴承活动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)后端外壁固定连接有第二涡轮(17)，所述第二涡轮(17)与涡杆(12)啮合，所述传动轴(9)前端外壁固定连接有切割砂轮(8)，所述滑动块(19)上表面相对应切割砂轮(8)外侧活动连接有砂轮罩(14)。

5.根据权利要求1所述的一种移动式铸件切割装置，其特征在于：所述主体架(1)右侧下表面固定连接有支腿(2)，所述主体架(1)前后两侧的固定轴通过轴承活动连接有行走轮(3)，所述主体架(1)右侧轴端固定连接有把手(4)，所述主体架(1)上表面相对应把手(4)左侧固定连接有电源开关(5)。

6.根据权利要求5所述的一种移动式铸件切割装置，其特征在于：所述电源开关(5)通过导线与电机(6)和驱动马达(16)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种移动式铸件切割装置，所述主体架上表面左侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有大带轮，所述大带轮通过皮带活动连接有小带轮，所述小带轮中心位置通过销轴固定连接有中心轴，所述主体架下表面相对应与中心轴同轴心位置焊接有固定套筒，所述固定套筒左侧固定连接有安装架，所述安装架中心位置通过轴承活动连接有涡杆，所述安装架左表面下侧固定连接有定位板，所述定位板下侧板通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠下端固定连接有驱动马达。本技术通过驱动马达带动丝杠转动，丝杠带动与之配合的滑动块在定位板的滑腔上下滑动，实现对切割砂轮不同高度的调节，适应不同厚度的铸件，增大装置实用性。

技术研发人员：宋向阳,邢贝贝,高哲斌,闫涛,徐清军,靳存文,刘建镇
受保护的技术使用者：河南省金太阳精密铸业股份有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/12