一种抛光均匀的电极加工用抛光装置的制作方法

本技术涉及电极加工，具体为一种抛光均匀的电极加工用抛光装置。

背景技术：

1、电机是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端，在电机加工过程中会使用到抛光装置。

2、经检索，专利号为cn219094750u，名称为一种抛光装置，包括抛光件、驱动机构及加工台，通过研究分析发现，虽然在过程中可以向抛光刷喷射清洁液体，但是，在一定程度上还存在以下的缺点。

3、如，该抛光装置在抛光过程中无法带动打磨件进行旋转，导致抛光后容易出现抛光件表面抛光不均匀，增加了该抛光装置的使用成本，降低该抛光装置的实用性和工作人员的工作效率，为解决以上技术问题，为此，我们设计出一种抛光均匀的电极加工用抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，具备对抛光件抛光均匀的优点，解决了在抛光过程中无法带动打磨件进行旋转，从而导致抛光后容易出现抛光件表面抛光不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内腔的左侧通过轴承活动安装有第一旋转螺纹杆，所述第一旋转螺纹杆的右侧贯穿至底板的右侧，所述第一旋转螺纹杆外圈的左右两侧均螺纹套设有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有支撑板，左侧的支撑板的左侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端贯穿支撑板并固定安装有旋转盘，右侧的支撑板的左侧通过轴承活动安装有活动盘，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑框，左侧的支撑框的顶部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定安装有第二旋转螺纹杆，所述第二旋转螺纹杆的底部贯穿至支撑框的内腔并与支撑框内腔的底部通过轴承活动连接。

3、优选的，右侧的支撑框内腔的顶部和底部固定安装有第一滑杆，所述第二旋转螺纹杆的外圈螺纹套设有第二滑块，所述第一滑杆的外圈活动套设有第三滑块，第二滑块和第三滑块相对应的一侧固定安装有滑板，所述滑板的外圈套设有线性电机，所述线性电机的底部固定安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的底部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的底部固定安装有更换装置。

4、优选的，所述更换装置包括连接框，所述连接框的顶部与旋转杆固定连接，所述连接框顶部的左右两侧均设置有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块底部的左右两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与连接框固定连接，所述连接框的左右两侧均设置有凹形板，所述凹形板的内侧贯穿至连接框的内腔，所述第二滑杆的底部贯穿至连接框的内腔，所述第二滑杆的外侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板顶部的外侧固定安装有第一卡块。

5、优选的，所述连接框内腔后侧的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆外圈的前侧活动套设有斜板，所述斜板的内侧与第二滑杆活动连接，所述斜板的外侧固定安装有第二卡块，所述凹形板内腔的顶部和底部分别开设有配合第一卡块和第二卡块使用的卡槽。

6、优选的，所述凹形板的底部固定安装有第二连接板，所述连接框的底部放置有第三连接板，所述第三连接板顶部的左右两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内腔的左右两侧固定安装有第三滑杆，所述第三滑杆的外圈滑动套设有第四滑块，第四滑块的顶部与第二连接板固定连接，所述第三连接板的底部固定安装有抛光盘。

7、优选的，所述底板底部的四角均固定安装有支撑脚，第一滑块与第一滑槽的内腔滑动接触。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过第一旋转螺纹杆、活动盘、支撑板、第一旋转电机和旋转盘的配合使用，具有对抛光件抛光均匀的优点，在抛光过程中可以带动打磨件进行旋转，避免抛光后容易出现抛光件表面抛光不均匀，增加了该装置的实用性。

10、2、本实用新型通过凹形板、第二连接板、第二卡块、第一卡块、第一连接板、复位弹簧、第二滑杆、连接杆和斜板的配合使用，具有更换抛光盘的优点，可以根据抛光需求对抛光盘进行更换，增加了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内腔的左侧通过轴承活动安装有第一旋转螺纹杆（8），所述第一旋转螺纹杆（8）的右侧贯穿至底板（1）的右侧，所述第一旋转螺纹杆（8）外圈的左右两侧均螺纹套设有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有支撑板（14），左侧的支撑板（14）的左侧固定安装有第一旋转电机（15），所述第一旋转电机（15）的输出端贯穿支撑板（14）并固定安装有旋转盘（16），右侧的支撑板（14）的左侧通过轴承活动安装有活动盘（13），所述底板（1）顶部的左右两侧均固定安装有支撑框（2），左侧的支撑框（2）的顶部固定安装有第二旋转电机（4），所述第二旋转电机（4）的输出端固定安装有第二旋转螺纹杆（9），所述第二旋转螺纹杆（9）的底部贯穿至支撑框（2）的内腔并与支撑框（2）内腔的底部通过轴承活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，其特征在于：右侧的支撑框（2）内腔的顶部和底部固定安装有第一滑杆（10），所述第二旋转螺纹杆（9）的外圈螺纹套设有第二滑块，所述第一滑杆（10）的外圈活动套设有第三滑块，第二滑块和第三滑块相对应的一侧固定安装有滑板（3），所述滑板（3）的外圈套设有线性电机（5），所述线性电机（5）的底部固定安装有第三旋转电机（6），所述第三旋转电机（6）的底部固定安装有旋转杆（7），所述旋转杆（7）的底部固定安装有更换装置（11）。

3.根据权利要求2所述的一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，其特征在于：所述更换装置（11）包括连接框（1101），所述连接框（1101）的顶部与旋转杆（7）固定连接，所述连接框（1101）顶部的左右两侧均设置有第二滑杆（1108），所述第二滑杆（1108）的顶部固定安装有连接块（1109），所述连接块（1109）底部的左右两侧均固定安装有复位弹簧（1107），所述复位弹簧（1107）的底部与连接框（1101）固定连接，所述连接框（1101）的左右两侧均设置有凹形板（1102），所述凹形板（1102）的内侧贯穿至连接框（1101）的内腔，所述第二滑杆（1108）的底部贯穿至连接框（1101）的内腔，所述第二滑杆（1108）的外侧固定安装有第一连接板（1106），所述第一连接板（1106）顶部的外侧固定安装有第一卡块（1105）。

4.根据权利要求3所述的一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，其特征在于：所述连接框（1101）内腔后侧的左右两侧均固定安装有连接杆（1110），所述连接杆（1110）外圈的前侧活动套设有斜板（1111），所述斜板（1111）的内侧与第二滑杆（1108）活动连接，所述斜板（1111）的外侧固定安装有第二卡块（1104），所述凹形板（1102）内腔的顶部和底部分别开设有配合第一卡块（1105）和第二卡块（1104）使用的卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，其特征在于：所述凹形板（1102）的底部固定安装有第二连接板（1103），所述连接框（1101）的底部放置有第三连接板（1114），所述第三连接板（1114）顶部的左右两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内腔的左右两侧固定安装有第三滑杆（1113），所述第三滑杆（1113）的外圈滑动套设有第四滑块，第四滑块的顶部与第二连接板（1103）固定连接，所述第三连接板（1114）的底部固定安装有抛光盘（1112）。

6.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定安装有支撑脚（12），第一滑块与第一滑槽的内腔滑动接触。

技术总结
本技术公开了一种抛光均匀的电极加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内腔的左侧通过轴承活动安装有第一旋转螺纹杆，所述第一旋转螺纹杆的右侧贯穿至底板的右侧，所述第一旋转螺纹杆外圈的左右两侧均螺纹套设有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有支撑板，左侧的支撑板的左侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端贯穿支撑板并固定安装有旋转盘。本技术通过第一旋转螺纹杆、活动盘、支撑板、第一旋转电机和旋转盘的配合使用，具有对抛光件抛光均匀的优点，在抛光过程中可以带动打磨件进行旋转，避免抛光后容易出现抛光件表面抛光不均匀，增加了该装置的实用性。

技术研发人员：谌佳佳,蔡峰,梁壮,赵小慧
受保护的技术使用者：夸克能源工程实验室（深圳）有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27