一种重力浇铸机及其模具的制作方法

本申请涉及重力铸造，特别涉及一种模具。本申请还涉及一种具有该模具的重力浇铸机。

背景技术：

1、目前，汽车铝合金卡钳毛坯基本都采用重力铸造。

2、现有技术中，如图1所示，将用于生产汽车卡钳的模具固定在重力浇铸机上，利用油缸使上模1相对下模组件2上、下运动，实现模具的开、合模动作。毛坯浇铸时，需要先在上模型腔、下模型腔(毛坯成型的部位)表面喷脱模涂层3，便于开模时卡钳毛坯与上模、下模的脱离。因此，模具型腔表面涂料质量直接影响毛坯的表面质量和脱模成功率。然而，在重力铸造过程中，模具外形较大(长、宽400mm左右)，而上模、下模开模距离一般在300mm左右，开模距离有限，操作者不便观察上模涂料情况。这样会存在如下弊端：一、因操作者无法及时发现上模涂料不均匀、掉落等问题引起毛坯脱模失败和表面质量缺陷；二、发现上模涂层有问题时，操作者不便进行修复操作。

3、因此，如何避免由于开模距离有限导致操作者不便观察上模涂料情况，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种模具，该模具能够方便操作者观察和修复涂层，从而保证毛坯成型质量和脱模成功率。本申请的另一目的是提供一种包括上述模具的重力浇铸机。

2、为实现上述目的，本申请提供一种模具，包括：

3、下模组件；

4、上模，可旋转地设于下模组件上，用于相对下模组件上、下移动，以实现开模或合模，且用于绕垂直于上模移动方向的轴线相对下模组件旋转，以便于操作者观察或修复涂层。

5、在一些实施例中，还包括连接组件和上机架，上模通过连接组件与上机架连接，上模可旋转地连接于连接组件，或者上机架可旋转地连接于下模组件。

6、在一些实施例中，上模可旋转地连接于连接组件；

7、连接组件包括横连板和两个竖连板，上模的一端通过一个竖连板与横连板连接，上模的另一端通过另一个竖连板与横连板连接；

8、上模的两端和对应的竖连板之间均设有第一旋转轴，使得上模通过两个第一旋转轴可旋转地连接于两个竖连板之间。

9、在一些实施例中，上模一侧的第一旋转轴设有定位槽；

10、还包括插销定位机构，插销定位机构包括：

11、安装座，固定于对应的竖连板上；

12、定位销，可移动地设于安装座上，用于插入定位槽，以固定上模。

13、在一些实施例中，插销定位机构还包括弹性件，弹性件的两端分别抵接定位销和安装座，弹性件用于向定位销提供弹性力，使得定位销具有插入定位槽的趋势。

14、在一些实施例中，定位槽的数量为两个，两个定位槽在第一旋转轴圆周方向的夹角为90°。

15、在一些实施例中，还包括动力机构，动力机构连接上模，动力机构用于向上模提供旋转动力，以带动上模旋转。

16、在一些实施例中，动力机构为电动力机构、气动力机构或者液压动力机构。

17、在一些实施例中，上机架可旋转地连接于下模组件；

18、下模组件包括：

19、下机架；

20、下模，固定于下机架上，并位于上模的下方；

21、上机架通过第二旋转轴可旋转地连接于下机架，使得上机架和上模能够绕第二旋转轴的轴线相对下机架旋转。

22、本申请还提供一种重力浇铸机，包括上述任一项的模具。

23、相对于上述背景技术，本申请实施例所提供的模具，包括下模组件和上模。其中，上模可旋转地设于下模组件上，上模用于相对下模组件上、下移动，以实现开模或合模，此外，上模还用于绕垂直于上模移动方向的轴线相对下模组件旋转，以便于操作者观察或修复涂层。可以看出，一方面，通过上模相对于下模组件的上下运动以实现开模或合模，另一方面，通过上模相对于下模组件的旋转运动以便于操作者观察或修复涂层。传统模具由于开模距离有限导致操作者难于观察或修复模具型腔的涂层，相较于此，本申请实施例提供的模具，当需要观察或修复涂层时，只需将上模相对于下模组件翻转，以便于露出上模型腔，有利于操作者观察或修复涂层，从而保证毛坯成型质量和脱模成功率。

技术特征：

1.一种模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括连接组件和上机架，所述上模通过所述连接组件与所述上机架连接，所述上模可旋转地连接于所述连接组件，或者所述上机架可旋转地连接于所述下模组件。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述上模可旋转地连接于所述连接组件；

4.如权利要求3所述的模具，其特征在于，所述上模一侧的所述第一旋转轴设有定位槽；

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述插销定位机构还包括弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述定位销和所述安装座，所述弹性件用于向所述定位销提供弹性力，使得所述定位销具有插入所述定位槽的趋势。

6.如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽在所述第一旋转轴圆周方向的夹角为90°。

7.如权利要求3所述的模具，其特征在于，还包括动力机构，所述动力机构连接所述上模，所述动力机构用于向所述上模提供旋转动力，以带动所述上模旋转。

8.如权利要求7所述的模具，其特征在于，所述动力机构为电动力机构、气动力机构或者液压动力机构。

9.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述上机架可旋转地连接于所述下模组件；

10.一种重力浇铸机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的模具。

技术总结
本申请公开了一种重力浇铸机及其模具，涉及重力铸造技术领域，模具包括下模组件和上模。其中，上模可旋转地设于下模组件上，上模用于相对下模组件上、下移动，以实现开模或合模，此外，上模还用于绕垂直于上模移动方向的轴线相对下模组件旋转，以便于操作者观察或修复涂层。一方面，通过上模相对于下模组件的上下运动以实现开模或合模，另一方面，通过上模相对于下模组件的旋转运动以便于操作者观察或修复涂层。采用上述模具，当需要观察或修复涂层时，只需将上模相对于下模组件翻转，以便于露出上模型腔，有利于操作者观察或修复涂层，从而保证毛坯成型质量和脱模成功率。

技术研发人员：王志强,张明花,刘媛媛,沈成,熊方,罗旭
受保护的技术使用者：湖南江滨机器（集团）有限责任公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27