一种热处理退火装置自动送料防错装置的制作方法

本技术属于退火装置送料，具体涉及一种热处理退火装置自动送料防错装置。

背景技术：

1、产品退火加工时，因产量大，多应用全自动上料的设备。上料时工件无序摆放，进入加工设备时会经常倒置，产生误加工，造成废品，而且不宜分拣出废品，需要大量人为处理，严重影响正常生产。

2、公开号为【cn205223313u】的中国专利，其内容为：一种自动防错上料机构，其包括一机架，机架上设有：导料套；上料滑道，上料滑道与导料套连通，工件通过上料滑道滑落进导料套内；夹紧装置，夹紧装置与工件配合连接；旋转齿轮，旋转齿轮与夹紧装置配合连接；加热线圈，加热线圈与工件对应配合；推料杆，推料杆可穿过导料套与导料套内的工件相接触；推料气缸，推料气缸与推料杆连接；发讯撞块，发讯撞块设置在推料杆的尾部。

3、上述对比文件中虽然能自动识别倒置工件，并控制机床自动区分，能完成不同型号的滚针轴承外圈的自动防错上料，但是，上述对比文件中并不能识别不同的规格的产品，一种退火方式，只能对一种规格的产品加工，若在上料时和不同规格的产品混合时，很容易对其他规格的产品造成报废，增加成本，所以，我们提出一种热处理退火装置自动送料防错装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热处理退火装置自动送料防错装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理退火装置自动送料防错装置，包括退火炉，所述退火炉的一侧面开设进料口，所述进料口的下方及退火炉的外表面固定连接矩形架，所述矩形架的内侧面通过轴承转动连接若干个圆杆，所述退火炉的一侧面及进料口的上方固定连接横板，所述横板的底面固定连接扫码器，所述扫码器的电性连接信息识别器，所述信息识别器电性连接plc控制器，所述plc控制器电性连接报警灯，所述信息识别器和报警灯分别安装在横板的上表面，所述信息识别器和报警灯的外部固定连接保护壳，所述退火炉的一侧面及矩形架的下方固定连接安装板，所述退火炉的底面固定安装底板，所述底板的上表面固定连接支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接安装板的底部，所述安装板的上表面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接限位板，所述电动伸缩杆电性连接plc控制器。

3、所述限位板的一端设置在其中两个圆杆之间的位置伸缩，所述限位板设置在扫码器的一侧，限位板的一端设置在两个圆杆之间的位置伸缩，能够对产品限位，使产品移动到扫码器的位置，方便对产品扫码。

4、所述圆杆的一端贯穿矩形架的外表面，所述圆杆一端固定连接皮带轮，所有的所述皮带轮之间均通过皮带传动连接，其中一个所述皮带轮通过皮带与电机的输出端传动连接，电机通过皮带带动所有的圆杆转动，能够将产品放置在圆杆上，自动上料。

5、所述plc控制器电性连接电机，所述电机固定安装在矩形架的一侧面，所述矩形架的上表面与进料口的内底部平齐，电机与plc控制器电性连接，能够控制电机停止工作，以便遇到不同规格的产品时，使产品无法移动到退火炉的内部，避免对产品造成损坏。

6、本实用新型的技术效果和优点：一种热处理退火装置自动送料防错装置，通过在退火炉上安装扫码器，扫码器与信息识别器电性连接，能够对产品扫码，以便识别产品的规格，及时的找出不同规格的产品，避免对不同规格的产品造成损坏，通过设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端固定连接限位板，能够对产品限位，以便产品移动到扫码器位置扫码，该装置能够对产品扫码识别，有效避免不同规格的产品进入到退火炉内加工，避免造成报废，增加成本，操作方便，简单。

技术特征：

1.一种热处理退火装置自动送料防错装置，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)的一侧面开设进料口(2)，所述进料口(2)的下方及退火炉(1)的外表面固定连接矩形架(3)，所述矩形架(3)的内侧面通过轴承转动连接若干个圆杆(4)，所述退火炉(1)的一侧面及进料口(2)的上方固定连接横板(5)，所述横板(5)的底面固定连接扫码器(6)，所述扫码器(6)的电性连接信息识别器(7)，所述信息识别器(7)电性连接plc控制器(8)，所述plc控制器(8)电性连接报警灯(9)，所述退火炉(1)的一侧面及矩形架(3)的下方固定连接安装板(10)，所述安装板(10)的上表面固定连接电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定连接限位板(12)，所述电动伸缩杆(11)电性连接plc控制器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理退火装置自动送料防错装置，其特征在于：所述限位板(12)的一端设置在其中两个圆杆(4)之间的位置伸缩，所述限位板(12)设置在扫码器(6)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种热处理退火装置自动送料防错装置，其特征在于：所述圆杆(4)的一端贯穿矩形架(3)的外表面，所述圆杆(4)一端固定连接皮带轮(13)，所有的所述皮带轮(13)之间均通过皮带传动连接，其中一个所述皮带轮(13)通过皮带与电机(14)的输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热处理退火装置自动送料防错装置，其特征在于：所述信息识别器(7)和报警灯(9)分别安装在横板(5)的上表面，所述信息识别器(7)和报警灯(9)的外部固定连接保护壳。

5.根据权利要求3所述的一种热处理退火装置自动送料防错装置，其特征在于：所述plc控制器(8)电性连接电机(14)，所述电机(14)固定安装在矩形架(3)的一侧面，所述矩形架(3)的上表面与进料口(2)的内底部平齐。

6.根据权利要求1所述的一种热处理退火装置自动送料防错装置，其特征在于：所述退火炉(1)的底面固定安装底板(15)，所述底板(15)的上表面固定连接支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接安装板(10)的底部。

技术总结
本技术公开了一种热处理退火装置自动送料防错装置，包括退火炉，所述退火炉的一侧面开设进料口，所述进料口的下方及退火炉的外表面固定连接矩形架，所述矩形架的内侧面通过轴承转动连接若干个圆杆，所述退火炉的一侧面及进料口的上方固定连接横板，所述横板的底面固定连接扫码器，所述扫码器的电性连接信息识别器，所述信息识别器电性连接PLC控制器。该装置能够对产品扫码识别，有效避免不同规格的产品进入到退火炉内加工，避免造成报废，增加成本，通过设置扫码器、信息识别器，能够对产品扫码识别，方便区分不同规格的产品，通过设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端设置限位板，能够对产品限位，方便对产品识别，满足使用。

技术研发人员：咸刘陈,咸世建
受保护的技术使用者：无锡咸氏光亮热处理有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17