一种浇包预热装置的制作方法

本技术属于铸造浇注，具体涉及一种浇包预热装置。

背景技术：

1、浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注的器具。

2、在浇包承接金属液后使用行车吊运时，由于吊运过程中浇包内金属液热量会流失，因此在浇注时有可能浇包内的金属液达不到浇注所需温度，因此需要使用预热装置来对浇包浇注前进行预热，中国专利(公开号：cn215657813u)公开了一种浇包加热装置，包括提升板、顶板和连接块，提升板底端的两侧均固定有提升结构，提升板的底端设置有顶板，顶板的内部设置有隔热结构，顶板的顶端固定有连接块，连接块的内部设置有固定结构，弹簧均固定于连接块内部的两侧，弹簧的一侧固定有推块，连接块的底端设置有发热管，且发热管的外部设置有防护架。通过设置有固定结构可便于进行固定，在进行使用时需要将电缆线固定在连接块的内部，此时将拉杆向外部拉动，拉杆拉动推块，此时推块挤压弹簧，接着将电缆线放置到固定腔的内部，此时松开拉杆，弹簧膨胀推动推块挤压电缆线，可将电缆线固定在固定腔的内部，实现了便于进行固定，但是在实际使用过程中对于浇包内金属液的预热加热效率较低，仅仅是靠发热管深入金属液内部进行加热，由于金属液呈粘稠状，因此不能够对金属液进行高效均匀化加热，加热到指定温度耗费时间较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浇包预热装置，以解决上述背景技术中提出的在实际使用过程中对于浇包内金属液的预热加热效率较低，仅仅是靠发热管深入金属液内部进行加热，由于金属液呈粘稠状，因此不能够对金属液进行高效均匀化加热，加热到指定温度耗费时间较长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇包预热装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加热板一，所述底座的上表面设置有两个相对布设的浇包固定板，所述底座的外表面固定安装有机架，所述机架内壁下表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有滑动板，所述滑动板的上表面固定有若干个连接板，所述连接板滑动贯穿机架并固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴外表面偏心固定安装有圆盘，所述安装板上转动安装有外转筒，所述外转筒的外表面以及电机一的输出轴端部均固定有锥齿轮且两个锥齿轮相互啮合，所述外转筒内壁活动设置有内转盘，所述内转盘的顶端转动安装有顶板，所述顶板的下表面与圆盘的外表面相贴合，所述内转盘的底端固定安装有转轴一，所述转轴一的外表面固定安装有若干个加热板二，所述底座内壁转动安装有两个转轴二，两个所述转轴二之间固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的两段螺纹外表面均螺纹安装有活动板，所述底座的外表面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应位置处的转轴二端部固定连接，所述活动板的上表面固定安装有连接块，所述连接块位于底座上表面开设的通道内且连接块固定在对应位置处的浇包固定板下表面。

3、采用上述方案，通过设置气缸驱使滑动板上下运动，配合连接板实现安装板的上下运动，利用偏心设置的圆盘转动配合顶板使用，利用锥齿轮啮合驱使外转筒转动，使得外转筒转动时内转盘带动转轴一同步转动，同时内转筒或带动转轴一上下运动，从而使得加热板二在转动的同时进行上下运动，加热板二对浇包内部进行全面加热，配合加热板一对浇包底部外侧进行加热，对于浇包内的金属液预加热效果好，通过设置浇包固定板配合转轴二和双向丝杠转动使用，在浇包放在底盘上后，两个浇包固定板可以对浇包进行有效固定，保证浇包内金属液预热过程中浇包不会出现晃动现象，操作使用便捷。

4、上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二、气缸、加热板一和加热板二均与外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述底座的内部固定安装有若干个导杆一，所述活动板滑动安装在导杆一的外表面。

6、采用上述方案，导杆一可以对活动板进行支撑，在双向丝杠转动过程中驱使活动板运动时，导杆一的设置可以保证活动板的运动稳定性良好。

7、作为一种优选的实施方式，所述机架的内壁固定安装有若干个滑动条，所述滑动板的端部开设有滑动槽，所述滑动条和滑动槽配合使用。

8、采用上述方案，在气缸驱使滑动板上下运动时，滑动板通过滑动槽在滑动条表面上下滑动，滑动条和滑动槽配合保证滑动板的上下滑动稳定性良好。

9、作为一种优选的实施方式，所述安装板的上表面固定安装有若干个导杆二，所述顶板滑动安装在导杆二的外表面，所述导杆二的顶端固定安装有限位盘。

10、采用上述方案，导杆二配合顶板使用，可以进一步保证内转盘上下运动的稳定性良好。

11、作为一种优选的实施方式，所述导杆二的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶板和安装板的相对面固定连接。

12、采用上述方案，弹簧配合使用，在圆盘转动时会驱使顶板上下运动，利用弹簧的弹性保证顶板上下运动稳定性较好。

13、作为一种优选的实施方式，所述内转盘的外表面固定安装有若干个限位条，所述外转筒的内壁开设有若干个供限位条滑动的限位槽。

14、采用上述方案，利用限位条和限位槽配合使用，保证内转盘上下运动的同时可以跟随外转筒同步转动。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、该浇包预热装置通过设置气缸驱使滑动板上下运动，配合连接板实现安装板的上下运动，利用偏心设置的圆盘转动配合顶板使用，利用锥齿轮啮合驱使外转筒转动，使得外转筒转动时内转盘带动转轴一同步转动，同时内转筒或带动转轴一上下运动，从而使得加热板二在转动的同时进行上下运动，加热板二对浇包内部进行全面加热，配合加热板一对浇包底部外侧进行加热，对于浇包内的金属液预加热效果好；

17、该浇包预热装置通过设置浇包固定板配合转轴二和双向丝杠转动使用，在浇包放在底盘上后，两个浇包固定板可以对浇包进行有效固定，保证浇包内金属液预热过程中浇包不会出现晃动现象，操作使用便捷。

技术特征：

1.一种浇包预热装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有加热板一(2)，所述底座(1)的上表面设置有两个相对布设的浇包固定板(3)，所述底座(1)的外表面固定安装有机架(4)，所述机架(4)内壁下表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆端部固定有滑动板(6)，所述滑动板(6)的上表面固定有若干个连接板(7)，所述连接板(7)滑动贯穿机架(4)并固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴外表面偏心固定安装有圆盘(10)，所述安装板(8)上转动安装有外转筒(11)，所述外转筒(11)的外表面以及电机一(9)的输出轴端部均固定有锥齿轮(12)且两个锥齿轮(12)相互啮合，所述外转筒(11)内壁活动设置有内转盘(13)，所述内转盘(13)的顶端转动安装有顶板(14)，所述顶板的下表面与圆盘(10)的外表面相贴合，所述内转盘(13)的底端固定安装有转轴一(15)，所述转轴一(15)的外表面固定安装有若干个加热板二(16)，所述底座(1)内壁转动安装有两个转轴二(17)，两个所述转轴二(17)之间固定安装有双向丝杠(19)，所述双向丝杠(19)的两段螺纹外表面均螺纹安装有活动板(20)，所述底座(1)的外表面固定安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴与对应位置处的转轴二(17)端部固定连接，所述活动板(20)的上表面固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)位于底座(1)上表面开设的通道内且连接块(21)固定在对应位置处的浇包固定板(3)下表面。

2.根据权利要求1所述的浇包预热装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有若干个导杆一(22)，所述活动板(20)滑动安装在导杆一(22)的外表面。

3.根据权利要求1所述的浇包预热装置，其特征在于：所述机架(4)的内壁固定安装有若干个滑动条(23)，所述滑动板(6)的端部开设有滑动槽，所述滑动条(23)和滑动槽配合使用。

4.根据权利要求1所述的浇包预热装置，其特征在于：所述安装板(8)的上表面固定安装有若干个导杆二(24)，所述顶板(14)滑动安装在导杆二(24)的外表面，所述导杆二(24)的顶端固定安装有限位盘。

5.根据权利要求4所述的浇包预热装置，其特征在于：所述导杆二(24)的外部套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与顶板(14)和安装板(8)的相对面固定连接。

6.根据权利要求1所述的浇包预热装置，其特征在于：所述内转盘(13)的外表面固定安装有若干个限位条(26)，所述外转筒(11)的内壁开设有若干个供限位条(26)滑动的限位槽。

技术总结
本技术公开了一种浇包预热装置，属于铸造浇注技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加热板一，所述底座的上表面设置有两个相对布设的浇包固定板，底座的外表面固定安装有机架，机架内壁下表面固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定有滑动板；通过设置气缸驱使滑动板上下运动，配合连接板实现安装板的上下运动，利用偏心设置的圆盘转动配合顶板使用，利用锥齿轮啮合驱使外转筒转动，使得外转筒转动时内转盘带动转轴一同步转动，同时内转筒或带动转轴一上下运动，从而使得加热板二在转动的同时进行上下运动，加热板二对浇包内部进行全面加热，配合加热板一对浇包底部外侧进行加热，对于浇包内的金属液预加热效果好。

技术研发人员：易立波,易曙辉,霍涛,吴湘权,吴沛林,霍琦,田野
受保护的技术使用者：湖南展卓新材料科技有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/10