一种锌镉蒸馏竖式电炉的制作方法

本技术属于蒸馏电炉，具体的说，涉及一种锌镉蒸馏竖式电炉。

背景技术：

1、锌、镉蒸馏时，将锌、镉原料置于石墨蒸馏冷凝装置内，石墨蒸馏冷凝装置置于真空炉罐内保持其处于真空状态，然后对石墨蒸馏冷凝装置进行加热，对锌、镉原料进行蒸馏，使锌、镉和其他杂质分离，提高锌、镉的纯度，但是，一般的电炉无法满足石墨蒸馏冷凝装置的加热条件，影响石墨蒸馏冷凝装置对锌、镉蒸馏后的纯度和效率。

2、因此，有必要提供一种锌镉蒸馏竖式电炉，匹配石墨蒸馏冷凝装置进行加热，提高锌、镉蒸馏的纯度和加工效率。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的一般的电炉无法满足石墨蒸馏冷凝装置的加热条件，影响石墨蒸馏冷凝装置对锌、镉蒸馏后的纯度和效率的问题，本实用新型提供了一种锌镉蒸馏竖式电炉，匹配石墨蒸馏冷凝装置进行加热，提高锌、镉蒸馏的纯度和加工效率。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、本实用新型提供了一种锌镉蒸馏竖式电炉，包括电炉底座1、电炉炉壳2、耐火机构3；所述的电炉炉壳2安装在电炉底座1上，电炉炉壳2的内部为电炉炉腔4，电炉炉壳2的顶部设置有密封结构5，电炉炉腔4的壁面为耐火机构3。

4、所述的电炉炉腔4尺寸大于石墨蒸馏冷凝装置9外层的真空炉罐10尺寸匹配，电炉炉腔4自下而上分设为底部温区41、下部温区42、中部温区43、温度检测区44、顶部温区45，底部温区41、下部温区42和中部温区43对应的电炉炉腔4的壁面上设置有下层加热圈6，顶部温区45对应的电炉炉腔4的壁面上设置有上层加热圈7。

5、作为优选，所述的电炉炉壳2的侧面设置有电炉炉门8，电炉炉门8的布置位置对应温度检测区44的位置。

6、作为优选，所述的下层加热圈6的加热温度高于上层加热圈7的加热温度。

7、本实用新型的有益效果：

8、本实用新型采用电炉底座为电炉炉壳提供支撑，耐火机构延长电炉的使用寿命，电炉炉腔自下而上分设为底部温区、下部温区、中部温区、温度检测区、顶部温区，分区对石墨蒸馏冷凝装置进行加热蒸馏，匹配石墨蒸馏冷凝装置进行加热，提高了锌、镉蒸馏的纯度和加工效率。

技术特征：

1.一种锌镉蒸馏竖式电炉，其特征在于：所述的锌镉蒸馏竖式电炉包括电炉底座（1）、电炉炉壳（2）、耐火机构（3）；所述的电炉炉壳（2）安装在电炉底座（1）上，电炉炉壳（2）的内部为电炉炉腔（4），电炉炉壳（2）的顶部设置有密封结构（5），电炉炉腔（4）的壁面为耐火机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种锌镉蒸馏竖式电炉，其特征在于：所述的电炉炉壳（2）的侧面设置有电炉炉门（8），电炉炉门（8）的布置位置对应温度检测区（44）的位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种锌镉蒸馏竖式电炉，其特征在于：所述的下层加热圈（6）的加热温度高于上层加热圈（7）的加热温度。

技术总结
本技术涉及一种锌镉蒸馏竖式电炉，属于蒸馏电炉技术领域。所述的锌镉蒸馏竖式电炉包括电炉底座、电炉炉壳、耐火机构；所述的电炉炉壳安装在电炉底座上，电炉炉壳的内部为电炉炉腔，电炉炉壳的顶部设置有密封结构，电炉炉腔的壁面为耐火机构。本技术采用电炉底座为电炉炉壳提供支撑，耐火机构延长电炉的使用寿命，电炉炉腔自下而上分设为底部温区、下部温区、中部温区、温度检测区、顶部温区，分区对石墨蒸馏冷凝装置进行加热蒸馏，匹配石墨蒸馏冷凝装置进行加热，提高了锌镉蒸馏的纯度和加工效率。

技术研发人员：符世继,裴启飞,李衍林,世家伟,卢文鹏,吴仕艳,陆占清,马雁鸿,杨鹏,李俊仪,陈元欣,宁磊,尤炜,王爽,李思,赵红梅,张侯文
受保护的技术使用者：云南驰宏锌锗股份有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/17