本技术属于陶瓷领域,涉及抛光技术,具体是一种陶瓷件抛光装置。
背景技术:
1、陶瓷抛光是指对陶瓷表面进行加工,以达到光滑、亮面和一定的光泽度的目的,而在对陶瓷件的生产加工过程中,需要使用抛光设备对陶瓷件表面进行抛光处理,使其表面平整光滑,提高陶瓷件的美观性。
2、现有技术中,针对陶瓷件的抛光,一般采用抛光装置对陶瓷件的侧壁进行抛光,但是由于陶瓷件的形状各异,导致对陶瓷件抛光的过程中,抛光装置仅能对形状规则的陶瓷件进行抛光,难以对曲面的陶瓷件进行抛光,导致抛光装置的适用范围受限。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种陶瓷件抛光装置,该一种陶瓷件抛光装置解决了抛光装置不能对曲面的陶瓷件进行抛光的问题。
2、为实现上述目的,根据本实用新型的实施例提出陶瓷件抛光装置,包括支撑架,所述支撑架的底端转动连接有转盘,所述转盘上摆放有陶瓷件,所述支撑架的顶端设置有定位板,所述定位板上滑动连接有升降架,所述升降架的底端设置有抛光装置,所述抛光装置用于对所述陶瓷件的内侧壁进行抛光;所述抛光装置包括转动连接于所述升降架两端的齿块、与所述齿块固定连接的侧向柱,所述侧向柱的内部均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端均固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离所述第二弹簧的一端设置有抛光轮,所述定位板的底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有中心柱,所述中心柱的一端且位于两侧均固定安装有齿条,所述齿块与对应的所述齿条相互啮合。
3、优选地,所述支撑架的底端固定安装有电机,所述电机的输出端与所述转盘固定连接。
4、优选地,所述定位板的顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端与所述升降架固定连接。
5、优选地,所述支撑架的顶端固定连接有支杆,所述定位板沿着所述支杆的外侧壁滑动,所述支杆上开设有多个定位孔。
6、优选地,所述抛光轮采用柔软的橡胶轮或海绵轮。
7、优选地,所述中心柱的底端转动连接有按压块,所述按压块按压在所述陶瓷件的内底壁。
8、优选地,所述转盘的顶端设置有卡入所述转盘底端的凸起。
9、优选地,所述升降架的两端之间均固定连接有导向架,所述导向架的中部固定连接有滑块,所述中心柱的外侧壁开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、通过设置抛光装置,抛光装置包括转动连接于升降架两端的齿块、与齿块固定连接的侧向柱,随着伸缩杆启动,伸缩杆带动升降架上移,升降架带动齿块、侧向柱、伸缩柱和抛光轮上移,齿块与齿条相互啮合,使得齿块慢慢沿着齿条发生转动,第二弹簧通过自身弹力持续推动伸缩柱朝外伸出,使得抛光轮紧靠陶瓷件的内侧壁,直到转盘带动陶瓷件发生转动,使得抛光轮沿着陶瓷件内侧壁的曲面慢慢移动,即可对曲面的陶瓷件进行抛光,解决了现有技术中不易对陶瓷件内部弧面抛光的问题。
1.一种陶瓷件抛光装置,其特征在于,包括:支撑架(1),所述支撑架(1)的底端转动连接有转盘(3),所述转盘(3)上摆放有陶瓷件(4),所述支撑架(1)的顶端设置有定位板(6),所述定位板(6)上滑动连接有升降架(9),所述升降架(9)的底端设置有抛光装置(5),所述抛光装置(5)用于对所述陶瓷件(4)的内侧壁进行抛光;
2.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置,其特征在于,所述支撑架(1)的底端固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端与所述转盘(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置,其特征在于,所述定位板(6)的顶端固定安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的输出端与所述升降架(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置,其特征在于,所述支撑架(1)的顶端固定连接有支杆(8),所述定位板(6)沿着所述支杆(8)的外侧壁滑动,所述支杆(8)上开设有多个定位孔。
5.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置,其特征在于,所述抛光轮(13)采用柔软的橡胶轮或海绵轮。
6.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置,其特征在于,所述中心柱(10)的底端转动连接有按压块(14),所述按压块(14)按压在所述陶瓷件(4)的内底壁。
7.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置,其特征在于,所述转盘(3)的顶端设置有卡入所述转盘(3)底端的凸起。
8.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置,其特征在于,所述升降架(9)的两端之间均固定连接有导向架(18),所述导向架(18)的中部固定连接有滑块(21),所述中心柱(10)的外侧壁开设有滑槽(20),所述滑块(21)与所述滑槽(20)滑动连接。