一种智能底注式浇注机的制作方法

本技术涉及浇注机，具体为一种智能底注式浇注机。

背景技术：

1、浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生，要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机，由于底注式浇注机的动作简单，基本与高生产率的造型线配套完成铁液浇注。

2、在公告号为cn218252886u的中国实用新型专利中公开了一种倾转式浇注机，属于浇注机技术领域，主要解决浇注机在安装拆卸时较为不便，并且浇注机在工作时高度不可调节的问题。针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然上述现有技术中，使用时工作人员将浇注机放置在两个安装架之间，在放置后利用固定槽内部设置的第一电动伸缩杆的工作，这样会使得调节杆在固定槽的内部向浇注机的位置移动，并且在移动后会使得安装架设置在浇注机的外部并通过紧固螺丝固定，这样即可将浇注机进行安装，但使用底注式浇注机的铸造厂基本是手动控制塞杆启闭，要求操作工操作熟练、精力集中，手动控制方式受人为因素影响比较大，铁液断流及溢出现象时有发生，造成铸件废品率上升，铁液浪费严重。

技术实现思路

1、为解决现有的手动控制方式受人为因素影响比较大，铁液断流及溢出现象时有发生，造成铸件废品率上升，铁液浪费严重的技术问题，本实用新型提供一种智能底注式浇注机。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种智能底注式浇注机，包括地面和大横梁，所述地面的顶部设置有多个机架，所述机架的顶部固定式连接有第一滑轨，所述地面的顶部设置有浇注件，所述浇注件位于两个机架之间，所述大横梁底部的两端固定式连接有第一滑轮，所述第一滑轮的一侧设置有第一电机，所述第一滑轮的底部活动式连接在第一滑轨的顶部，所述大横梁的顶部固定式连接有第二导轨，所述第二导轨的顶部活动式连接有第二滑轮，所述第二滑轮的顶部固定式连接有浇注小车，所述浇注小车的顶部固定式连接有浇注机本体，所述浇注机本体的底部设置有视觉装置。

3、优选的，所述浇注小车的一侧设置有第二电机，所述浇注小车的另一侧固定式连接有控制柜。

4、优选的，所述浇注小车的顶部设置有称重装置，所述称重装置的顶部固定式连接有检测装置，所述检测装置的顶部位于浇注机本体的内部。

5、优选的，所述浇注小车顶部的上方设置有第三电机，所述第三电机的一端固定式连接有活动框，所述第三电机位于活动框的内部。

6、优选的，所述活动框的两侧啮合式连接有两个齿轮，两个所述齿轮的一侧均固定式连接有两个活动杆，两个所述活动杆的一端分别固定式连接有第一扇形盖和第二扇形盖。

7、优选的，所述第一扇形盖和第二扇形盖的内侧相贴合，组合形成圆形。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型在使用时，通过视觉装置可自动识别铸件浇口位置，自动移动至浇口上方，通过称重装置自动浇注铁水重量，不浪费铁水，同时与ems实现通信互联，通过中控台自动控制浇注机浇注铁水，不需要人工参与。

技术特征：

1.一种智能底注式浇注机，包括地面（1）和大横梁（2），其特征在于，所述地面（1）的顶部设置有多个机架（3），所述机架（3）的顶部固定式连接有第一滑轨（6），所述地面（1）的顶部设置有浇注件（5），所述浇注件（5）位于两个机架（3）之间，所述大横梁（2）底部的两端固定式连接有第一滑轮（7），所述第一滑轮（7）的一侧设置有第一电机（8），所述第一滑轮（7）的底部活动式连接在第一滑轨（6）的顶部，所述大横梁（2）的顶部固定式连接有第二导轨（9），所述第二导轨（9）的顶部活动式连接有第二滑轮（10），所述第二滑轮（10）的顶部固定式连接有浇注小车（12），所述浇注小车（12）的顶部固定式连接有浇注机本体（4），所述浇注机本体（4）的底部设置有视觉装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种智能底注式浇注机，其特征在于，所述浇注小车（12）的一侧设置有第二电机（11），所述浇注小车（12）的另一侧固定式连接有控制柜（22）。

3.根据权利要求1所述的一种智能底注式浇注机，其特征在于，所述浇注小车（12）的顶部设置有称重装置（14），所述称重装置（14）的顶部固定式连接有检测装置（15），所述检测装置（15）的顶部位于浇注机本体（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种智能底注式浇注机，其特征在于，所述浇注小车（12）顶部的上方设置有第三电机（16），所述第三电机（16）的一端固定式连接有活动框（17），所述第三电机（16）位于活动框（17）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种智能底注式浇注机，其特征在于，所述活动框（17）的两侧啮合式连接有两个齿轮（18），两个所述齿轮（18）的一侧均固定式连接有两个活动杆（19），两个所述活动杆（19）的一端分别固定式连接有第一扇形盖（20）和第二扇形盖（21）。

6.根据权利要求5所述的一种智能底注式浇注机，其特征在于，所述第一扇形盖（20）和第二扇形盖（21）的内侧相贴合，组合形成圆形。

技术总结
本技术涉及浇注机技术领域，公开了一种智能底注式浇注机，包括地面和大横梁，机架的顶部固定式连接有第一滑轨，大横梁底部的两端固定式连接有第一滑轮，第一滑轮的底部活动式连接在第一滑轨的顶部，大横梁的顶部固定式连接有第二导轨，第二导轨的顶部活动式连接有第二滑轮，第二滑轮的顶部固定式连接有浇注小车，浇注小车的顶部固定式连接有浇注机本体，浇注机本体的底部设置有视觉装置，浇注小车的一侧设置有第二电机，通过视觉装置可自动识别铸件浇口位置，自动移动至浇口上方，通过称重装置自动浇注铁水重量，不浪费铁水，同时与EMS实现通信互联，通过中控台自动控制浇注机浇注铁水，不需要人工参与。

技术研发人员：周天波,逄锴悦,逄宗刚,杨长春,张志强
受保护的技术使用者：青岛盛美环保科技有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/10