一种丝杆加工用无心抛光设备的制作方法

本发明涉及抛光设备，具体涉及一种丝杆加工用无心抛光设备。

背景技术：

1、滚珠丝杆副是传动机械中的常用传动装置，可以将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动。丝杆作为滚珠丝杆副的组成结构，其加工过程需要使用抛光装置以消除丝杆上的氧化皮、点蚀现象、热处理变形。

2、无心抛光的抛光轮通过抛光轴皮带轮与电机相连作旋转运动，导轮通过减速器、联轴器与电机相连并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间装置一可横向移动的直线导轨，在导轨上布置2个移动滑块，工件两段固定在移动滑块上，使工件能够在直线导轨上往复移动。当操纵滑台上的进给手柄时，导轮接触工件，工件开始旋转，继续进给接触抛光轮，抛光轮旋转时对工件进行表面磨削加工；同时，工件做轴向移动，从而完成工件的抛光工作。

3、但是，对于未切割的长度较长的丝杆，仅通过丝杆的两端与移动滑台抵接夹持，其夹持效果并不稳定，影响抛光的顺利进行；并且，抛光过程产生的碎屑容易落到并吸附在直线导轨上，卡入移动滑块与直线导轨的连接处，影响移动滑块滑动的顺畅性，使移动滑块得滑动受阻，影响丝杆在抛光过程中的轴向移动。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种丝杆加工用无心抛光设备，通过套筒与一号电动伸缩臂的联合使用，稳定地夹持住长丝杆的两端，使得丝杆在三号链条的作用下稳定地旋转；无论移动座、限位座、卡槽架向左或是向右滑动，其前进侧的毛刷盘都能够旋转清除直线导轨上的碎屑，防止碎屑卡入移动座、限位座、卡槽架与直线导轨的连接处，保持抛光过程中丝杆移动的顺畅性。

2、一种丝杆加工用无心抛光设备，包括抛光布轮组、加工机组和基准座；

3、抛光布轮组包括一号电机和连接轴，所述一号电机的输出轴固定连接有一号主齿轮，所述一号主齿轮通过一号链条连接有一号从齿轮，所述一号从齿轮与连接轴固定连接，连接轴安装有均匀分布的辅助齿轮，辅助齿轮均通过二号链条连接有抛光轴，所述抛光轴均安装有抛光布轮；

4、加工机组包括直线导轨、一号液压油缸和卡槽架，直线导轨的一端滑动连接有限位座，直线导轨的另一端滑动连接有移动座，卡槽架在限位座、移动座之间与直线导轨滑动连接，所述移动座与一号液压油缸固定连接，所述限位座、移动座均旋转套接有套筒，所述套筒安装有一号电动伸缩臂，一号电动伸缩臂伸展，推动夹紧块夹紧丝杆；

5、所述移动座在套筒的下方安装有二号电机，所述二号电机的输出轴通过三号链条与上方的套筒连接；二号电机的输出轴通过四号链条连接有短底轴，输出轴与四号链条的连接处、短底轴与四号链条的连接处均安装有对应的齿轮，所述短底轴的一端与移动座旋转套接，所述短底轴的另一端滑动套接有长底轴，所述长底轴贯穿卡槽架后与限位座旋转套接，短底轴在移动座的两侧安装有毛刷盘，长底轴在限位座、卡槽架的两侧安装有毛刷盘；

6、直线导轨的两端与基准座滑动连接，所述基准座安装有一组对称的二号液压油缸，二号液压油缸的另一端与直线导轨的侧面连接。

7、进一步的，所述卡槽架安装有二号电动伸缩臂，所述二号电动伸缩臂的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块转动连接有v型卡槽，所述支撑块安装有三号左电动伸缩臂和三号右电动伸缩臂，三号左电动伸缩臂、三号右电动伸缩臂的顶端与v型卡槽的外侧面抵接；抛光布轮组在抛光布轮的上方安装有转运架；二号电动伸缩臂伸展、三号左电动伸缩臂收缩以及三号右电动伸缩臂伸展，v型卡槽向左倾斜，丝杆进入转运架。

8、进一步的，所述转运架包括倾斜架、水平架和四号电动伸缩臂，所述四号电动伸缩臂固定连接有五号电动伸缩臂，所述五号电动伸缩臂的底端固定连接有缓冲垫；五号电动伸缩臂伸展，缓冲垫与水平架抵接，用于截停丝杆；五号电动伸缩臂竖直向上伸展、四号电动伸缩臂水平伸展，五号电动伸缩臂竖直向下伸展后，四号电动伸缩臂再水平收缩，缓冲垫将丝杆推至收集侧，并等待截停下一个丝杆。

9、进一步的，所述v型卡槽沿v型边设有滚珠。

10、进一步的，所述加工机组安装有六号电动伸缩臂，伸展状态的六号电动伸缩臂与限位座抵接。

11、进一步的，所述加工机组安装有边架，所述边架通过七号电动伸缩臂连接有充电母插座，所述套筒安装有电池，电池设有与充电母插座相配合的充电公插头。

12、进一步的，所述充电母插座设有底挡片，所述电池的外壳滑动套接有插头防护筒，七号电动伸缩臂伸展，插头防护筒与底挡片抵接后，充电公插头与充电母插座对齐；七号电动伸缩臂继续伸展，充电母插座推动插头防护筒滑动，充电公插头与充电母插座连接；七号电动伸缩臂收缩，插头防护筒通过复位弹簧滑动复位。

13、进一步的，所述边架安装有辅助电动伸缩臂，辅助电动伸缩臂固定连接有压片，辅助电动伸缩臂伸展再收缩，压片按动一号电动伸缩臂的总开关按钮。

14、进一步的，所述抛光轴安装有防护罩，所述防护罩内安装有软毛刷，所述软毛刷与抛光布轮抵接。

15、进一步的，所述基准座安装有吹风机。

16、由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果为：

17、1）本发明的二号电机工作时，短底轴和长底轴旋转，移动座、限位座、卡槽架两侧的毛刷盘也同步旋转，无论移动座、限位座、卡槽架向左或是向右滑动，其前进侧的毛刷盘都能够旋转清除直线导轨上的碎屑，防止碎屑卡入移动座、限位座、卡槽架与直线导轨的连接处，保持抛光过程中丝杆移动的顺畅性。

18、2）本发明通过套筒与一号电动伸缩臂的联合使用，在套筒内稳定地夹持住长丝杆的两端，使得丝杆在三号链条的作用下稳定地旋转。

19、3）本发明通过插头防护筒与底挡片抵接而使套筒停止旋转后，充电公插头与充电母插座对齐并插接从而对一号电动伸缩臂的电池进行充电，解决一号电动伸缩臂的布线和供电问题。

20、4）本发明在抛光完成后，通过二号电动伸缩臂伸展、三号左电动伸缩臂收缩以及三号右电动伸缩臂伸展，实现倾斜的v型卡槽自动向倾斜架转移丝杆，并且通过四号电动伸缩杆、五号电动伸缩杆的伸缩配合，完成丝杆的截停和收集。

技术特征：

1.一种丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，包括抛光布轮组（1）、加工机组（2）和基准座（3）；

2.如权利要求1所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述卡槽架（4）安装有二号电动伸缩臂（401），所述二号电动伸缩臂（401）的顶端固定连接有支撑块（402），所述支撑块（402）转动连接有v型卡槽（403），所述支撑块（402）安装有三号左电动伸缩臂（404）和三号右电动伸缩臂（405），三号左电动伸缩臂（404）、三号右电动伸缩臂（405）的顶端与v型卡槽（403）的外侧面抵接；抛光布轮组（1）在抛光布轮（108）的上方安装有转运架；二号电动伸缩臂（401）伸展、三号左电动伸缩臂（404）收缩以及三号右电动伸缩臂（405）伸展，v型卡槽（403）向左倾斜，丝杆（6）进入转运架。

3.如权利要求2所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述转运架包括倾斜架（109）、水平架（110）和四号电动伸缩臂（111），所述四号电动伸缩臂（111）固定连接有五号电动伸缩臂（112），所述五号电动伸缩臂（112）的底端固定连接有缓冲垫（113）；五号电动伸缩臂（112）竖直向上伸展、四号电动伸缩臂（111）水平伸展，五号电动伸缩臂（112）竖直向下伸展，四号电动伸缩臂（111）水平收缩，缓冲垫（113）将丝杆6推至收集侧，并等待截停下一个丝杆（6）。

4.如权利要求2所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述v型卡槽（403）沿v型边设有滚珠。

5.如权利要求1所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述加工机组（2）安装有六号电动伸缩臂（213），伸展状态的六号电动伸缩臂（213）与限位座（202）抵接。

6.如权利要求1所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述加工机组（2）在限位座（202）、移动座（203）处均安装有边架（5），所述边架（5）通过七号电动伸缩臂（501）连接有充电母插座（502），所述套筒（205）安装有电池，电池设有与充电母插座（502）相配合的充电公插头（214）。

7.如权利要求6所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，限位座（202）处的充电母插座（502）设有底挡片（503），所述电池的外壳滑动套接有插头防护筒（215），限位座（202）处的七号电动伸缩臂（501）伸展，插头防护筒（215）与底挡片（503）抵接，套筒（205）停止旋转，充电公插头（214）与充电母插座（502）对齐，七号电动伸缩臂（501）继续伸展，充电母插座（502）推动插头防护筒（215）滑动，充电公插头（214）与充电母插座（502）连接；七号电动伸缩臂（501）收缩，插头防护筒（215）通过复位弹簧滑动复位。

8.如权利要求6所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述边架（5）安装有辅助电动伸缩臂（504），辅助电动伸缩臂（504）固定连接有压片（505），辅助电动伸缩臂（504）伸展再收缩，压片（505）按动一号电动伸缩臂（206）的总开关按钮（216）。

9.如权利要求1所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述抛光轴（107）安装有防护罩（114），所述防护罩（114）内安装有软毛刷，所述软毛刷与抛光布轮（108）抵接。

10.如权利要求1所述的丝杆加工用无心抛光设备，其特征在于，所述基准座（3）安装有吹风机（302）。

技术总结
本发明涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种丝杆加工用无心抛光设备，包括抛光布轮组、加工机组和基准座；抛光布轮组包括一号电机、连接轴和抛光轴，抛光轴均安装有抛光布轮；加工机组包括直线导轨、一号液压油缸和卡槽架，直线导轨连接有限位座、移动座，限位座、移动座均旋转套接有套筒，套筒安装有一号电动伸缩臂，用于夹紧丝杆；二号电机的输出轴通过三号链条与上方的套筒连接、通过四号链条连接有短底轴，短底轴滑动套接有长底轴，短底轴和长底轴安装有毛刷盘。本发明稳定地夹持住长丝杆的两端；移动座、限位座和卡槽架前进侧的毛刷盘旋转清除直线导轨上的碎屑，保持抛光过程中丝杆移动的顺畅性。

技术研发人员：伍健
受保护的技术使用者：合肥赛里斯智能传动系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10