一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置的制作方法

文档序号:37942336发布日期:2024-05-11 00:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:包括水平设置的方形底座(1),所述方形底座(1)上分别设有滑动夹持组件、滚动修整组件和组合装配组件;

2.根据权利要求1所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述方形底座(1)的每个横向侧端面上分别固接有滑动驱动电机(9),所述滑动驱动电机(9)的输出轴末端延伸至所述滑动限位口(2)内并固接有主传动齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述滑动限位口(2)的两个横向内壁之间转动安装有两根对称的驱动螺纹杆(11),两根所述驱动螺纹杆(11)分别横向穿过并螺纹连接于所述方形滑动座(3),每根所述驱动螺纹杆(11)靠近末端的外周壁上分别固接有副传动齿轮(12),所述副传动齿轮(12)与所述主传动齿轮(10)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述安装限位槽(13)的内槽面上沿纵向固接有两个对称的电控伸缩缸(22),每个所述电控伸缩缸(22)的伸缩末端分别固接至所述修整支撑座(14)靠近下部的内侧端面。

5.根据权利要求1所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述方形底座(1)的其中一个侧端面上开设有两个对称的横向收纳口(23),每个所述横向收纳口(23)内分别伸缩设有条形延伸板(24),每个所述横向收纳口(23)的内侧端面上分别固接有横向伸缩缸(25),所述横向伸缩缸(25)的伸缩末端固接至所述条形延伸板(24)的横向侧端面。

6.根据权利要求5所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述组合装配组件包括翻转组装板(26),所述翻转组装板(26)转动安装在两块所述条形延伸板(24)之间,所述翻转组装板(26)为水平设置的方形板,每块所述条形延伸板(24)的外侧壁上分别固接有翻转驱动电机(27),所述翻转驱动电机(27)的输出轴末端穿过所述条形延伸板(24)并固接至所述翻转组装板(26)的纵向侧端面。

7.根据权利要求6所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述翻转组装板(26)的上表面固接有装夹卡环(28),所述装夹卡环(28)的内周壁上开设有若干个中心对称的伸缩安装口(29),每个所述伸缩安装口(29)内分别伸缩设有顶撑夹紧块(30)。

8.根据权利要求1所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述方形底座(1)靠近端部的纵向侧壁上开设有滑动避让槽(31),所述滑动避让槽(31)的两侧分别固接有两个对称的纵向伸缩缸(32),所述纵向伸缩缸(32)固接在所述方形底座(1)的纵向侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,其特征在于:所述组合装配组件还包括水平托板(33),所述水平托板(33)的每个横向侧端面上分别固接有连接侧板(34),所述纵向伸缩缸(32)的伸缩末端固接至所述连接侧板(34),所述水平托板(33)的上表面固接有纵向的弧面卡装座(35)。


技术总结
一种涡喷发动机涡轮转子组合加工装置,涉及组合加工技术领域,包括水平设置的方形底座,方形底座上分别设有滑动夹持组件、滚动修整组件和组合装配组件;方形底座的上表面沿横向开设有两个对称的滑动限位口,滑动夹持组件包括滑动卡装在每个滑动限位口内的方形滑动座,方形滑动座的下表面中心处固接有转向驱动电机,转向驱动电机的输出轴末端向上穿过方形滑动座并固接有转向盘,转向盘的上方升降设有方形夹装板,方形夹装板的侧端面上固接有圆筒夹持座。本发明解决了传统技术中在对涡喷发动机涡轮转子进行组合加工时,存在的组合装配的精度低不便于调整、加工的自动化程度低无法实现连续加工以及加工装夹不便的问题。

技术研发人员:韩晓程,王伟昌,姬忠学,唐砚东,马龙
受保护的技术使用者:山东一立动力科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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