一种木板打磨机构及打磨设备

本申请涉及打磨，具体涉及一种木板打磨机构及打磨设备。

背景技术：

1、现有的木板加工厂在将木板进行切割钻孔之后需要对其进行表面进行打磨处理，在对木板侧面进行批量打磨时，现有的木板打磨机构一般是通过皮带输送机来运输木板，木板在皮带运输机移动的过程中会经过多个打磨刷，从而实现对木板相对的两边进行打磨，然而这种打磨方式虽然打磨速度较快，但是这种打磨方式只能批量的对木板的两侧面进行打磨，木板的其他两个侧面不能同时进行打磨，打磨效率较为低下。

2、因此本发明提出一种木板打磨机构及打磨设备。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种木板打磨机构及打磨设备。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种木板打磨机构，包括：

4、承载架，所述承载架上安装有运输机构，所述运输机构上安装有多个连接板；

5、定位机构，包括转动安装在所述连接板上的转动板，所述转动板上安装有板材模具，其用于放置板材，所述承载架上安装有用于驱动转动板转动的驱动件；

6、打磨组件，包括对称滑动安装在承载架上的两个第一连接架，所述承载架上对称滑动安装有两个第二连接架，所述第一连接架与第二连接架滑动轴线一致，且两个第一连接架与两个第二连接架沿承载架长度方向水平分布，所述第一连接架与第二连接架上均水平阵列安装有多个呈竖直向的打磨刷，其用于打磨板材，当连接板移动时，连接板依次穿过两个第一连接架与两个第二连接架之间，所述承载架上安装有驱动两个第一连接架移动的调节组件；

7、迫使机构，安装在所述承载架上且作用于连接板和两个第二连接架，当所述连接板移动至两个第二连接架之间时，通过迫使机构以使两个第二连接架相互远离。

8、进一步地，所述迫使机构包括水平滑动安装在所述承载架上的移动板，所述移动板上对称铰接有两个连动杆，两个连动杆的自由端分别铰接在两个第二连接架上，所述承载架与移动板之间安装有第一弹簧伸缩杆，所述连接板上安装有作用于移动板的迫使件，所述承载架上安装有用于限位移动板移动行程的限位件，当迫使件与移动板接触时，迫使件推动移动板移动至最大极限位置。

9、进一步地，所述限位件包括水平滑动安装在所述承载架上的移动座，所述移动座顶部竖直滑动安装有限位杆，所述移动座与限位杆之间安装有抵紧弹簧，所述移动板的底端开设有用于限位杆插设的限位槽，所述承载架上水平且转动安装有调节螺杆，所述移动座螺纹套设在调节螺杆上，所述承载架上安装有作用于限位杆的复位件，当所述连接板从两个第二连接架之间移出时，通过复位件以向限位杆提供向下的临时驱动力。

10、进一步地，所述迫使件包括安装在连接板上的迫使筒，所述迫使筒底部竖直滑动安装有楔形板，所述楔形板与迫使筒之间安装有归位弹簧。

11、进一步地，所述移动板的一端滑动插设有触碰板，触碰板与移动板之间安装有复位弹片，所述限位槽开设在触碰板上，所述移动板的顶部构造有用于和楔形板斜面接触的凸板，所述触碰板自由端用于和楔形板斜面接触。

12、进一步地，所述复位件包括水平转动安装在承载架上的驱动板，所述承载架上安装有两个呈竖直向的第二弹簧伸缩杆，两个第二弹簧伸缩杆自由端之间安装有摁压板，所述限位杆的一侧构造有穿过移动座位于移动座外部的对接杆，所述对接杆的自由端构造有位于摁压板下方的迫使块，第二连接架位于驱动板与第一连接架之间，驱动板用于和迫使筒接触，所述摁压板上安装有作用于驱动板的连动组件，当驱动板转动时，通过连动组件以使摁压板向下移动。

13、进一步地，所述连动组件包括水平滑动安装在所述承载架上的位移板，所述驱动板中部通过转轴转动安装在承载架上，所述驱动板其中一自由端用于和迫使筒接触，另一自由端用于和位移板接触，所述位移板与摁压板之间铰接有铰接杆，所述转轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与承载架连接，另一端与驱动板连接，所述承载架上构造有用于限位驱动板转动角度的限位板。

14、进一步地，所述转动板上构造有轴杆，轴杆转动安装在连接板上，所述驱动件包括安装在轴杆上的驱动齿轮，所述迫使筒的一侧构造有安装板，所述安装板上水平滑动安装有一端呈外弧形的杆体，所述驱动齿轮部分呈圆柱型且其外周侧圆形阵列开设有四个用于杆体插设的弧槽，所述杆体与安装板之间安装有压紧弹簧，所述承载架上安装有用于和驱动齿轮啮合的驱动齿条。

15、进一步地，所述第一连接架与第二连接架顶部均构造有板体，所述板体上转动安装有呈矩形的转动框，转动框内部滑动安装有驱使板，所述驱使板底端安装有安装杆，安装杆竖直活动插设在第一连接架和第二连接架上，打磨刷套装在安装杆上，所述安装杆外周侧开设有环形波纹槽，所述板体上构造有与环形波纹槽滑动相切的柱杆。

16、一种木板打磨设备，包括上述木板打磨机构，所述运输机构包括对称安装在所述承载架上的两个同步轮组件，所述同步轮组件包括转动安装在所述承载架上的两个驱动轮，两个驱动轮之间安装有同步带，两个同步带远离对应驱动轮的一侧为安装面，其用于和连接板连接，所述同步带水平运输面位于两个第一连接架之间和两个第二连接架之间，所述承载架上安装有驱动同方向的两个驱动轮转动的电机。

17、本申请的有益效果如下：位于板材模具上的板材在经过两个第一连接架时完成对长度向的侧面进行打磨，此时板材模具继续移动至两个第二连接架之间，通过驱动件使得板材转动九十度，且配合迫使机构会使得两个第二连接架相互远离，以对板材宽度向的侧面进行打磨，实现了对板材四个侧面进行批量打磨，提高了对板材侧面打磨的效率。

技术特征：

1.一种木板打磨机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种木板打磨机构，其特征在于，所述限位件（6）包括水平滑动安装在所述承载架（15）上的移动座（601），所述移动座（601）顶部竖直滑动安装有限位杆（602），所述移动座（601）与限位杆（602）之间安装有抵紧弹簧（603），所述移动板（401）的底端开设有用于限位杆（602）插设的限位槽（604），所述承载架（15）上水平且转动安装有调节螺杆（605），所述移动座（601）螺纹套设在调节螺杆（605）上，所述承载架（15）上安装有作用于限位杆（602）的复位件（7），当所述连接板（16）从两个第二连接架（302）之间移出时，通过复位件（7）以向限位杆（602）提供向下的临时驱动力。

3.根据权利要求2所述的一种木板打磨机构，其特征在于，所述移动板（401）的一端滑动插设有触碰板（504），触碰板（504）与移动板（401）之间安装有复位弹片（505），所述限位槽（604）开设在触碰板（504）上，所述移动板（401）的顶部构造有用于和楔形板（502）斜面接触的凸板（506），所述触碰板（504）自由端用于和楔形板（502）斜面接触。

4.根据权利要求3所述的一种木板打磨机构，其特征在于，所述复位件（7）包括水平转动安装在承载架（15）上的驱动板（701），所述承载架（15）上安装有两个呈竖直向的第二弹簧伸缩杆（702），两个第二弹簧伸缩杆（702）自由端之间安装有摁压板（703），所述限位杆（602）的一侧构造有穿过移动座（601）位于移动座（601）外部的对接杆（704），所述对接杆（704）的自由端构造有位于摁压板（703）下方的迫使块（705），第二连接架（302）位于驱动板（701）与第一连接架（301）之间，驱动板（701）用于和迫使筒（501）接触，所述摁压板（703）上安装有作用于驱动板（701）的连动组件（8），当驱动板（701）转动时，通过连动组件（8）以使摁压板（703）向下移动。

5.根据权利要求4所述的一种木板打磨机构，其特征在于，所述连动组件（8）包括水平滑动安装在所述承载架（15）上的位移板（801），所述驱动板（701）中部通过转轴转动安装在承载架（15）上，所述驱动板（701）其中一自由端用于和迫使筒（501）接触，另一自由端用于和位移板（801）接触，所述位移板（801）与摁压板（703）之间铰接有铰接杆（802），所述转轴上套设有扭转弹簧（803），所述扭转弹簧（803）的一端与承载架（15）连接，另一端与驱动板（701）连接，所述承载架（15）上构造有用于限位驱动板（701）转动角度的限位板（804）。

6.根据权利要求5所述的一种木板打磨机构，其特征在于，所述第一连接架（301）与第二连接架（302）顶部均构造有板体（9），所述板体（9）上转动安装有呈矩形的转动框（10），转动框（10）内部滑动安装有驱使板（11），所述驱使板（11）底端安装有安装杆（12），安装杆（12）竖直活动插设在第一连接架（301）和第二连接架（302）上，打磨刷（303）套装在安装杆（12）上，所述安装杆（12）外周侧开设有环形波纹槽（13），所述板体（9）上构造有与环形波纹槽（13）滑动相切的柱杆（14）。

7.一种木板打磨设备，包括根据权利要求6所述的木板打磨机构，其特征在于，所述运输机构（1）包括对称安装在所述承载架（15）上的两个同步轮组件，所述同步轮组件包括转动安装在所述承载架（15）上的两个驱动轮（101），两个驱动轮（101）之间安装有同步带（102），两个同步带（102）远离对应驱动轮（101）的一侧为安装面，其用于和连接板（16）连接，所述同步带（102）水平运输面位于两个第一连接架（301）之间和两个第二连接架（302）之间，所述承载架（15）上安装有驱动同方向的两个驱动轮（101）转动的电机。

技术总结
本申请公开了一种木板打磨机构及打磨设备，涉及打磨技术领域。本申请包括：承载架，所述承载架上安装有运输机构，所述运输机构上安装有多个连接板；定位机构，包括转动安装在所述连接板上的转动板，所述转动板上安装有板材模具，其用于放置板材，所述承载架上安装有用于驱动转动板转动的驱动件。位于板材模具上的板材在经过两个第一连接架时完成对长度向的侧面进行打磨，此时板材模具继续移动至两个第二连接架之间，通过驱动件使得板材转动九十度，且配合迫使机构会使得两个第二连接架相互远离，以对板材宽度向的侧面进行打磨，实现了对板材四个侧面进行批量打磨，提高了对板材侧面打磨的效率。

技术研发人员：杨冬霞
受保护的技术使用者：哈尔滨学院
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16