专利名称：特大(正)频率温度系数恒弹性合金的制作方法
技术领域：
本发明属于一种金属材料，特别是涉及一种弹性合金。
大(正)频率温度系数恒弹性合金是制做振荡电路中具有特殊功能的机械振子和各种音叉使用的主要材料，也可以做机械滤波器中换能振子材料。一般用这类合金和压电陶瓷片组成复合元件，使频率温度系数γf＝0，压电陶瓷片的γf是负值，且绝对值很大，因此要求与其复合的弹性合金γf应是正值，且绝对值也应很大。目前国外苏联的《精密合金手册》中记载的43HXTB合金属大(正)温度系数合金，它的使用温度范围为+20℃～+60℃，频温系数γf＝50～70×10-6/℃，这种合金使用温度范围较窄，且γf＜100×10-6/℃。国内近年来已有两个单位研究了这种弹性合金，如天津冶金材料研究所、重庆特钢厂。这两个单位研制的弹性合金其合金成份均属于苏联的43HXTB系列，即43NiCrTiW合金，其中，天津冶金材料研究所研究的是棒材，它的γf≈25～70×10-6/℃，Q＝20000(棒材)，使用温度范围+20℃～+80℃。而重庆特钢厂研制，并报导的性能是频温系数γf≥70×10-6/℃;机械品质因数Q＝6000～9000(带材)，使用温度范围在-40℃～+80℃，这两个单位研制的这种合金，频率温度系数均未超过γf＝100×10-6/℃，所以还不能理想地满足我国工业中的使用要求。
γf≥100×10-6/℃，特大(正)频率温度系数的弹性合金。
本发明的任务是采用如下技术方案来完成的，该种弹性合金成份中的特点是不含Cr、W，而是以Fe、Ni为基加入少量Co，微量B及一定量的Ti、Al、Mn、Si，从而形成一种新的弥散硬化型合金。其合金成份如下按重量百分比(Wt%)
按上述比例配料后，可在真空感应炉中熔炼后浇铸成锭。然后进行扒皮→热锻→热轧→固溶处理→酸洗→修磨→冷轧成带材，最后经时效处理，550℃～750℃分别保温二小时。
本发明的优点是1、不含Cr、W，而是含有一定量的Co和微量的B，而且生产工艺无特殊要求，易提高合金的物性。
2、频温系数γf对时效工艺不敏感，可在较宽时效温度范围内获得大(正)频温系数。
3、由于γf≥100×10-6/℃，使用温度范围在-40℃～+80℃，机械品质因数Q＝5000～10000(带材)，所以充分满足了工业技术中使用的要求。当利用该合金与压电陶瓷片制成复合元件时，可充分保证或提高复合元件的工作性能。
下面结合实施本发明的举例做进一步详细说明。
实施例1(按重量百分比Wt%)
熔炼工艺为常规工艺，是在真空感应炉中熔炼，先装入Ni、Co Fe全部熔化后精炼，再依次加入Al、Ti、Mn、B，三分钟后浇铸。再进行其它工艺扒皮→热锻(1100℃保温40min用750kg锤一次锻成坯料)→热轧(1120℃保温30min，碳矽棒炉中加热一次轧成)→固溶处理(980±20℃保温20分钟水淬)→酸洗→修磨→冷轧成带材。再进行时效处理，温度可为550℃、600℃、650℃、700℃、750℃分别保温二小时，均可得到γf≥130×10-6/℃，Q＞9000。这为冷态加时效。
实施例2，按重量百分比
其熔炼工艺及后处理工艺与实施例1相同，不同点是固溶处理时在930℃保温30分钟后水淬，然后600℃保温二小时或700℃保温二小时再真空时效处理，这为软态加时效。得到γf≥150×10-6/℃使用温度范围在-40℃～+80℃。
权利要求
1.一种恒弹性合金，其特征在于该合金中不含Cr和W，它是以Fe、Ni为基加入少量Co、微量B及一定量的Ti、Al、Mn、Si，从而形成一种弥散硬化型恒弹性合金。
2.按权利要求1所述的合金，其特征在于合金成份是(按重量百分比Wt%)镍Ni39.5～44%钛Ti2.5～3.1%铝Al0.4～0.9%钴Co0.1～1.5%硼B0.005～0.04%锰Mn＜0.2%硅Si＜0.2%铁Fe其余均是%
全文摘要
一种大(正)频率温度系数恒弹性合金，它主要由Fe、Ni为基加入其它多种合金元素构成，并在真空感应炉内熔炼后浇注成锭，即为该弹性合金。然后再经热锻、热轧、酸洗、固溶处理、冷变形、时效处理等工序制成棒材或带材。这种合金特点是不含Cr、W，而是在Fe、Ni为基的合金中加入少量的Co、B，而且对工艺无特殊要求，可在较宽的时效温度范围内获得频温系数νf＞130×100
文档编号C22C38/14GK1043959SQ89100030
公开日1990年7月18日 申请日期1988年12月30日 优先权日1988年12月30日
发明者赵玉华, 谭延昌, 何斌 申请人:东北工学院