专利名称：合金吸收器的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金技术领域，是一种用于铸造生产和炼钢铁生产中的合金吸收器。
本发明的研制，始于解决铸铁生产中的球化处理。国内球化处理方法90%以上采用炉前包内冲入法。采用这种方法球化处理，添加球化剂的装置无特殊要求，操作简单。但是球化处理时，产生大量的镁烟和刺眼的镁光，污染环境，损害工人健康，并损失大量镁合金，球化剂吸收率一般为30%左右。另有一种极少采用的高压加球化剂的方法，球化剂吸收率高，不污染环境，但是设备复杂，造价很高，并有危险。鉴于上述情况，寻求一种对原铁水要求低，加入球化剂不污染环境，造价低，易于操作的装置进行球化处理，是铸造工作者和专家长期研究的课题。
本发明的目的是提供一种合金吸收装置，专用于空心液流加入合金法，使其应用于铸造生产及炼钢铁生产中，特别是在铸铁球化处理中，不污染环境，不损害操作者健康，造价低廉，易于操作，球化剂吸收率可达90%左右。
本发明的技术特征是合金吸收器有上砂箱(4)和下砂箱(8)，上砂箱(4)一端上方安装混合器(3)，其上开孔(7)，孔(7)可以是任何形状，混合器(3)顶端联接液流器(2)。液流器(2)一端有液体入口(12)，液流器(2)中间有凸台，其上开孔(13)在凸台的周围开数个小孔(14)。液体由液体入口(12)流入，经过孔(14)流入混合器(3)上的孔(13)壁，形成空心液流，进入砂箱通道。
附图1是本发明的实施之一结构示意图，附图2是附图1的俯视图。
对照附图，详述实施例。
实施例1本发明有上砂箱(4)、下砂箱(8)，砂箱中间开液体通道(15)，上砂箱(4)一端上方安装混合器(3)，混合器(3)中间开圆柱形孔，孔的底端与上砂箱(4)的液体通道口相接，混合器(3)上安装液流器(2)，液流器(2)一端有液体入口(12)，液流器(2)中间有凸台，其上开孔(13)，在凸台周围开数个小孔(14)。使用本发明的装置时，将球化剂-稀土镁合金，均匀加入孔(13)中，铁水从液体入口进入，然后从孔(7)流入混合器(3)的孔(7)壁，形成空心液流，此时球化剂正好从空心液流中随铁水进入通道(15)，对铸铁进行球化处理，镁合金在通道(15)中被铁水均匀吸收，球化处理后的铁水从孔(10)流入铁水包。
实施例2本发明有上砂箱(4)、下砂箱(8)，砂箱中间开液体通道(15)，上砂箱(4)一端，上方安装混合器(3)，混合器(3)中间开喇叭形孔(7)，孔(7)的底端与砂箱(4)的液体通道口相接，混合器(3)上安装液流器(2)，液流器(2)一端有液体入口(12)，液流器(2)中间有凸台，其上开孔(13)，在凸台周围开数个小孔(14)，液流器(2)上的孔(13)安装管道(6)，管道(6)与漏斗(1)相接，管道(6)上安装阀门(5)，用以控制添加剂进入液流器(2)中的数量。使用本发明的装置时，将稀土镁合金倒入漏斗(1)内，通过管道进入混合器(3)的孔(7)内，此时铁水已从液体口(12)进入，通过分布均匀的小孔(14)流入孔(7)壁，形成空心液流，铁水包住镁合金流入砂箱通道，镁合金在通道(15)中被铁水均匀吸收，吸收镁合金的铁水从砂箱中的孔(10)流入铁水包。附图中(9)是泄流孔，(11)是观察孔。
本发明易于制作，造价低廉，操作简单，安全可靠，经实践证明采用本发明的合金吸收器进行球化处理，即在铁水中加稀土镁合金，镁的吸收率高达95%左右，球化处理时，无烟无光，无喷溅现象，球铁在没有孕育处理的情况下，球化级别达到6级。本发明可在铸造生产中使用，也可在炼钢铁生产中使用。例如，可在炼钢生产中各种钢材的合金化处理。
权利要求
1.合金吸收器，它有上砂箱4、下砂箱8，其特征在于上砂箱4一端上方安装混合器3，其上开孔7，混合器3顶端联接液流器2。
2.按照权利要求1的合金吸收器，其特征在于液流器(2)一端有铁水入口(12)，液流器(2)中间有凸台，其上开孔(13)凸台周围开数个小孔(14)。
3.按照权利要求1的合金吸收器，其特征在于混合器(3)上孔(7)的下端与上砂箱(4)铁水通道相接。
4.按照权利要求1的合金吸收器，其特征在于液流器(2)中间孔(13)内装管道(6)，管道(6)与漏斗(1)相接。
全文摘要
本发明涉及冶金技术领域，是一种用于铸造生产和炼钢铁生产中的合金吸收器。本发明的技术特征是，它有上砂箱(4)和下砂箱(8)上砂箱(4)一端上方安装混合器(3)，其上开孔(7)，混合器(3)顶端联接液流器(2)。液流器(2)一端有液体入口(12)，液流器(2)中间有凸台，其上开孔(13)，在凸台的周围开数个孔(14)，采用本发明的合金吸收器，进行球化处理，镁的吸收率高达95％左右，处理时，无烟无光，无喷溅现象。
文档编号B22C9/08GK1057017SQ91106468
公开日1991年12月18日 申请日期1991年7月6日 优先权日1991年7月6日
发明者钊洪智, 樊永和, 扬培林, 于立功 申请人:济南铁管厂