专利名称：强迫压搓式旧砂再生装置的制作方法
技术领域：
本发明属于铸造机械，一种旧砂再生处理设备。
当前在铸造机械中，国内外旧砂再生设备应用较多的是干法再生的普通振动式旧砂再生设备。该设备具有投资少、能耗低等优点。这种振动式旧砂再生设备的主要工作原理是靠激振力抛起来的砂粒、砂团之间的碰撞、磨擦去剥离旧砂表面的“惰性膜”。例如，目前国际上应用的具有较高水平的螺旋式振动再生机就是采用这种原理工作的。但是，这类设备是仅靠砂粒之间的碰撞作用去剥离“惰性膜”，其力量较小，在砂粒之间没有形成更有效的搓擦作用，所以“惰性膜”的剥离效果不理想，旧砂的再生质量难于提高。
本发明的目的是提供一种剥离旧砂表面“惰性膜”效果良好的，加压搓擦的旧砂再生装置。其再生原理是将需要再生的旧砂通过动、静压搓锥体内外锥面的反复压搓，较好的剥离“惰性膜”，从而完成旧砂再生工作。
图1为强迫压搓式旧砂再生装置的结构示意图;
图2为静压搓上锥体的结构示意图;
图3为静压搓下锥体的结构示意图;
图4为动压搓上锥体的结构示意图;
图5为动压搓下锥体的结构示意图。
以下结合
本发明的详细结构。
如图所示，强迫压搓式旧砂再生装置，由筛体〔1〕、导砂锥斗〔2〕、静压搓锥体〔3〕，动压搓锥体〔4〕、间隙调节弹簧〔5〕、振动发生器〔6〕、减震弹簧〔7〕、立柱〔8〕组成。导砂锥斗〔2〕和静压搓锥体〔3〕安装在立柱上，动压搓锥体〔4〕安装在振动发生器〔6〕上，振动发生器〔6〕安装在减震弹簧〔7〕上。静压搓锥体〔3〕由静压搓上锥体〔3-1〕和静压搓下锥体〔3-2〕组成，共同装在立柱〔8〕上，其纵向位置由间隙调节弹簧〔5〕进行调整，并用螺钉固定。静压搓上锥体〔3-1〕的母线与其轴线间的夹角β1为40°-87°，其最佳角度为62°。静压搓下锥体〔3-2〕的母线与其轴线间的夹角α1为25°～65°，其最佳角度为42°。动压搓锥体〔4〕由动压搓上锥体〔4-1〕和动压搓下锥体〔4-2〕组成，并用铆接或用螺钉固定为一体;动压搓上锥体〔4-1〕的母线与其轴线间夹角β2为42°～89°，其最佳角度为65°。动压搓下锥体〔4-2〕的母线与其轴线间的夹角α2为27°～67°，其最佳角度为45°。在选定静、动压搓锥体的角度时，要对应匹配，并遵循β2≥β1和α2≥α1的原则。压搓锥体用耐磨的金属材料做成。振动发生器〔6〕是由两台振动电机交错安装在基座上构成，交错角最好为45°，或用双轴惯性振动机构组成。
实施例做一台强迫压搓式旧砂再生装置，压搓锥体角度选择是α1为42°、α2为45°，β1为62°、β2为65°，振动器为两台功率为1.5KW的振动电机交错45°固定在振动器底座上。将动压搓锥体用螺钉固定在振动发生器上，振动发生器固定在减震弹簧上。导砂锥斗和静压搓锥体装在立柱上，通过调整弹簧将静、动压搓锥体的间隙调节均匀后用螺钉紧固。
应用该装置时，启动振动发生器〔6〕后，安装在其上的动压搓锥体〔4〕及筛体〔1〕在减震弹簧〔7〕的支承下产生上下往复加水平扭摆动的动作。被磁选、破碎和筛分后的旧砂经筛体〔1〕筛下，通过导砂锥斗依次流到由静，动压搓锥体构成的压搓腔体内，被上下往复和同时扭摆的压搓锥体进行强制性的挤压搓擦，对砂粒表面的“惰性膜”进行了良好的剥离，显著的提高了旧砂的铸造性能。在对旧砂的处理过程中，砂粒上的棱角被钝化，使砂粒的圆度增加，从而进一步提高了型砂质量。
根据实验装置测得的再生效果为1、去泥率45%左右。
2、由再生砂代替旧砂混制的型砂，其透气率由原来的100提高到150。
3、湿压强度由原来的1.08kg/cm2提高到1.25kg/cm2。
该装置结构简单，操作使用方便，对旧砂粒表面的“惰性膜”的剥离效果好，提高了旧砂的再生质量，是一种性能先进的旧砂处理设备。
权利要求
1.强迫压搓式旧砂再生装置，其特征是由筛体、导砂锥斗、静压搓锥体、动压搓锥体、间隙调节弹簧、振动发生器、减震弹簧、立柱等组成，静压搓上锥体的β1夹角为40°～87°，静压搓下锥体的α2夹角为25°～65°，动压搓上锥体的β2夹角为42°～89°、动压搓下锥体的α2夹角为27°～67°，压搓锥体用耐磨金属材料做成。
2.根据权利要求1所述的强迫压搓式旧砂再生装置，其特征是在选定静、动压搓锥体角度时应遵循β2≥β1、α2≥α1的原则，β1夹角的最佳角度为62°，α1夹角的最佳角度为42°，β2夹角的最佳角度为65°，α2夹角的最佳角度为45°。
3.根据权利要求1所述的强迫压搓式旧砂再生装置，其特征是振动发生器是由两台振动电机交错安装在基座上组成，其交错角最好为45°，或用双轴惯性振动机构组成。
全文摘要
本发明提供的是铸造用的旧砂再生处理设备，一种强迫压搓式旧砂再生装置。是由筛体、导砂锥斗、静压搓锥体、动压搓锥体、间隙调节弹簧、振动发生器、减振弹簧、立柱等组成。工作时，旧砂通过静、动压搓锥体的反复加压搓擦、较好的剥离“惰性膜”，同时也将砂粒上的棱角钝化，显著的提高了型砂质量。该装置结构简单，操作方便，是一种性能先进的旧砂处理设备。
文档编号B22C5/04GK1065030SQ9110635
公开日1992年10月7日 申请日期1991年3月18日 优先权日1991年3月18日
发明者王思悦, 张景德 申请人:山东工业大学